wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

Diamanttrennscheiben oder auch Diamantscheiben genannt, haben gegenüber herkömmlichen Schleifgegenständen mehrere Vorteile. Sie bieten eine wesentlich höhere Leistung in Bezug auf Ressourcen, Schnittgenauigkeit und Produktivität. Als nächstes werden wir uns ansehen, wie man eine Diamantscheibe für das Mahlwerk auswählt, welche Arten von Scheiben vorhanden sind und welchen Vorteil sie haben.

wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

Einführung in Diamanttrennscheiben

Diamantschneidkanten für das wasserlose Schneiden wurden zuerst in den Konstruktionsbüros der japanischen Firma Sankyo Diamond Tools, einer Abteilung der Hitachi Corporation, erstellt .

Viele Technologien wurden zum ersten Mal eingesetzt, daher waren die Kreise nicht zuverlässig genug und brachen schnell zusammen. Beispielsweise wurden Diamanten und das Schneidteil mit Hilfe von Hochtemperaturlöten auf einer Stahlbasis befestigt. Bei der Arbeit wurde das Metall bei einer großen Reibungskraft erhitzt, das Lot geschmolzen und der Arbeitsteil fiel einfach ab. Mit Wasserkühlung funktionierten solche Kreise mehr oder weniger gut, aber bei trockener Reibung war ihre Lebensdauer gering.

Tatsache ist, dass ein Diamant kein Material schneidet, sondern zu Staub abschleift, große Reibungskräfte gehen mit einer schnellen Erwärmung einher - Wärme hat keine Zeit, um durch den Körper des Kreises abgeführt zu werden. Außerdem wird der Kreis trotz des Vorhandenseins spezieller Schlitze beim Erhitzen verformt . Die Formänderungen sind geringfügig und drohen nicht zu brechen, aber die Festigkeit der Verbindung wird beeinträchtigt.

wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

Die Ingenieure von Sankyo Diamond haben andere Lösungen vorgeschlagen - das Sintern des Arbeitsteils und der Basis unter hohem Druck. Eine solche Verbindung ist haltbarer und hält deutlich höheren Temperaturen stand. So konnten segmentierte und massive Scheiben erzeugt werden, die hitze- und verformungsbeständig sind. Die Technologie wird noch verwendet.

Die zweite Lösung ist das Laserschweißen auf molekularer Ebene. Gemäß dieser Technologie werden nur Kreise eines segmentierten Typs erzeugt. In Bezug auf Haltbarkeit und Zuverlässigkeit sind die Scheiben beider Typen fast gleich, obwohl viele Experten glauben, dass die Herstellung durch Laserschweißen besser ist.

Funktionsprinzip der Diamanttrennscheibe

Die meisten Diamantscheiben werden an Winkelschleifern mit einer Drehzahl von bis zu 12.000 U / min eingesetzt. Die maximale Anzahl von Umdrehungen, die die besten Runden aushalten können, beträgt 13900 Umdrehungen pro Minute, aber es gibt nicht zu viele Werkzeuge, die sie beim Schneiden entwickeln können.

Nur der Diamant selbst berührt die zu behandelnde Oberfläche - er steht über die Oberfläche der Felge vor und verschleißt beim Drehen Material zu feinem Staub. Der mehrlagige Aufbau der Schneidkante gewährleistet, dass die Scheibe immer einsatzbereit ist. Diamanten, die abgerieben werden oder aus der Buchse kommen, werden durch andere ersetzt, die sich in der unteren Randschicht befinden.

Überschüssige Wärme wird entlang des Scheibenkörpers abgeführt, erwärmt sich jedoch auf ausreichend hohe Temperaturen, was die Einhaltung bestimmter Sicherheitsregeln für das Trockenschneiden erfordert.

Die Haltbarkeit des Rades und seine Wirksamkeit hängen von der Größe der Diamanten ab. Große stellen die Effizienz der Arbeit sicher, aber sie nehmen schnell ab, kleine schneiden sehr genau, langsamer jedoch ist ihre Lebensdauer um 25–30% länger als bei einem Werkzeug mit großen Kristallfraktionen.

wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

Konstruktion von Diamantscheiben

Konstruktiv gesehen ist eine Diamantscheibe ein Stahlkreis mit einem Schneidteil, der über die gesamte Fläche schneidet, was zur Wärmeabfuhr beiträgt und Verformungsspannungen reduziert. Diamanten sind um den Rand der Scheibe herum eingestreut. Sie werden in den Rand von Nickel-, Zink-, Kobalt- und Zinnlegierungen eingesetzt. Bei einer linearen Bewegungsgeschwindigkeit von bis zu 80 m / s und enormen Reibungskräften muss die Lagerung außergewöhnlich stark sein, was mit speziellen Technologien erreicht wird.

