Moderne Bautechnologien als Wandbaustoff bieten zunehmend Blöcke aus verschiedenen Materialien anstelle von Ziegeln an. Sie unterscheiden sich in Größe, Eigenschaften und Preis. Jeder Blocktyp hat seinen eigenen bevorzugten Anwendungsbereich, aber alle können Ziegelsteine sowohl im Wohn- als auch im Industriebau ersetzen.
Um die richtigen Blöcke auszuwählen, die jeweils nur positive Eigenschaften aufweisen, müssen diese anhand der Hauptparameter verglichen werden. Physikalische und chemische Eigenschaften von Materialien bestimmen ihr Verhalten in der Wand unter Belastung und beeinflussen in vieler Hinsicht das Mikroklima im Haus.
In dem Artikel werden die wichtigsten Arten von Blöcken diskutiert, die im privaten und industriellen Bau verwendet werden: Porenbeton; Schaumbeton; Keramik; arbolitovye; Blähton.
Die Analyse betrifft nicht nur die Eigenschaften eines bestimmten Blocks, sondern auch deren Wechselwirkung mit anderen Baustoffen, die Komplexität der Vorbereitungs- und Endbearbeitungsarbeiten, die Notwendigkeit, die Struktur zu stärken, und die Nutzungsdauer. Ein Versuch, zu ermitteln, welche Blöcke für den Bau eines Hauses am besten geeignet sind, wird nur auf objektiven Daten basieren, ohne dass Werbung für die eine oder andere Art bevorzugt wird.
Welche Blöcke werden verwendet, um die Wände des Hauses zu errichten, und ihre kurze Beschreibung
Porenbetonblöcke
Eine der häufigsten Arten von Porenbeton . Unterscheidet sich in geschlossenen Poren, wodurch Feuchtigkeit sehr schwach absorbiert wird. Bei der Herstellung von Blöcken wurden natürliche Materialien verwendet - Kalk, Portlandzement, Wasser und Quarzsand. In der Rolle des Treibmittels verwendete Aluminiumpulver.
Nach dem Mischen der Komponenten in einem bestimmten Verhältnis werden die Rohstoffe in Formen gegeben und in Autoklaven geladen, wo sie Wasserdampf unter hohem Druck ausgesetzt werden. Dort härten sie eine gewisse Zeit aus und erlangen ihre Haupteigenschaften - Maßhaltigkeit, geringes Gewicht, eher hohe Dichte.
Zusätzlich zum Autoklavieren können die Blöcke durch natürliches Trocknen im Freien aus dem gleichen Material hergestellt werden. Durch ihre Parameter sind sie den ersten sehr unterlegen.
Zu Zwecken werden die Blöcke unterteilt in:
29; Ihre Unterschiede bestehen in Druckfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Dichte.
Die Abmessungen der Blöcke betragen 600x200-300x80-400 mm (LxHxC). Die Form der Blöcke kann unterschiedlich sein. Für die Konstruktion von Tragwänden werden Blöcke mit einer Nut- / Firstentlastung verwendet. Trennwände und Nebenwände bestehen aus gewöhnlichen rechteckigen Blöcken mit glatten Kanten. U-förmig werden für die Montage von Armstangen und Stürzen über Tür- oder Fensteröffnungen verwendet.
Schaumbetonblöcke
Eine Art von Porenbeton. Es wird aus Sand, Zement und Wasser unter Zusatz von Treibmitteln hergestellt. In Form von losem Schaum wird das Rohmaterial in Formen für fertige Blöcke oder in großformatige Schalungsstrukturen gegossen. Nach der Verfestigung innerhalb von 10-12 Stunden öffnen sich die Faltformen und Schaumblöcke werden zur weiteren Aushärtung entfernt.
Werden die Blöcke mit der Schneidtechnologie hergestellt, wird der massive Block mehrere Stunden (4-10) in der Schalung aufbewahrt, dann entfernt und das Werkstück mit speziellen Stahlsaiten, Ketten- oder Bandsägen in kleinere Blöcke der entsprechenden Größen geschnitten.
Schaumbeton kann aufgrund seiner Frostbeständigkeit mit Porenbeton verglichen werden, seine Festigkeit und Formgenauigkeit ist jedoch minderwertig. Aufgrund ihrer Eigenschaften eignen sie sich für den Bau von Häusern, die nicht höher als drei Etagen sind. Bei einer monolithischen Stahlbetonkonstruktion, die die Öffnungen zwischen den tragenden Teilen des Rahmens ausfüllt, ist Schaumbeton wegen seiner Leichtigkeit sehr gefragt.
