DIY-Installation von HDPE-Rohren

Wenn Sie ein Haus bauen oder in einer alten Wohnung Reparaturen durchführen, müssen Sie verrostete Stahlleitungen durch neue ersetzen. Vor allem Kunststoff- oder Polyethylenprodukte aus Niederdruck (HDPE) eignen sich als Alternative zu Metall. Die Installation von HDPE-Rohren mit eigenen Händen ist auch ohne besondere Kenntnisse sehr einfach. Hersteller wenden in der Regel Montageanleitungen für ihre Produkte an.

HDPE-Rohre bieten neben der einfachen Installation weitere Vorteile, die ihre zunehmende Beliebtheit erklären:

• sie sind gegen die meisten chemischen Verbindungen beständig,
• Polyethylen korrodiert nicht;
• Beim Einfrieren von Wasser reißen sie nicht,
• sie tolerieren hydraulische Stöße,
• verrotten nicht und werden nicht von Pilzen und Bakterien befallen;
• sind elastisch und daher für den Einsatz in seismisch gefährdeten Gebieten geeignet, ist der Transport und Einbau von Kunststoff um den Faktor 2-3 billiger als der Transport und Einbau von Metall und Kunststoff Gebäude;
• Lebensdauer über 50 Jahre.

Beispiel für das Schweißen von PND-Rohren

Mangel an PND-Rohren dass sie bei Temperaturen bis zu 40 ° C dienen können, d. h. sie sind nicht für die Warmwasserversorgung geeignet.

Es gibt zwei Arten von Rohrleitungen:

1. Drucklos - für Abwasser und Regenwasser;
2. Druck - für Gasleitungen und Wassersysteme.

Rohrdicke

Die Wandstärke von HDPE-Rohren variiert zwischen 2 und 72 mm. und ihr Durchmesser beträgt 20 bis 1200 mm. Die Größen werden je nach Installationsort und Zielort ausgewählt. Um das Haus mit Wasser zu versorgen, werden meistens Produkte mit einem Querschnitt von 20 bis 30 mm mit Pressfedern aus Messing oder Kunststoff verwendet. Bei der Anordnung der Kanalisation wählen Sie die Rohre PND mit einem Durchmesser von 90 bis 160 mm und befestigen sie mit Kupplungen mit Dichtringen.

Für Rohre unterschiedlicher Größe gibt es 3 verschiedene Verbindungsmethoden:

1. Stumpfschweißen - einteilige Ausführung, die mit einer speziellen Vorrichtung durchgeführt wird;
2. Elektrofusionsschweißen;
3. Bei Verwendung von Fittings und Flanschen - geteilte Montageart.

All-in-One-Anschlüsse eignen sich besser für Hochdruckleitungen. Die durch Schweißen erhaltene Naht geht noch stärker als der Körper selbst.

Stoßschweißtechnik

PND-Rohrschweißverfahren

Schweißen Sie Rohre mit einem Querschnitt von mehr als 50 mm und einer Wandstärke von mehr als 5 mm. Dies ist eine ziemlich komplizierte Methode, die eine Schulung des Bedieners und das Vorhandensein einer Schweißmaschine erfordert. Das Verfahren ist wie folgt:

1. Die Kanten der Rohre werden nivelliert, rechtwinklig geschnitten und sorgfältig gereinigt. Dann werden sie bis zum Schmelzpunkt erhitzt und schnell vereinigt.
2. Warten Sie, bis die Naht abgekühlt ist.

Bei der Arbeit ist es notwendig, die Aufwärmzeit und den Druck auf die Passflächen zu überwachen. Die Schweißnaht sollte über die gesamte Länge gleichmäßig sein, dann ist sie so haltbar wie möglich.

Versuchen Sie nicht, zwei Rohre unterschiedlicher Hersteller zu schweißen. Die Eigenschaften von Polyethylene können erheblich variieren, und die resultierende Naht bricht durch den Wasserdruck ab.

Elektrofusionsverbindung durch Schweißen

Dieses Verfahren Montage ist die Verwendung von Formelementen mit eingebauter Elektrofusion. Spiralen erhitzten und schmolzen Polyethylen, löten das Rohr fest.

Diese Methode wird verwendet, wenn Segmente mit einem Querschnitt von weniger als 160 mm montiert werden oder der Zugang zum Verbindungspunkt schwierig ist. Die Durchmesser der zu verschweißenden Rohre sollten nicht mehr als 10% betragen.

Um die Verbindung herzustellen, müssen die Kanten von Schmutz befreit und nivelliert werden. Und auch für die Arbeitszeit fixieren. Dies wird dem Positionierer helfen.

Beide Enden werden in die Hülse eingeführt und das Schweißgerät eingeschaltet. Die Dauer und Temperatur des Erhitzens sind normalerweise auf dem Barcode des Teils angegeben.

Rohrverbindungsstücke

Fittingverbindungen

Für Rohre mit kleinen Abmessungen bis 110 mm sind lösbare Verbindungen besser geeignet. Von ihnen montierten Sanitär und Abwasser in Stadtwohnungen.

Für die Montage benötigen Sie Klemmverschraubungen aus Messing oder Kunststoff und Steckdosen mit flexiblen Dichtungen.

Auf dieselbe Weise wie beim Schweißen schneiden wir Rohre auf die erforderliche Länge, und die Enden sind streng senkrecht zum Körper ausgeführt.

Drehen Sie die Überwurfmutter des Fittings einige Umdrehungen und schieben Sie das Rohr bis zum Ende hinein. Sie sollte mit Kraft in die Gummidichtung passen. Danach müssen Sie die Spannzange und den elastischen Ring aufsetzen und die Mutter festziehen. Kleinteile werden von Hand geschraubt, für die Montage von Rohren mit größerem Durchmesser ist es jedoch besser, einen Schraubenschlüssel zu verwenden. Vergessen Sie am Ende nicht, die Dichtheit der Verbindung zu überprüfen.

Rohrhalter

Klemme

Rohrleitung aus HDPE wird an den Wandklammern befestigt. Darüber hinaus sind sie aus Gründen der Zuverlässigkeit unter jeder Verbindung installiert. In den übrigen Abschnitten beträgt der Abstand zwischen den Befestigungselementen 10 Rohrdurchmesser. Der Abstand zu den Wänden beträgt 2-4 mm.

In der Regel werden harte geräuschdämpfende Klemmen mit Gummidichtungen verwendet. Um jedoch innere Spannungen in den Rohren während des Betriebs zu vermeiden, werden einige Halter ohne Dichtung montiert, sodass die Rohrleitung frei im Montagering liegen kann. Dies ermöglicht es ihm, die Mobilität aufrechtzuerhalten und viele Jahre ohne viel Pflege zu dienen.

Video

Im folgenden Video sehen Sie, wie Sie HDPE-Rohre mit Formstücken befestigen: