Fertigstellung der Fassade des Hauses mit Thermopanels - Thermopanels an der Fassade

Unter der Fülle des Baumaterials ist es schwierig, schnell das ideale Material auszuwählen, da alle Vor- und Nachteile eines jeden Modells abgewogen wurden. Technologien entwickeln sich so schnell, dass Baustoffe, die heute der Gipfel der Perfektion waren, morgen veraltet sein werden. Bis vor kurzem musste der Builder eine bestimmte Reihenfolge von Aktionen ausführen. Nachdem die Wände verlegt waren, wurde die Erwärmung durchgeführt und dann wurde die Dekoration fertiggestellt. Wenn Sie die Fassade des Hauses mit Thermopanels beenden, sparen Sie Zeit und führen zwei Vorgänge in einem Durchgang aus. Darüber hinaus wird das Erscheinungsbild nicht durch Verringerung des Wärmeverlusts realisiert. Ob das Spiel die Kerze wert ist, erlaubt es, das Material dieses Artikels herauszufinden.

Bei welchem ​​Material handelt es sich um

Thermal Panel-Gerät

Der Name macht es deutlich dass der Schwerpunkt nicht nur auf das Aussehen, sondern auch auf die Wärmeisolierung der behandelten Oberfläche liegt. Dies wird auf Kosten des verwendeten Materials erreicht. Geschäumter Polystyrolschaum oder Polyurethan kann als Versiegelungsschicht wirken. Der zweite in seiner Qualität und Festigkeit vor dem Schaum. Es lohnt sich jedoch zu bedenken, dass die Kosten für ein solches Produkt etwas höher sein werden.

Die Dicke der Schicht wird so gewählt, dass der Taupunkt ungefähr in der Mittellinie der Isolierung verschoben wird. Damit ist die Frage nach Entstehung und Entwicklung von Schimmelpilzen gelöst und die Lebensdauer der Veredelung deutlich verlängert. Die Anordnung von Lüftungslücken ist nicht erforderlich. Außerdem laufen Diffusionsprozesse frei ab. Das Substrat für die Platten ist bei einigen Typen eine feuchtigkeitsbeständige OSB-Folie. Es dient als Stabilisator und Basis für die gesamte Struktur. Es ist auch ziemlich einfach, es auf einer Beton- oder Ziegelebene zu verarbeiten und zu fixieren.

Verschiedene Dekore

Ein angenehmes Erscheinungsbild wird durch ein schönes Futter gewährleistet. Die Farbe kann nach den Wünschen oder Anweisungen des Kunden gewählt werden. Die Dekorschicht ist widerstandsfähig gegen körperliche Beanspruchung und daher schwer zu beschädigen. Es wird durch die Methode der Einzel- oder Mehrfachfeuerung hergestellt. Der Mischung wurden bereits Pigmente und Additive zugesetzt. Aus diesem Grund ist es einfach unmöglich, die Farbe mit Regenwasser oder anderen Effekten zu waschen. Das Vorderteil wird durch Pressen oder Extrudieren geformt, so dass die Ebene aufgrund ihres Aussehens nicht nur glatt sein kann, sondern auch mit einem bestimmten Muster, das beispielsweise Naturstein imitiert.

Thermopanels für Stein

Einige Konstruktionsarten umfassen auch eine Folienschicht. Seine Hauptaufgabe besteht darin, eine Dampfsperre sowie eine Reflexion der vom Raum zur Straße geleiteten Wärme bereitzustellen.

Der Schlüsselpunkt, der die Installation erleichtert, ist der Verriegelungsmechanismus. Er ist so gut durchdacht, geprüft und angepasst, dass alles als Designer läuft. Separate Elemente gehen nicht nur durchgehend, sondern werden mit einer kleinen Überlappung befestigt (wenn eine Dorn-Nut-Verbindung vorhanden ist). Mit diesem Ansatz können Kältebrücken eliminiert werden, die in der ersten Version zwangsläufig auftreten. Selbst schräger Regen kann kein Wasser in die Mitte dringen lassen.

Machen Sie sich keine Sorgen, dass zu diesem Zeitpunkt einige Investitionen erforderlich sind. Tatsache ist, dass die Wärmeverluste während der Heizperiode fast um die Hälfte reduziert werden können, was sich auf die Rechnungsmenge auswirkt. Darüber hinaus funktioniert die Isolierung im Sommer nach dem Prinzip einer Thermoskanne. Wenn Sie abends kühle Luft strömen, wird dies fast den ganzen Tag dauern. Dies bedeutet, dass die Klimaanlage viel seltener eingeschaltet werden muss. Die Rückzahlung dauert nicht lange.

