Derzeit sind monolithische und Wabenpolycarbonate verschiedener Dicke farbig und transparent. Die Nomenklatur derartiger polymerer Materialien ist vielfältig. Der Verbraucher schätzte die hohen technischen Eigenschaften und setzte Polycarbonat für Gewächshäuser ein.
Um zu bestimmen, welches Polycarbonat für ein Gewächshaus besser ist, müssen die Eigenschaften beider Arten von transparenten Kunststoffen sorgfältig untersucht werden. Bei gleicher chemischer Zusammensetzung haben sie eine unterschiedliche Struktur und unterscheiden sich signifikant in ihren technischen Eigenschaften. Die Auswahl des Beschichtungsmaterials für Gewächshäuser erfolgt unter Berücksichtigung der Anforderungen für den Bau solcher Anlagen.
Welches Polycarbonat ist besser für ein Gewächshaus - zellular oder monolithisch
Die Hauptfunktion des Gewächshauses besteht darin, die optimalen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu schaffen, die für den Anbau von Kulturpflanzen in erheblichen Mengen erforderlich sind . Um dieses Problem zu lösen, sind Strukturen erforderlich, die große Flächen abdecken. Dies ist nur möglich, wenn Materialien mit einem geringen spezifischen Gewicht verwendet werden, ansonsten ist ein starker und folglich schwerer Rahmen erforderlich.
Das zellige Polycarbonat, das eine hohle Struktur aufweist, erfüllt diese Anforderungen am besten. Im Vergleich zum Monolith hat dieses Material bei gleicher Blechdicke ein deutlich geringeres spezifisches Gewicht. Somit ist ein Quadratmeter einer 10 mm zelligen Polycarbonatplatte um mehr als eine Größenordnung leichter als ein einzelnes Blatt der gleichen chemischen Zusammensetzung. Außerdem hat zelluläres Polycarbonat aufgrund seiner hohlen Struktur eine geringere Wärmeleitfähigkeit. Dieser Umstand ist entscheidend für die Wahl der Abdeckung für Gewächshäuser.
Platten aus monolithischem Polycarbonat.
Polycarbonatplatten.
Wir haben also entschieden, dass ein Gewächshaus zelluläres Polycarbonat benötigt, aber welches ist besser als das, das auf dem Markt weit verbreitet ist? Diese Beschichtung wird auf der Grundlage eines Komplexes verschiedener Eigenschaften und Eigenschaften ausgewählt, zu dessen Liste das Folgende gehört:
26 27 Beständigkeit gegenüber sich ändernden Umgebungsbedingungen; 27 Lichtdurchlässigkeit, 28Zellulares Polycarbonat weist in allen oben genannten Positionen hohe Parameter auf, Angaben zu den technischen Eigenschaften der Platten sind in der Tabelle dargestellt: Charakteristikum des Polycarbonats
Die Eigenschaften von zelligem Polycarbonat hängen von zwei Hauptfaktoren ab: der Qualität der Rohstoffe und der strengen Einhaltung der Produktionstechnologie Material. Die Herstellung der Platten erfolgt durch Extrusion auf Spezialausrüstung. Verschiedene Hersteller verwenden unterschiedliche Rohstoffe, und ihre Struktur kann sich unterscheiden.
Die oben aufgeführten Faktoren werden bei der Auswahl einer bestimmten Marke von zellulärem Polycarbonat für den Bau des Gewächshauses berücksichtigt. Neben den oben genannten Parametern sind die Kosten der Platte von entscheidender Bedeutung, die direkt von der Dicke und der Qualität der Platte abhängt. Billigmaterialien werden in der Regel gegen die technischen Bedingungen hergestellt und sind nicht für einen Langzeitbetrieb geeignet.