Um sicherzustellen, dass das Schneidteil bei hohen Lasten gehalten wird, können sie durch Laserschweißen, Sintern, Galvanisieren oder Löten fixiert werden. Löten wird nur in Scheiben zum Schneiden mit wassergekühlten Maschinen verwendet.

wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

In Abhängigkeit von der Methode zum Fixieren des Diamanten wird der Zweck der Scheibe bestimmt. Galvanisch fixierte Diamanten sind für die Verarbeitung mit weichen Natursteinen ausgelegt, die mit Laserschweißen und Sintern behandelt werden, insbesondere mit Segmenten - für alle Arten von Feststoffen trocken und "nass".

Löcher und Schlitze sind streng symmetrisch, und die Masse der Diamanten in diametral entgegengesetzten Richtungen ist ebenfalls ausgeglichen. Dadurch werden Vibrationen und "Schläge" der Scheibe vermieden und ein gleichmäßiger Schnitt gewährleistet. Kreise für das Trockenschneiden zu verwenden, kann jedoch nur für einen geraden Schnitt verwendet werden. Bei einer gekrümmten Bahn kann eine Scheibe nicht nur Diamanten verlieren, sondern auch zusammenbrechen. Diese Art von Werkzeug ist sehr empfindlich gegen seitliche Belastungen.

wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

1. Dämpfungsschlitze. 2. Schicht schneiden. 3. Sitzloch. 4. Stahlscheibe.

Sorten von Diamantscheiben

Diamanttrennscheiben weisen gewisse Unterschiede in Design und Fertigungstechnologie auf.

Arten von Diamantscheiben gemäß der Struktur

Gemäß der Struktur werden Scheiben für das Trockenschneiden unterteilt in: massiv;

  • segmentiert ; 64 turbo-segmentiert.
  • Massive Diamantscheiben. Ausgestattet mit einem umlaufenden Schneidband, in dem künstliche Diamanten in mehreren Reihen angeordnet sind. Für das Schneiden von Keramik und anderen Materialien, bei denen die Schnittgenauigkeit der Hauptparameter ist, sind Kreise mit fester Kante zu bevorzugen.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    Segmentierte Diamantscheiben. Die segmentierten Abschnitte sind durch radiale Schlitze in mehrere gleich große Arbeitsabschnitte unterteilt, sie sind widerstandsfähiger gegen mechanische und thermische Belastungen und werden häufiger als feste verwendet, obwohl sie etwas teurer sind. Sie sind produktiver als fest, aber der Schnitt danach ist nicht so genau. Sie werden am besten zum Schruppen von Betonkonstruktionen verwendet.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    Diamantscheiben Turbo. Turbodisks zeichnen sich durch das Vorhandensein einer Sense (und nicht nur) an den Seiten der Felge aus. Es erhöht die mechanische Festigkeit des Rades geringfügig und erhöht die Intensität der Wärmeabfuhr erheblich, wodurch das Schneiden von 50 auf 100% beschleunigt werden kann. Wie die Segmentscheiben eignet sich der Turbo für das schnelle Schneiden von mineralischen Werkstoffen unterschiedlichster Härte - von Sandstein bis zu Beton und Granit.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    Diamantscheiben sind turbosegmentiert. Noch produktivere Kreise, unterteilt in Segmente mit der Seitenkerbe "Turbo". Sie zeichnen sich durch hohe Leistung und Vielseitigkeit aus.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    Unterschied der Scheiben in der Anordnung der Diamanten

    Künstliche Diamanten werden in einer bestimmten Reihenfolge im Arbeitsrand fixiert. Es gibt Kreise mit ihrer gleichmäßigen Verteilung, wenn die gleiche Anzahl von Kristallen in einer der ausgewählten Längen- oder Segmenteinheiten liegt.

    Es gibt aber auch Kreise, in denen Diamanten mit einer bestimmten Periode platziert werden (die sogenannten Sandwich-Diamanten). Sie sind produktiver und bieten weniger Kraft auf das Werkzeug, eine effizientere Kühlung und eine gleichmäßigere Aufteilung des Arbeitsaufwands.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    Diamantklingen zum Trocken- und Nassschneiden

    Durch das Schneidverfahren werden Diamantklingen zum Trocken- und Nassschneiden in Kreise unterteilt. Die ersten bieten einen präzisen Schnitt und sind „sauberer“ bei der Arbeit, erfordern jedoch die Verwendung von Staubabsaugvorrichtungen - beim Schneiden bilden sich sehr kleine Partikel aus harten Materialien, die Augen und Atemwege reizen. Wassergekühlte Kreise arbeiten mit einem konstanten Flüssigkeitsstrom, der den Staub bindet und wegspült, aber es ist nicht immer möglich, sie zu verwenden. Dies ist auf ein umständliches hydraulisches System und die Bildung von Tropfen zurückzuführen.

    Kreise zum Trockenschneiden können in wassergekühlten Maschinen verwendet werden. Sie können jedoch keine Nassschneidscheiben ohne Kühlung verwenden, da sie überhitzen und schnell zusammenfallen.

    So wählen Sie eine Diamantscheibe für das Mahlwerk aus

    Bei der Auswahl einer Diamantscheibe sollten Sie auf den Materialtyp achten, für den die Scheibe aufgrund ihrer Größe, ihres Sitzdurchmessers und ihrer Rotationsgeschwindigkeit bestimmt ist.

    Material zum Arbeiten mit

    Die meisten Diamantscheiben sind für nichtmetallische Werkstoffe ausgelegt. Meist werden sie zum Schneiden von Beton, Keramik, Glas, Ziegel und Asphalt verwendet. Es gibt jedoch eine Reihe von Scheiben zum Schneiden von Metallen unterschiedlicher Härte. Denken Sie beim Kauf daran, dass verschiedene Arten von Diamantscheiben für das Arbeiten mit unterschiedlichen Materialien ausgelegt sind. Es gibt Scheiben für Beton, Keramikfliesen, Marmor, Granit, Sandstein, Stein und Asphalt.

    Es gibt eine bestimmte Regel für die Wahl einer Scheibe - für weiche Materialien werden Kreise mit harten Diamantumreifungen und für harte Materialien weiche gewählt. Dies wird durch den Abnutzungsgrad künstlicher Diamanten am Rand des Kreises bestimmt.

    Wenn harte Materialien geschnitten werden, nutzen sie sich schneller ab, und die nächsten ersetzen ihren Platz aus einem ziemlich weichen Schneidestreifen. Weiche Materialien beeinflussen Diamanten nicht so stark, sie sollten so lange wie möglich an ihrem Platz bleiben, was von der festen Substanz, in die das Mineral eingestreut wird, bereitgestellt wird.

    Zusätzlich werden verschiedene künstliche Diamanten für verschiedene Kreise verwendet.

    Das industrielle Verfahren produziert zwei Arten von Diamanten: 2

    • Monokristallin, das eine räumliche Struktur einer regelmäßigen Form darstellt,
    • 63 Polykristallin, bestehend aus mehreren stark miteinander verbundene kleinere Einkristalle.

    Die ersteren sind sehr langlebig und werden zum Schneiden von harten Materialien und Metallen verwendet. Letztere können beim Kontakt mit ihnen zusammenbrechen und werden daher für billigere Werkzeuge verwendet, die für relativ weiche Materialien ausgelegt sind.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    Größe der Diamantscheiben

    Die maximale Schnitttiefe und in manchen Fällen die Arbeitsgeschwindigkeit hängt von der Größe der Scheibe ab. Die Hauptdurchmesser betragen 115, 125, 180 und 230 mm, was Schleifscheiben für Winkelschleifer der gebräuchlichsten Sorten entspricht. Auf dem Markt sind Diamantscheiben mit einem Durchmesser von 150, 300 oder mehr Millimetern erhältlich. Große Durchmesser werden auf leistungsstarken Schneidemaschinen installiert - Gasschneidern, stationären Schneidemaschinen usw.

    Die gebräuchlichsten Scheibenbohrungen können - 22,2 mm oder 25,4 mm sein. Kaufen Sie nur eine Disc der Größe, für die Ihr Instrument bestimmt ist.

    Installieren Sie nach dem Entfernen der Schutzabdeckung niemals eine große Scheibe in der Schleifmaschine, die für eine kleinere Scheibe ausgelegt ist. Dies ist sehr gefährlich, da die Zerstörung einer Metallscheibe Ihre Gesundheit tödlich schädigen kann. Wenn Sie solche Ideen haben, finden Sie im Internet ein Foto der Folgen der Arbeit mit einer Diamantscheibe ohne Schutzgehäuse und Sie werden für immer ohne Schutz arbeiten.

    Plattendrehzahl

    Auch auf den Festplatten werden die maximale Rotationsgeschwindigkeit und die Lineargeschwindigkeit angezeigt. Wenn die Fähigkeiten Ihres Werkzeugs die Eigenschaften der Platte übersteigen, können Sie es nicht einsetzen - die Zentrifugalkräfte zerreißen es einfach.

    Probleme, die sich im Laufe der Arbeit ergeben, und Lösungswege für

    1. Wie bereits erwähnt, sind Diamantscheiben ausschließlich für gerade Schnitte ausgelegt. Schnittgeschwindigkeit und Vorschubkraft müssen so eingestellt werden, dass der Arbeitsbereich nicht überhitzt. Wenn die Felgentemperatur über 700 163 ° C liegt, werden künstliche Diamanten graphitisiert und verlieren einen erheblichen Prozentsatz an Festigkeit.

    Sie können die Datenträgerressource auf einfache Weise vergrößern - entfernen Sie sie regelmäßig aus dem Schnitt, ohne den Winkelschleifer-Motor abzuschalten. Der Luftstrom kühlt die Scheibe ab und baut thermische Spannungen zwischen dem zentralen Teil und dem Arbeitsbereich ab.

    Eine weitere Möglichkeit, die Lebensdauer der Disc zu erhöhen, besteht darin, nicht zu tief in einem Durchgang zu schneiden. Es ist besser, die gleiche Flugbahn mehrmals zu durchlaufen. Dadurch wird die Betriebszeit geringfügig verlängert, die Werkzeugstandzeit ist jedoch doppelt so lang.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    2. Eines der Hauptprobleme bei der Arbeit ist der schnelle Verschleiß des Arbeitsbereichs. Dies liegt vor allem an der falschen Werkzeugwahl, zu hohem Vorschub (Einspannung) oder dem Status des Winkelschleifers. Treten dabei Schläge auf, so wird die Lebensdauer der Scheibe stark reduziert, in manchen Fällen kann sie bei besonders großen Schwingungsamplituden kollabieren, was sehr gefährlich ist.

    Wenn die Seite der Scheibe unter der Schneidkante abgenutzt ist, wird der Vorschub gestört oder es tritt ein Laufwerkfehler auf, der zu einem Seitenschlag führt.

    wie zu wählen, typen, nutzungsregeln

    3. Wenn die Segmente stumpf sind, muss die Disc ausgetauscht werden. Sie ist für dieses Material nicht geeignet. Wenn der Datenträger richtig ausgewählt wurde, ein solches Bild jedoch immer noch beobachtet wird, muss der Datenträger häufiger gekühlt werden. Überhitzung durch zu hohe Belastung. Die gleichen Gründe führen zu einer Farbänderung der Basis der Scheibe - auf dem Stahlkreis erscheint ein bläulicher Farbton.

    4. Wenn die Disc Risse aufweist, ersetzen Sie sie sofort. Die Scheibe reißt, wenn sich das Material nicht anpasst oder zu hart arbeitet. Oft treten diese Defekte auf, wenn sie beim Schneiden angegriffen werden oder wenn beim Arbeiten ein Schräglauf auftritt. Um Probleme zu vermeiden, überprüfen Sie die Diskette vor der Arbeit und regelmäßig während des Betriebs. Halten Sie das Werkzeug an.

    5. Es ist nicht erlaubt, mit einer Diamantscheibe zu arbeiten, wenn der Winkelschleifer oder ein anderes Instrument fehlerhaft ist - seitliche und radiale Schläge, ungleichmäßige Rotation, unkontrollierte Erhöhung oder Verringerung der Rotationsgeschwindigkeit. In diesem Fall muss das Gerät zur Reparatur oder zum Kauf eines neuen Geräts übergeben werden.

    Um die Ressourcen einer Diamantscheibe zu erhöhen, müssen Sie einige einfache Regeln beachten:

      Verwenden Sie Räder mit großem Durchmesser, um die Belastung der Kristalle zu reduzieren;
    • Winkelschleifer oder ein anderes Werkzeug muss so weit wie möglich gewählt werden, um die Stabilität der Windungen sicherzustellen;
    • Wählen Sie die richtige Scheibe entsprechend dem Material;
    • überschreiten Sie nicht die zulässigen Windungen.

    Bei der Arbeit mit Diamantscheiben sind Handschuhe, Brillen und Atemschutzmasken erforderlich.

    Suche

    In Verbindung stehende Artikel