Einmal erkannte ich, dass es in meinem Haus nicht genug Bett gab, um einen Verwandten unterzubringen, der gekommen war, um eine Weile zu bleiben, oder einen verstorbenen Freund. Anstatt neue Möbel zu kaufen, entschied ich mich, es selbst zu machen.
Wie kann man ein Einzelbett mit eigenen Händen machen? Das ist nicht so schwierig, wie Sie vielleicht denken. Ich habe den Job an einem Tag gemacht. Es ist zu bedenken, dass mir aufgrund verschiedener Umstände nicht viele Werkzeuge zur Verfügung standen - eine Tischsäge, eine Handbohrmaschine, ein kleines elektrisches Flugzeug und eine Bandschleifmaschine.
Das Hauptmaterial (aber nicht das einzige) für die Umsetzung meines Projekts waren 5x10-cm-Bretter, und ich bevorzugte Nadelholz. Außerdem brauchte ich drei Bretter von 5x20 cm, eine 5x15 cm, eine 5x25 cm und schließlich zwei Stangen von 5x5 cm (die Länge aller Schnittholz beträgt 240 cm).
Ein paar Worte zur Bettstruktur ... An der Innenseite des Seitengeländers sind 5x5 cm lange Stangen befestigt, auf denen der Lattenboden der Matratze ruht. Um dies besser zu verstehen, werfen Sie einen Blick auf das Bild, das den Querschnitt des Bettes darstellt.
Wenn Bauholz zur Herstellung von Möbeln verwendet wird, sollten diese sorgfältig ausgewählt werden. Der Rahmen unseres Bettes ist jedoch zum Glück so schwer und haltbar, dass eine leichte Verformung der Platte nicht so schlimm ist - dieser Defekt wird beim Zusammenbau der Struktur leicht behoben.
Obwohl das Bauholz planmäßig geliefert wird, reicht die Qualität der Verarbeitung vor dem Verkauf für Möbelprojekte nicht aus. Da ich, wie gesagt, vorübergehend einen Teil meines Werkzeugs verloren hat, einschließlich Hobelmaschine und Fräse, erwies sich die elektrische Hobelmaschine als am besten geeignet für meine Bedürfnisse. In einem Durchgang wählt er eine Breite von nicht mehr als 7 bis 8 cm. Daher sind mehrere parallele Durchgänge erforderlich, um breitere Dielen zu bearbeiten. Infolgedessen blieben einige Bretter zwischen den "Spuren" mit kleinen Unregelmäßigkeiten, die ich jedoch leicht mit einer Schleifmaschine beseitigen konnte.
An allen offenen Kanten habe ich eine 6-mm-Fase gemacht, die den Winkel der Bretter in einem Winkel von 45 Grad abschnitt. Der gleiche elektrische Hobel half mir, die Kanten zu umrunden. Ich habe die Fasen an den Enden der Bretter manuell mit dem üblichen scharfen Messer ausgeführt.
Nun noch ein paar Worte zur Bettstruktur. Es besteht aus zwei Rücken, die durch seitliche Schienen miteinander verbunden sind. Die Beine bestehen aus zwei aneinander angrenzenden Brettern (5x15 cm) mit einer Kerbe zum Befestigen der Seitenwände. Ich hoffe, dass die Fotos, die dem Artikel beigefügt sind, und die Zeichnungen des selbstgefertigten Einzelbettes aus Holz ein besseres Verständnis dafür bieten, was und wie zu tun ist.
Anfangs plante ich, den Rücken glatte Kurven zu geben, aber da ich zum Zeitpunkt des Bettaufbaus vorübergehend von meiner Bandsäge beraubt wurde, musste ich nur gerade Fasen machen.
Die horizontalen Elemente der Rückenlehnen sind mit den Beinen von 15 mm Holzmöbelstift verbunden. In diesem Fall ist nur eine (innere) der zwei 5x15 cm großen Bretter betroffen, die das Bein bilden. Vor dem Bohren von Löchern für die Stifte befestigte ich beide befestigten Elemente mit Hilfe von Klemmen und bohrte beide Teile gleichzeitig. Dadurch ist sichergestellt, dass sich die Bohrungen genau gegenüberliegen, Abweichungen sind ausgeschlossen.
