wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

Massive Diamantscheiben. Ausgestattet mit einem umlaufenden Schneidband, in dem künstliche Diamanten in mehreren Reihen angeordnet sind. Für das Schneiden von Keramik und anderen Materialien, bei denen die Schnittgenauigkeit der Hauptparameter ist, sind Kreise mit fester Kante zu bevorzugen.

Segmentierte Diamantscheiben. Die segmentierten Abschnitte sind durch radiale Schlitze in mehrere gleich große Arbeitsabschnitte unterteilt, sie sind widerstandsfähiger gegen mechanische und thermische Belastungen und werden häufiger als feste verwendet, obwohl sie etwas teurer sind. Sie sind produktiver als fest, aber der Schnitt danach ist nicht so genau. Sie werden am besten zum Schruppen von Betonkonstruktionen verwendet.

Diamantscheiben Turbo. Turbodisks zeichnen sich durch das Vorhandensein einer Sense (und nicht nur) an den Seiten der Felge aus. Es erhöht die mechanische Festigkeit des Rades geringfügig und erhöht die Intensität der Wärmeabfuhr erheblich, wodurch das Schneiden von 50 auf 100% beschleunigt werden kann. Wie die Segmentscheiben eignet sich der Turbo für das schnelle Schneiden von mineralischen Werkstoffen unterschiedlichster Härte - von Sandstein bis zu Beton und Granit.

Diamantscheiben sind turbosegmentiert. Noch produktivere Kreise, unterteilt in Segmente mit der Seitenkerbe "Turbo". Sie zeichnen sich durch hohe Leistung und Vielseitigkeit aus.

Unterschied der Scheiben in der Anordnung der Diamanten

Künstliche Diamanten werden in einer bestimmten Reihenfolge im Arbeitsrand fixiert. Es gibt Kreise mit ihrer gleichmäßigen Verteilung, wenn die gleiche Anzahl von Kristallen in einer der ausgewählten Längen- oder Segmenteinheiten liegt.

Es gibt aber auch Kreise, in denen Diamanten mit einer bestimmten Periode platziert werden (die sogenannten Sandwich-Diamanten). Sie sind produktiver und bieten weniger Kraft auf das Werkzeug, eine effizientere Kühlung und eine gleichmäßigere Aufteilung des Arbeitsaufwands.

Diamantklingen zum Trocken- und Nassschneiden

Durch das Schneidverfahren werden Diamantklingen zum Trocken- und Nassschneiden in Kreise unterteilt. Die ersten bieten einen präzisen Schnitt und sind „sauberer“ bei der Arbeit, erfordern jedoch die Verwendung von Staubabsaugvorrichtungen - beim Schneiden bilden sich sehr kleine Partikel aus harten Materialien, die Augen und Atemwege reizen. Wassergekühlte Kreise arbeiten mit einem konstanten Flüssigkeitsstrom, der den Staub bindet und wegspült, aber es ist nicht immer möglich, sie zu verwenden. Dies ist auf ein umständliches hydraulisches System und die Bildung von Tropfen zurückzuführen.

Kreise zum Trockenschneiden können in wassergekühlten Maschinen verwendet werden. Sie können jedoch keine Nassschneidscheiben ohne Kühlung verwenden, da sie überhitzen und schnell zusammenfallen.

So wählen Sie eine Diamantscheibe für das Mahlwerk aus

Bei der Auswahl einer Diamantscheibe sollten Sie auf den Materialtyp achten, für den die Scheibe aufgrund ihrer Größe, ihres Sitzdurchmessers und ihrer Rotationsgeschwindigkeit bestimmt ist.

Material zum Arbeiten mit

Die meisten Diamantscheiben sind für nichtmetallische Werkstoffe ausgelegt. Meist werden sie zum Schneiden von Beton, Keramik, Glas, Ziegel und Asphalt verwendet. Es gibt jedoch eine Reihe von Scheiben zum Schneiden von Metallen unterschiedlicher Härte. Denken Sie beim Kauf daran, dass verschiedene Arten von Diamantscheiben für das Arbeiten mit unterschiedlichen Materialien ausgelegt sind. Es gibt Scheiben für Beton, Keramikfliesen, Marmor, Granit, Sandstein, Stein und Asphalt.

Es gibt eine bestimmte Regel für die Wahl einer Scheibe - für weiche Materialien werden Kreise mit harten Diamantumreifungen und für harte Materialien weiche gewählt. Dies wird durch den Abnutzungsgrad künstlicher Diamanten am Rand des Kreises bestimmt.

Wenn harte Materialien geschnitten werden, nutzen sie sich schneller ab, und die nächsten ersetzen ihren Platz aus einem ziemlich weichen Schneidestreifen. Weiche Materialien beeinflussen Diamanten nicht so stark, sie sollten so lange wie möglich an ihrem Platz bleiben, was von der festen Substanz, in die das Mineral eingestreut wird, bereitgestellt wird.

Zusätzlich werden verschiedene künstliche Diamanten für verschiedene Kreise verwendet.

Das industrielle Verfahren produziert zwei Arten von Diamanten: 2

• Monokristallin, das eine räumliche Struktur einer regelmäßigen Form darstellt,
63 Polykristallin, bestehend aus mehreren stark miteinander verbundene kleinere Einkristalle.

Die ersteren sind sehr langlebig und werden zum Schneiden von harten Materialien und Metallen verwendet. Letztere können beim Kontakt mit ihnen zusammenbrechen und werden daher für billigere Werkzeuge verwendet, die für relativ weiche Materialien ausgelegt sind.