Varianten und Vorteile

Der Benutzer ist bei der Auswahl der verfügbaren Unterarten nicht eingeschränkt. Die Unterschiede beziehen sich neben der Isolierschicht auf die verwendete Auskleidung.

Glasierte Keramik 52. Es ist eine Fortsetzung der Mode aus der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts, als Häuser und andere Gebäude gefliest wurden. Der Vorteil dieser Lösung ist eine glatte Oberfläche mit glänzender Oberfläche. Außerdem ist es sehr leicht zu reinigen. Wenn sich das Gebäude in der Nähe der Straße befindet, kann es immer unter dem Wasserdruck eines Schlauches gewaschen werden. Die Lebensdauer ist sehr lang und kann bei richtiger Pflege mehr als 50 Jahre betragen.

Porzellan

Porzellanfliese 52. Aufgrund seiner Eigenschaften ist sie um ein Vielfaches größer als die gewöhnliche Keramik. Dies ist auf das Herstellungsverfahren zurückzuführen. Obwohl die Materialbestandteile alle die gleichen Komponenten sind (Feldspat, Ton, Kaolin, Quarzsand), verbrennen sie es bei einer Temperatur von bis zu 1300 ° C. Gleichzeitig wird es einer Presse von bis zu 500 kg ausgesetzt. Dieser Ansatz ermöglicht es, den Diffusionsprozess so weit durchzuführen, dass die Pulver miteinander verschmelzen. Alle Hohlräume werden eliminiert und ein Qualitätsmonolith wird erhalten. Aus diesem Grund kann Feuchtigkeit einfach nicht in das Innere eindringen.Dies bedeutet, dass die Fliese auch im Winter nicht platzt, wenn die Temperatur sinkt. Die Festigkeit ist so hoch, dass sie einige Arten von Naturstein in der Leistung übertrifft.

Im Aussehen ist es nicht unbedingt in Form von Verblendziegeln ausgeführt. Sie kann viel größer sein, was die Installation solcher Paneele vereinfacht. Pflege ist fast nicht erforderlich. Selbst ultraviolettes Licht stört nicht, so dass die Fliese auf der Sonnenseite keinen unterschiedlichen Farbton aufweist. Zur Auswahl stehen eine Vielzahl unterschiedlicher Farb- und Formenvariationen.

Thermopaneele mit Klinkerfliesen

Klinkerfliesen . Aufgrund seiner Eigenschaften ähnelt es in vielerlei Hinsicht dem vorherigen. Es ist absolut umweltfreundlich, da es aus natürlichem Ton besteht. Verwenden Sie keine künstlichen chemischen Verunreinigungen oder Zusätze. Ursprünglich diente es nicht nur zum Bau von Häusern, sondern auch zum Pflaster von Straßen. Dies legt nahe, dass es eine ausreichende Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohes Gewicht aufweist. Das Herstellungsverfahren umfasst ein einmaliges Brennen bei hohen Temperaturen. Quarz, der Teil davon ist, schmilzt und schließt alle Poren, durch die Wasser auslaufen könnte. Die Oberfläche ist sehr glatt.

Das Produkt ahmt einen Verblendstein so gut nach, dass es für einen gewöhnlichen Menschen schwierig ist, ihn zu unterscheiden. Kratzfestigkeit ist ein großes Plus. Sie müssen nicht befürchten, dass die Oberfläche mit einem Gegenstand getroffen wird. Fliesen dieser Art überstehen mehr als 300 Zyklen des vollständigen Einfrierens und Auftauens. Dieser Indikator ist sehr wichtig für die Regionen, in denen die Temperatur im Winter große negative Werte erreichen kann. Darüber hinaus ist Klinker eine zusätzliche Schallisolationsschicht plus Isolierung.

Iso-Siding

Zusätzlich zu dem Belagmaterial kann das verwendete Substrat anders sein als Isolierung

Hervorheben:

• Metallic. Sie sind eine Hülle aus Blechmaterial, es kann Aluminium oder verzinktes Blech sein, in dem sich Mineralwolle oder Polymere befinden. Das Aussehen kann Mauerwerk, Fliesen oder anderen Optionen ähneln.
• Isosiding. Im Aussehen kann es einem Blockhaus, Holzverkleidungen oder gewöhnlichen Abstellgleisen ähneln. Der Unterschied besteht darin, dass die einzelnen Elemente aus inneren Hohlräumen bestehen, die mit geschäumtem Polyurethan gefüllt sind.
• Wärmeableitung. Einfach ausgedrückt, sind dies alle die gleichen Folien aus Polystyrolschaum oder Polyurethanschaum. Die Vorderseite des Materials ist jedoch mit einer Nachahmung eines Musters versehen und mit Steinschlägen verstärkt, wodurch eine Beschädigung durch Berührung und Aufprall verhindert wird.

Wärmeableitung

Zusammenfassend können Sie die positiven Aspekte der Verwendung von Wärmeschutzplatten bei der Isolation und Wärmeisolierung hervorheben Arbeiten:

• hohe Arbeitsgeschwindigkeit,
• angenehme Erscheinung;
• keine Lackierung oder andere Endbearbeitung erforderlich;
• Schlagfestigkeit ultraviolettes Licht;
• geringes Gewicht eines einzelnen Elements;
• wird verwendet, wenn Verblendziegel nicht verwendet werden können;
• lange Lebensdauer;
• ausgezeichnete Wasserabweisungseigenschaften;
• eine große Anzahl von Einfrier-Auftau-Zyklen;
• Pflegeleichtigkeit;
• Beständigkeit gegen Pilzbildung;
100> Beständigkeit gegen physikalische Effekte;
• Fähigkeit, Unregelmäßigkeiten auszugleichen Oberfläche;
• Umweltfreundlichkeit einiger Arten.

Fassade, die mit Thermopanelen

getrimmt ist. Von den inhärenten Fehlern sind die folgenden:

• einige Materialsprödigkeit;
• relativ hoher Preis;
• eine gewisse Einschränkung bei der Auswahl.

Wie Sie sehen, gibt es nur wenige Nachteile. Die Paneele haben ihre Nische besetzt und die Richtung entwickelt sich immer weiter in Richtung Verbesserung der Komponenten und des Endergebnisses.

So wählen Sie

Thermal Panel Textures

Unter der beschriebenen Abundanz kann es leicht verloren gehen. Es gibt jedoch grundlegende Nuancen, mit denen Sie die Option auswählen können, die für ein bestimmtes Projekt ideal ist.

Zunächst müssen Sie entscheiden, welche Art von Paneelen Sie an der Fassade Ihres eigenen Hauses sehen möchten. Dies umfasst die Art des Untergrundes, die Option der Isolierung sowie das Auskleidungsmaterial.

• Textur und Form. Vielleicht wird die Auswahl für die klassische Version eingestellt, die einen Stein simuliert. In den meisten Fällen verschmilzt das Haus jedoch mit einer Masse derselben, die in der Nähe ist. Wenn Sie Ihre Individualität verwirklichen möchten, können Sie die Form eines Natursteins, komplizierte Muster oder Mosaike beibehalten. Alles hängt davon ab, welche Produkte der Hersteller anbieten kann.
• Farbe. Es ist wichtig, die allgemeine Idee des Äußeren zu berücksichtigen.Wenn Sie eine Atmosphäre schaffen möchten, die zur Erholung beiträgt, sollten Sie lieber bei neutralen Farben bleiben. So unterscheidet sich eine Ziegel- oder Porzellanfliese. Es wird die Solidität und die hohen Dekorationskosten unterstreichen. Das Auskleiden von glasierten Produkten oder Rohlingen für unabhängige Malerei ermöglicht es, der alltäglichen Langeweile und Langeweile zu entfliehen.
• Isolationsstärke. Dieser Faktor spielt eine sehr wichtige Rolle. Alles hängt davon ab, wie rau das Klima in einer bestimmten Region ist. Dann gilt die Regel, je dicker desto besser. In einer Situation, in der die gewünschte Textur nicht die erforderliche Isolatorschicht aufweist, werden zusätzliche Module aus Schaumstoff oder Mineralwolle separat an der Wand montiert.
• Hersteller. Nicht die letzte Nuance, die eine Überlegung wert ist. Tatsache ist, dass ein Unternehmen, das sich selbst respektiert, eine offizielle Garantie abgibt, sofern alle erforderlichen Installationstechnologien eingehalten werden. Platten, die auf handwerkliche Weise hergestellt werden, können mehrere Jahre halten, danach sind umfangreiche Reparaturen oder ein vollständiger Austausch erforderlich. In solchen Fällen ist es besser, wie man sagt, für die Marke zu viel zu bezahlen, als eine ganze neue Charge zu kaufen.
• Budget. Alles kann durch den Betrag begrenzt werden, der für den Kauf geplant ist. Gehen Sie das Thema jedoch nicht aus der Sicht an, je billiger es ist, desto schneller wird es erworben und installiert. Besser einige Zeit, um in die mittlere Version zu graben. Er verbindet normalerweise Qualität und Schönheit. Alles, was sich auf die Elite-Unterarten bezieht, die geschaffen wurden, um den Status zu unterstreichen.