Das hier dargestellte Diagramm zeigt, wie die Teile zum Bohren der Stiftlöcher verbunden werden.
Das breiteste Brett, mit dem ich die Rückenlehne am Kopfende des Bettes herstellte, war leicht gebogen, aber als ich es mit Klemmen festklemmte, um Löcher zu bohren, richtete es sich auf. Nachdem die Baugruppe zusammengebaut wurde, halten die auf dem Kleber angesetzten Stifte die verformte Platte weiterhin in einem geraden Zustand.
Nach dem Eintreiben der Stifte fand ich einen kleinen Spalt zwischen den horizontalen Brettern der Rückenlehne und den Beinen des Betts.
Ich hatte nicht genügend große Klemmen, die die Breite des Bettes abdecken konnten. Deshalb drückte ich zwei kleine Stangen auf ein horizontales Brett und zog diese Elemente bereits zum Zusammenziehen der Elemente. Beide Klammern werden in diesem Fall sehr fest angezogen. Wenn Sie also auf ein ähnliches Problem stoßen, empfehle ich Ihnen, nur Metallklammern zu verwenden, die mit einer Schraube festgezogen werden.
Wenn diese Lösung für Sie zu schwierig erscheint, können Sie die Verwendung von 10-cm-Schrauben anstelle von Stiften erleichtern. Das Design ist nicht so zuverlässig, aber immer noch recht stark. Vor allem beim Anziehen der Schrauben werden Lücken beseitigt.
Nachdem ich die Rückseite des Kopfteils mit den inneren Beinhälften verbunden habe, habe ich die Oberflächen mit einem elektrischen Hobel geschliffen und dann den zweiten äußeren Teil der Beine auf den Leim gelegt.
Diese Arbeitsphase ist nicht so einfach, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag, weil das Aufbringen einer großen Menge Klebstoff dazu führt, dass die Teile geklebt werden, wenn sie in den Klammern geklemmt werden, um zu "schweben", d. H. Sich relativ zueinander bewegen. Ein Clip wird, wie im Foto gezeigt, senkrecht zum Rest platziert, wodurch die Details besser fixiert werden können.
Trotz aller Bemühungen gab es im Finale immer noch eine Verschiebung von 1 mm. Eine solche geringfügige Ehe lässt sich jedoch durch Mahlen leicht auf Null reduzieren. Gleichzeitig habe ich die Beinkanten mit einem elektrischen Flugzeug geglättet. An der Innenseite (nahe der Rückseite) konnte ich kein Elektrowerkzeug verwenden. Ich musste die Ecken von Hand mit einem gewöhnlichen Flugzeug glätten.
Für die Herstellung von Seitengitterzäunen verwendete ich eine 5 x 20 cm lange Planke mit 240 cm Länge, die auf 200 cm Länge und 17, 5 cm Breite geschnitten wurde. Ich befestigte einen 5 x 5 cm großen Block an der unteren Innenkante jeder Diele mit Klebstoff und Schrauben und klebte alle 15 cm kleine Holzblöcke daran, wodurch die unteren Schienen nicht bewegt werden könnten.
Zum Schluss werden die fertigen Seitenholme an ihren vorgesehenen Stellen in speziellen Ausschnitten der Beine befestigt. Ich habe sechs selbstschneidende 65-mm-Schrauben an jedem Ende der Platine verwendet. Für diese Zwecke sind sie etwas kurz, aber andere waren nicht zur Hand.
Wenn der Bettrahmen fertig montiert ist, muss der Boden des Gestells verlegt werden. Ironischerweise waren die Latten, die ich benutzte, vor langer Zeit einmal entfernt worden, als ein altes Bett mit einer Federmatratze geparst wurde. (Ich bin kein großer Fan von Federkernmatratzen. Meiner Meinung nach ist es viel bequemer, wenn die Matratze auf den Flussboden gelegt wird - auf diese Weise gibt es viel Platz, um verschiedene Sachen unter dem Bett zu verstauen.)
I Ich freue mich, dass das mit meinen eigenen Händen hergestellte Einzelbett sich als so stark und zuverlässig herausstellte, und ich habe so wenig Zeit darauf verwendet, es herzustellen.
Übersetzungsquelle: Woodgears. ca