Welche Dicke des Polycarbonats ist für das Gewächshaus besser zu verwenden
Die folgenden Faktoren beeinflussen die Wahl der Dicke des zellulären Polycarbonats zum Abdecken des Gewächshauses: Die Form und Winkel der Steigungen des verwendeten Gewächshauses Schneelast- und Temperaturregime des Bereichs Anbauart des Ernteguts Der Kunde ist oft versucht, Kosten zu sparen und den dünnsten zu kaufen und preiswertes Blatt für Pok Gewächshaus grabenEine solche Entscheidung wird dazu führen, dass die Stützelemente des Rahmens vergrößert werden müssen, um die unzureichende Festigkeit der Platte zu kompensieren, die während des Betriebs erheblichen Wind- und Schneelasten ausgesetzt ist. Außerdem entspricht billiges Material oft nicht der angegebenen Dicke, was auch nicht zur Verbesserung seiner technischen Eigenschaften beiträgt. Man sollte nicht zu einem anderen Extrem gehen und Polycarbonat mit maximaler Dicke verwenden, um ein Gewächshaus zu bauen. Vierschichtiges dickes Paneel mit einer komplexen Struktur aus Versteifungen, die die Lichtdurchlässigkeit erheblich reduziert. Darüber hinaus erfordert ein größerer Anteil der Platte auch eine Verstärkung der Tragstruktur des Rahmens. Die Praxis zeigt, dass die optimale Dicke von Polycarbonat zur Abdeckung von Gewächshäusern zwischen 4 und 10 mm liegt. Es ist wichtig zu beachten, dass bei der Auswahl der Platten nicht nur die angegebenen technischen Eigenschaften, sondern auch die Qualität des Materials berücksichtigt werden muss. Letzteres sollte durch das Vorhandensein einer Bescheinigung bestätigt werden, dass das Material die Anforderungen der nationalen Norm erfüllt, die von einem akkreditierten Labor für eine bestimmte Produktcharge ausgestellt wurde. Der empfohlene Abstand der Latte für ein Gewächshaus aus zelligem Polycarbonat beträgt 700 mm oder 1050 mm. Eine solche Stufe entspricht der Hälfte oder einem Drittel der Blattbreite und verringert den Materialverbrauch. Abhängigkeit der Dicke einer Platte aus Polycarbonatplatte von der Zellgröße der Gewächshausdrehung mit einer Schneelast von 180 kg / m. q: Beim Bau von Gewächshäusern sollten Sie auch den maximal möglichen Biegeradius des Materials berücksichtigen. Dieser Indikator hängt auch von der Materialstärke ab (siehe Tabelle oben), kann jedoch je nach Hersteller variieren (siehe Tabelle unten). Der Neigungswinkel des Daches beeinflusst auch die erforderliche Blechstärke. Dieser Indikator ist jedoch nur für Gewächshäuser mit Neigungswinkel relevant. Deshalb bestehen die Wände in Viehgewächshäusern häufig aus Polycarbonat mit einer Dicke von 4 mm, aber das Dach ist 6 - 10 mm dick. In Regionen mit großer Schneelast, die nicht zur Ansammlung von Schnee auf dem Gewächshausdach beitragen, ist es am besten, gewölbte oder tropfenförmige Gewächshäuser zu verwenden. In Regionen mit mäßiger Schneelast werden am häufigsten Platten aus Polycarbonat mit einer Dicke von 4 bis 6 mm verwendet. Die Dicke des Materials hängt vom Zweck des Gewächshauses ab. Wenn das zukünftige Gewächshaus zum Zwingen der Sämlinge verwendet werden soll, ist es am besten, zelluläres Polycarbonat mit einer Dicke von 6 mm zu verwenden, aber für den Anbau von Frühgemüse sind 4 mm ausreichend. Die Hersteller bieten lackierte und vollständig transparente Polymerplatten an. Bei der Wahl der Farben von zelligem Polycarbonat für den Bau des Gewächshauses muss der Verbraucher von zwei Überlegungen ausgehen. Zuallererst sollte die Beschichtung eine maximale Transparenz der Paneele bieten und die Beleuchtung innerhalb des Gebäudes sollte dem natürlichen Sonnenspektrum so nahe wie möglich sein. Diese Anforderungen werden von transparenten Polycarbonatplatten erfüllt, die mit etwa 80% die höchste Lichttransmission aufweisen. Gleichzeitig behalten und streuen Opalplatten bis zu 40% der Sonnenstrahlen und die Paneele in modischer Bronzefarbe absorbieren insgesamt bis zu 60% der Strahlung. Dieser Umstand wirkt sich negativ auf die Pflanzen aus und beeinträchtigt ihr normales Wachstum und ihre normale Entwicklung. Farbblätter haben unter anderem eine selektive Lichttransmission. Die Strahlung des für Kulturpflanzen notwendigen Spektralbereichs erreicht sie einfach nicht. Diese Situation kann nicht zu hohen Erträgen beitragen. Experten empfehlen die Verwendung von transparenten Paneelen als Abdeckung, mit denen Sie das Gewächshaus so hell und warm wie möglich machen können. 
Schneelast in verschiedenen Regionen der Russischen Föderation. Welche Farbe von Polycarbonat ist besser für das Gewächshaus zu wählen?
Polycarbonat mit und ohne UV-Schutz
Im Langzeitbetrieb wirkt sich intensives Sonnenlicht auf transparenten Kunststoff aus. Der ultraviolette Teil seines Spektrums kann photoelektrische Abbauprozesse auslösen, wobei sich auf der Oberfläche zunächst Mikrorisse bilden. Im Laufe der Zeit wachsen sie, was letztendlich zur Fragilität des Panels und dessen allmählicher Zerstörung führt.
Zum Schutz vor diesen Prozessen wird eine spezielle Beschichtung auf die Außenschicht aus zelligem Polycarbonat aufgebracht. Die Technologie der Coextrusion mit gegenseitigem Einbringen von Materialien eliminiert die Trennung der Schutzschicht von der Basis. Bei den meisten Arten von Materialien ist eine solche Beschichtung nur auf einer Seite verfügbar. Um den Benutzer zu informieren, wird auf die Verpackungsfolie ein Etikett aufgebracht, das angibt, wie die Platte montiert werden soll.
Bei bestimmten Polycarbonattypen wird auf beiden Seiten der Folie eine fotostabilisierende Beschichtung aufgebracht.Solche Tafeln werden für Werbekonstruktionen im Außenbereich oder für Schallschutzschirme verwendet, die entlang von Hauptstraßen in der Nähe von Siedlungen installiert sind. Ihre Verwendung für den Bau von Gewächshäusern ist bedeutungslos, da in diesem Fall nur eine Seite UV-Licht ausgesetzt ist.
Hersteller bieten auch Polycarbonat ohne lichtstabilisierende Schicht an. Solche Platten werden ausschließlich für Innenarbeiten verwendet und sind nicht für Gewächshäuser geeignet. Zerstörende Prozesse führen nach nur einem Jahr zur Zerstörung des Panels. Für Gewächshäuser wird empfohlen, hochwertiges zelluläres Polycarbonat mit einseitigem UV-Schutz von bekannten Marken zu verwenden. In der Regel sind solche Platten mit einer Folie bedeckt, auf der sich eine Bezeichnung befindet, von welcher Seite sich eine Schutzschicht befindet.
Die Anschaffung von preiswertem Material, das von einem Unternehmen hergestellt wird, das keinen Namen hat oder nicht darauf hinweist, bedeutet höchstwahrscheinlich eine Geldverschwendung. Ein solcher Kunststoff wird in der Regel nicht der festgelegten Zeit dienen und muss in naher Zukunft durch einen besseren ersetzt werden. Bei der Auswahl eines zellulären Polycarbonats für das Gewächshaus sollten Sie sich auf Ihre eigenen finanziellen Möglichkeiten konzentrieren und minderwertige Produkte vermeiden.
Vergleichende Merkmale populärer Hersteller von Polycarbonat
Auf dem russischen Markt gibt es viele Arten von transparentem Kunststoff, die von in- und ausländischen Herstellern hergestellt werden. Betrachten Sie die häufigste Marke für zelluläres Polycarbonat, die von verschiedenen Herstellern vertreten wird. Zur Vereinfachung der Datenanalyse beschreibt der Artikel zweischichtige Platten mit einer Dicke von 4 mm und Versteifungen senkrecht zu ihrer Oberfläche.
SafPlast Innovative
SafPlast Innovative ist einer der größten Hersteller von Polycarbonat-Polycarbonat in unserem Land und stellt seine Produkte unter dem Markennamen her Novattro. Die Produkte dieses Unternehmens haben sich im Endverbraucher bewährt und sind ständig gefragt.
Bayer Material Science
Ein anderer Hersteller von Bayer Material Science bietet das Consumer-Polycarbonat unter dem Markennamen Makrolon an. Dieses Produkt ist von höchster Qualität und verfügt über hervorragende Eigenschaften.
Poligral
Das russisch-israelische Unternehmen Poligal liefert zelluläres Polycarbonat unter der gleichnamigen Marke. Relativ preiswertes und langlebiges Material.
PlastiLux
Die Produkte des chinesischen Unternehmens "PlastiLux" Sunnex gehören zu den preisgünstigsten Materialien und sind beim Käufer beliebt .
Die Hauptmerkmale von Polycarbonat-Zellplatten mit einer Dicke von 4 mm der aufgeführten Hersteller sind in der Tabelle aufgeführt:
| Technische Spezifikationen | Ed. rev. | Hersteller und Warenzeichen | |
|---|---|---|---|
| SafPlast Novattro | Bayer Makrolon | Polygonale | PlastiLux Sunnex | 51 Abstand zwischen den Kanten 52 51 6 52 52 51 5,8 52 51 51 5 52 52 49 51 Spezifisches Gewicht 52 51 kg / m 70 2 71 52 51 × 0,75 52 51 51 0,8 52 51 0,65 52 0,79 52 9 52 51 Transluzenz 52 > 51% 52 52 51-84-87 52 51 51 52 52 51 52 51 51 86 52 52 49 |
Aus den bereitgestellten Informationen kann auf die angegebenen Eigenschaften des Materials geschlossen werden Rialas verschiedener Hersteller liegen ungefähr auf dem gleichen Niveau. Die Praxis und das Studium von Kundenbewertungen, die zu einem Zeitpunkt einen oder einen anderen Polycarbonat-Typ kauften, zeigt Folgendes:
1. Die billigsten Panels der Marke Sunnex sind nicht länger als 3–4 Jahre und haben eine Nutzungsdauer von 8 Jahren.
2. Zellulares Polycarbonat der Firma "Polygal-Vostok" sorgt für die Unveränderlichkeit seiner Eigenschaften für etwa 10 Jahre, vorausgesetzt, es ist ordnungsgemäß installiert. Gleichzeitig ist das Material ziemlich steif und langlebig und nimmt bei der Montage die Form des Rahmens gut an.
3. Die Novattro-Panels des russischen Herstellers SafPlast haben sich auf der positiven Seite bewährt. Angemessener Preis mit einer maximalen Lebensdauer von mindestens 8 Jahren.
4. Die höchsten technischen Eigenschaften der Polycarbonat-Makrolon-Zellularmarke. Gemäß den Ergebnissen der Arbeit im mittleren Band behält das Blatt seine Integrität und grundlegende Eigenschaften für mindestens 12 Jahre.
In Anbetracht dessen kann man mit Sicherheit sagen, dass die Produkte eines chinesischen Unternehmens die kürzeste Lebensdauer haben und die deutschen Panels die längsten.
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