Wählen Sie im Erscheinungsbild aus, was Ihnen persönlich gefällt. Schließlich werden Sie jeden Tag das Endergebnis betrachten.

Selbstgebaut

Wenn Sie sich ein Ziel setzen, können Sie Ihre eigenen Thermopaneele erstellen. Dies ist relevant, wenn alle Optionen in Betracht gezogen wurden, aber keine der vorgeschlagenen Optionen aufkam. Für den gesamten Prozess benötigen wir die folgenden Komponenten:

• Polyurethanschaum (es ist besser, die Marke Titan zu verwenden);
• die Fliesen, die Sie als Außendekoration oder Stein bevorzugen,
• Schaumstoffplatten oder Polyurethanschaum ;
• ein Gerät, das als Presse fungieren kann;
• ein Maßband;
• eine Handsäge oder ein Spezialschneider für Polymere.

Titan Foam

Zuerst müssen Sie eine Presse bauen. Seine Abmessungen sollten so sein, dass eine oder mehrere Dämmplatten frei darin platziert werden können. In seiner Rolle kann eine Workbench oder eine Tabelle fungieren. Weiter folgt:

• Richten Sie die Ebene gut aus. Sie können zu diesem Zweck die übliche Konstruktionsebene verwenden. Die Oberfläche selbst sollte ebenfalls flach sein. Nehmen Sie dazu das OSB, die Spanplatte oder das Blech.
• Die gleiche Größe erfordert ein anderes Element, das als Klemme dient. Um es schwieriger zu machen, werden gleichmäßig Metallgewichte daran befestigt. Ein anderer Weg wäre die Konstruktion eines Metallrahmens. Dafür benötigen Sie ein rechteckiges oder quadratisches Rohr. Je nach Größe des oberen Bogens wird eine Figur mit Jumpern hergestellt. An den großen Seiten sind Schlaufen unter den Nieten angebracht. Die Scharniere sind genau darunter am Tisch angeschweißt.
• Das als Unterlage zu verwendende Material wird auf die Arbeitsfläche gelegt. Dies kann beispielsweise ein feuchtigkeitsbeständiger OSB-Ofen sein. Seine seitlichen Enden sollten jedoch vorher in Form eines Schlosses zum Binden geschnitten werden. Ihre Konfiguration hängt von der ausgewählten Auskleidung ab.
• Die Basis ist mit einem Klebstoff beschichtet.
• Oben sind Isolierplatten angebracht.
• Bedeckt die gesamte Struktur des vorbereiteten Teils mit Schleifen.
• Die Bohrungen sind ausgerichtet, Stifte werden in sie eingeführt und geklemmt.
• Die Haltezeit entspricht der Aushärtezeit des Klebstoffs und wird normalerweise auf der Verpackung angegeben.
• Danach muss der Schaumstoff dem Format der Schnittenden angepasst werden.
• Der nächste Schritt ist die Installation von Rohlingen unter den Befestigungselementen. Konventionelle Schirme sind für diesen Zweck perfekt. Sie müssen in mehreren Reihen angeordnet werden, so dass das Loch später in die Naht zwischen den Fliesen fällt. Unter der Kappe befindet sich eine kleine Vertiefung. Dann werden sie bündig liegen. Das hervorstehende Ende ist abgeschnitten.
• Die Fliese oder der Stein wird auf die gleiche Weise wie die Werkstafeln fixiert, die Presskraft ist jedoch geringer als im ersten Fall. Dies ist notwendig, um das Futter nicht zu beschädigen und den Schaum nicht durchzudrücken.