Größe der Diamantscheiben

Die maximale Schnitttiefe und in manchen Fällen die Arbeitsgeschwindigkeit hängt von der Größe der Scheibe ab. Die Hauptdurchmesser betragen 115, 125, 180 und 230 mm, was Schleifscheiben für Winkelschleifer der gebräuchlichsten Sorten entspricht. Auf dem Markt sind Diamantscheiben mit einem Durchmesser von 150, 300 oder mehr Millimetern erhältlich. Große Durchmesser werden auf leistungsstarken Schneidemaschinen installiert - Gasschneidern, stationären Schneidemaschinen usw.

Die gebräuchlichsten Scheibenbohrungen können - 22,2 mm oder 25,4 mm sein. Kaufen Sie nur eine Disc der Größe, für die Ihr Instrument bestimmt ist.

Installieren Sie nach dem Entfernen der Schutzabdeckung niemals eine große Scheibe in der Schleifmaschine, die für eine kleinere Scheibe ausgelegt ist. Dies ist sehr gefährlich, da die Zerstörung einer Metallscheibe Ihre Gesundheit tödlich schädigen kann. Wenn Sie solche Ideen haben, finden Sie im Internet ein Foto der Folgen der Arbeit mit einer Diamantscheibe ohne Schutzgehäuse und Sie werden für immer ohne Schutz arbeiten.

Plattendrehzahl

Auch auf den Festplatten werden die maximale Rotationsgeschwindigkeit und die Lineargeschwindigkeit angezeigt. Wenn die Fähigkeiten Ihres Werkzeugs die Eigenschaften der Platte übersteigen, können Sie es nicht einsetzen - die Zentrifugalkräfte zerreißen es einfach.

Probleme, die sich im Laufe der Arbeit ergeben, und Lösungswege für

1. Wie bereits erwähnt, sind Diamantscheiben ausschließlich für gerade Schnitte ausgelegt. Schnittgeschwindigkeit und Vorschubkraft müssen so eingestellt werden, dass der Arbeitsbereich nicht überhitzt. Wenn die Felgentemperatur über 700 163 ° C liegt, werden künstliche Diamanten graphitisiert und verlieren einen erheblichen Prozentsatz an Festigkeit.

Sie können die Datenträgerressource auf einfache Weise vergrößern - entfernen Sie sie regelmäßig aus dem Schnitt, ohne den Winkelschleifer-Motor abzuschalten. Der Luftstrom kühlt die Scheibe ab und baut thermische Spannungen zwischen dem zentralen Teil und dem Arbeitsbereich ab.

Eine weitere Möglichkeit, die Lebensdauer der Disc zu erhöhen, besteht darin, nicht zu tief in einem Durchgang zu schneiden. Es ist besser, die gleiche Flugbahn mehrmals zu durchlaufen. Dadurch wird die Betriebszeit geringfügig verlängert, die Werkzeugstandzeit ist jedoch doppelt so lang.

2. Eines der Hauptprobleme bei der Arbeit ist der schnelle Verschleiß des Arbeitsbereichs. Dies liegt vor allem an der falschen Werkzeugwahl, zu hohem Vorschub (Einspannung) oder dem Status des Winkelschleifers. Treten dabei Schläge auf, so wird die Lebensdauer der Scheibe stark reduziert, in manchen Fällen kann sie bei besonders großen Schwingungsamplituden kollabieren, was sehr gefährlich ist.

Wenn die Seite der Scheibe unter der Schneidkante abgenutzt ist, wird der Vorschub gestört oder es tritt ein Laufwerkfehler auf, der zu einem Seitenschlag führt.

3. Wenn die Segmente stumpf sind, muss die Disc ausgetauscht werden. Sie ist für dieses Material nicht geeignet. Wenn der Datenträger richtig ausgewählt wurde, ein solches Bild jedoch immer noch beobachtet wird, muss der Datenträger häufiger gekühlt werden. Überhitzung durch zu hohe Belastung. Die gleichen Gründe führen zu einer Farbänderung der Basis der Scheibe - auf dem Stahlkreis erscheint ein bläulicher Farbton.

4. Wenn die Disc Risse aufweist, ersetzen Sie sie sofort. Die Scheibe reißt, wenn sich das Material nicht anpasst oder zu hart arbeitet. Oft treten diese Defekte auf, wenn sie beim Schneiden angegriffen werden oder wenn beim Arbeiten ein Schräglauf auftritt. Um Probleme zu vermeiden, überprüfen Sie die Diskette vor der Arbeit und regelmäßig während des Betriebs. Halten Sie das Werkzeug an.

5. Es ist nicht erlaubt, mit einer Diamantscheibe zu arbeiten, wenn der Winkelschleifer oder ein anderes Instrument fehlerhaft ist - seitliche und radiale Schläge, ungleichmäßige Rotation, unkontrollierte Erhöhung oder Verringerung der Rotationsgeschwindigkeit. In diesem Fall muss das Gerät zur Reparatur oder zum Kauf eines neuen Geräts übergeben werden.

Um die Ressourcen einer Diamantscheibe zu erhöhen, müssen Sie einige einfache Regeln beachten:

Verwenden Sie Räder mit großem Durchmesser, um die Belastung der Kristalle zu reduzieren;
• Winkelschleifer oder ein anderes Werkzeug muss so weit wie möglich gewählt werden, um die Stabilität der Windungen sicherzustellen;
• Wählen Sie die richtige Scheibe entsprechend dem Material;
• überschreiten Sie nicht die zulässigen Windungen.

Bei der Arbeit mit Diamantscheiben sind Handschuhe, Brillen und Atemschutzmasken erforderlich.