Bei diesem Ansatz ist es möglich, den Gesamtendbetrag teilweise zu sparen und ein einzigartiges Design zu erstellen. Die Stärke der Produkte ist hoch. Tatsache ist, dass der Klebstoff fast 1 cm tief in den Isolator eindringt und daher nur mit einem Teil des Schaums abgerissen werden kann. Außerdem lassen sich selbstgemachte Platten manchmal einfacher reparieren als im Werk. Unter den Mängeln kann hervorgehoben werden, dass eine lange Zeit für die Vorbereitung erforderlich ist.

Installationsvorgang

Einbau der Thermopanels

Der Installationsvorgang verursacht auch keine Schwierigkeiten Anfänger im Baugewerbe. Für den erfolgreichen Abschluss aller Phasen ist es wichtig, über minimale Fähigkeiten im Umgang mit Schlagkraft und Level zu verfügen. Insgesamt gibt es zwei Möglichkeiten, die Installation durchzuführen:

• Direkt zur Wandebene. Diese Option lässt sich am einfachsten implementieren, wenn die Oberfläche in Übereinstimmung mit der vertikalen Ebene extrudiert wird. Es kann bereits verputzt werden, wobei einige Mängel beseitigt werden.
• Bei Verwendung von Metall- oder Holzkisten. Es ist eine Erlösung in einer Situation, in der auf der Baustufe erhebliche Fehler gemacht wurden und diese versteckt werden müssen. Die Kosten steigen in dieser Situation leicht an. Zunächst benötigen Sie Mittel für Streifen unter dem Rahmen. Zweitens darf der Raum zwischen der Wand und den Paneelen nicht leer bleiben. Wenn dies geschehen ist, wird der Effekt nur visuell sein. Lücken müssen eine weitere Isolierschicht schließen.

Installieren des Thermopanels in der Kiste

Um das erste Problem zu lösen, benötigen Sie die folgenden Tools:

• Stanzwerk;
• -Stufe;
• Maßband;
• Schrauben und Dübel (Länge hängt von der Plattendicke ab);
• Fugenfüller
• Verbindungswerkzeug;
• Injektionspistole;
• Metallprofil;
• Schraubendreher;
• Bügelsäge oder Schleifmaschine mit Düse Beton;
• Montagekleber.

Direkt zur Wand

Der gesamte Prozess beginnt mit der Isolierung des Untergeschosses. Wenn keine Isolierung vorhanden ist, friert die gesamte Wand wegen der kalten Brücke ein.

• Das Metallprofil UD für Trockenbau ist montiert. Alle 50 cm sollte es mit einem Dübel und einer Schraube befestigt werden. Sie befindet sich in einer Höhe von 5 cm von der Oberfläche des Jalousiebereichs. Die Lücke wird hergestellt, um Platz zu schaffen, um die Wärmeausdehnung auszugleichen. Es ist notwendig, den Pegel einzustellen. Es sollte auch nicht in der Nähe der Wand sein. Es wird ein Abstand von 0,5 bis 1 cm eingehalten, wobei die Auskleidungen aus Isoliermaterial oder Polyethylen bestehen, nicht jedoch aus Holz.
• Der Raum zwischen Profil und Wand ist mit Polyurethanschaum ausgefüllt. Dies geschieht, um die Möglichkeit einer Luftzirkulation zwischen dem Flugzeug und den Platten zu beseitigen.
• Vor der Montage des ersten Elements wird der Profilhohlraum mit Schaum gefüllt.
• Für mehr Komfort ist es besser, die Verkleidung mit der Verlegung an der linken Ecke des Gebäudes zu beginnen.
• Sie können einzelne Blätter in einer versetzten Reihenfolge oder in horizontalen Reihen anordnen.
• Jedes Element ist vor dem Fixieren Ebene für Ebene. Wenn die Wand uneben ist, können Sie darunter die Auskleidung aus dichtem Polyurethanschaum machen.
• Auf die vertikale und horizontale Fuge wird eine Schaumschicht aufgetragen. Es ist nicht notwendig, die gesamte Rückseite mit einem Klebstoff abzudecken. Bei der Expansion führt dies zu einer Verformung der Struktur.
• Eine Wand wird mit einem Perforator durch die Werkslöcher gebohrt. Die Tiefe sollte 3 cm größer sein als der Dübel.
• Eine kleine Menge Schaum wird in das Loch eingeführt. Danach wird der Dübel eingeführt und die Schraube verschraubt. Letzteres sollte etwas ertrunken sein. Dem Spalt wird wieder eine kleine Menge Polyurethanschaum zugesetzt. Dies geschieht, um die kalte Brücke zu beseitigen, die durch Metallbefestigungselemente gebildet werden kann.
• Um eine gute Verbindung an den Ecken zu gewährleisten, müssen die Enden zweier aneinanderstoßender Platten um 45 ° geschnitten werden. Zusätzlich muss in der resultierenden Ebene auch eine Rutsche geschnitten werden, die anschließend versiegelt wird.
• Die Hänge von Fenstern und Türen sind mit speziellen Polyurethanüberzügen versehen.
• Der letzte Schritt ist das Verfugen der Fugen. Der bequemste Weg, dies zu tun, ist die Verwendung einer Dichtpistole. Seine Nase ist in einem Winkel von 45 ° abgeschnitten. Es ist mit Mörtel gefüllt und gleichmäßig über die Ebene verteilt, um den Raum zwischen den Fliesen auszufüllen. Nach wenigen Minuten können Sie durch das Verbindungswerkzeug gehen und die überschüssige Lösung entfernen.

Zusätzliche Elemente

Die Installation mit der Installation des Rahmens hat viele Gemeinsamkeiten, aber es gibt auch einige Punkte seine Nuancen. Werkzeuge benötigen das gleiche wie im vorherigen Fall.

• Alle Wände sind mit Dampfisolierung ummantelt. Dies dient dazu, eine mögliche Ansammlung von Feuchtigkeit und die Bildung von Pilzen und Schimmel zu verhindern.
• Die Verteilung in der Wandebene wird geprüft. Um diese Aufgabe zu erfüllen, können Sie eine Lotschnur oder eine Laserebene verwenden. Im ersten Fall müssen Sie die Schraube in das Oberteil einschrauben und ein Gewinde daran festbinden. Danach wird es entlang seiner gesamten Länge von der Wand bis zur Wand gemessen. Relevante Notizen werden gemacht.Ein Laserplotter von Ebenen macht dies so: Ein Strahl wird parallel zur Wand projiziert und der Abstand von ihm wird mit einem Maßband überprüft.
• Abhängungen werden in 40 cm-Schritten montiert. Schon haben sie Metallbänder geschraubt. Gleichzeitig wird der Abstand von der Ebene anhand der markierten Markierungen eingehalten. An den Ecken sollten zwei Elemente sein. Eine ist direkt für die Befestigung der Platte und die zweite für das Eckelement konzipiert.
• Zur Versteifung sind oben und unten rechtwinklige Jumper angebracht.
• In den gebildeten Hohlräumen befindet sich ein Heizer. Sie können Mineralwolle oder geschäumtes Polymer verwenden. Es ist mit Regenschirmen an der Wand befestigt. Im zweiten Fall werden die Nähte mit Schaum gefüllt, um die Kältebrücken zu beseitigen.
• Die Installation der Hauptfelder erfolgt wie in der vorigen Fall von der linken Ecke aus.
• Sie werden direkt am montierten Rahmen befestigt. Die Schraube muss gleichzeitig die Isolierung durchdringen und auf einem Holzrücken aufliegen.
• Fugen zwischen Teilen werden mit Polyurethanschaum beschichtet. Dies dient sowohl als zusätzliches Fixiermittel als auch als Isolator.
• Die Eckelemente werden zuletzt genäht. Somit ist es möglich, die während des Andockens aufgetretenen Störungen so weit wie möglich zu beseitigen.
• Für Fenster und Türen sind spezielle Neigungen vorgesehen, die passend zugeschnitten und montiert werden. Es ist zu beachten, dass die Verbindung zu den Hauptelementen geschäumt ist.

Montage an einem Metallrahmen

Versuchen Sie, ein wenig zu experimentieren, indem Sie dem Gesamtergebnis ein bestimmtes Highlight hinzufügen Äußeres Zum Beispiel kann eine Fahrbahn in der Mitte der Wand mit Kellerplatten verziert werden. Es sieht immer sehr beeindruckend aus. Unter Berücksichtigung der Grundprinzipien, die bei der Wärmedämmung der Fassade mit Thermopanelen angewendet werden, kann das gewünschte Ergebnis erzielt werden.

Video

Das Video zeigt die Installation von Thermopöllen mit Klinkerplatten:

A unten - die Installation von Termosit-Wärmepaneelen:

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