Keramikblöcke
Sie bestehen aus dem gleichen Material wie gewöhnlicher Ziegelstein und Wasser. Die Rohlinge werden in Öfen gebrannt und erhalten die gewünschte Härte. Mit einer viel größeren Größe als ein normaler Ziegelstein sind die Blöcke jedoch fast doppelt so leicht. Dies wird nicht nur durch die Tatsache bestimmt, dass der Block durchgehende Hohlräume aufweist, sondern auch durch die Tatsache, dass der Ton bei der Herstellung des Rohmaterials mit Sägemehl oder anderem brennbaren Material vermischt wird. Beim Brennen brennen Verunreinigungen aus und das Material wird porös und daher leichter.
Die Standardabmessungen des Keramikblocks betragen 250 - 510x250-380x219 mm. Große Größen erlauben es dem Mauerwerk, sich doppelt oder sogar dreimal schneller als Ziegel zu verlegen. Leichtere Wände sparen das Fundament und die poröse Struktur - die Dämmung.
Häuser mit einer beliebigen Anzahl von Etagen sind aus Keramikblöcken gebaut. Hier wird das Material für äußere und innere tragende Wände, Trennwände, Einfüllöffnungen verwendet.
Arbolitblöcke
Ein anderer Blocktyp, den Nichtfachleuten im Baugewerbe relativ wenig bekannt ist.Arbolit ist nach seiner technischen Essenz ein großzelliger Beton, in dem scheinbar unvereinbare Materialien wie Holz und Zement kombiniert werden. Bei der Herstellung von Holzspänen mit Zement-Sand-Gemisch gemischt, zu einem halbflüssigen Zustand verdünnt und in Formen gegossen.
Aus diesem leichten und langlebigen Material werden hergestellt: 2
- 29 wärmeisolierende Platten, 29 Mischungen zum Einfüllen in die Schalung vor Ort;
- Mauerblöcke; 29 großformatige Montageblöcke.
Für den Bau von Gebäuden werden Blöcke des Standards 500 * 300 * 200 mm verwendet. Andere Größen sind im Handel erhältlich - sie werden von GOST 19222-84 reguliert, aber viele Hersteller produzieren Blöcke nach im Unternehmen entwickelten Spezifikationen . Bekannte Anlagen produzieren jedoch Material in einer Standardgröße oder einem Vielfachen davon - dies erleichtert und beschleunigt den Bau von Wänden.
Für die Herstellung von Blöcken werden Chips von maximal 40 * 10 * 5 mm verwendet. Einige skrupellose Produzenten verwenden Rinde, Späne, Stroh zusammen mit Holzspänen und sogar stattdessen. Solche Blöcke erfüllen jedoch nicht die Anforderungen für Holzbeton und können außer für den Bau wirtschaftlicher Strukturen verwendet werden.
Neben dem Hauptrohstoff in Holzbeton werden verschiedene chemische Zusätze verwendet, um die Festigkeit und Wasserbeständigkeit von Produkten zu erhöhen. Diese Zusätze neutralisieren die im Holz vorhandenen Verbindungen, die ein Anhaften des Zementmörtels an den Spänen verhindern. Durch chemische Behandlung erhält Holz eine Haftung auf Zement sowie Kies oder Kies.
Von den am häufigsten verwendeten Additiven:
- 29 flüssiges Glas;
- Calciumchlorid; 29 Aluminiumoxidsulfat;
- Kalkhydrat.
Beim industriellen Herstellungsverfahren wird die Mischung in Formen gegossen und unter Verwendung eines Vibrationsverfahrens komprimiert. Durch die genaue Dosierung der Komponenten und die richtige Wahl der Vibrationsart haben die Blöcke eine einheitliche Dichte im gesamten Volumen. Nach diesem Parameter werden zwei Arten von Holzbeton hergestellt - strukturell mit einer Dichte von 500 bis 850 kg / m3 und wärmeisolierend, ungeeignet für tragende Konstruktionen. Seine Dichte liegt im Bereich von 300 bis 500 kg / m3.
Ceramsit-Betonsteine
Wandblöcke werden aus Blähtonbeton hergestellt, indem sie durch Vibrationsgießen in fertige Formen gegossen werden. Die Rohstoffe sind Zement, Blähton und Sand oder Dolomit. Der klassische Block, hergestellt nach GOST 6133-99, enthält bis zu 50% Blähton und etwa 50% Zement. Solche Blöcke werden für den Bau von Wänden und Trennwänden verwendet und füllen die Öffnungen von Rahmenstrukturen.
Die Blockgrößen sind 390x190x185 mm oder 390x190x90 mm, wodurch die Konstruktion sehr schnell erfolgen kann. Die Hohlräume in den Blöcken wirken als Versteifungen, reduzieren das Gewicht und erhöhen die Wärmeeinsparungseigenschaften. Eine der Wände, senkrecht zur Richtung der Hohlräume, ist massiv, wodurch der Verbrauch der Lösung reduziert werden kann, indem die Blöcke mit den Löchern nach unten in die Wand gelegt werden.
Je nach Füllstoffen und Anteilen von Blähton / Zement kann das Standardgerät 9 bis 21 kg wiegen, die Dichte 500 bis 1800 kg / m3. Blöcke werden in den tragenden Wänden von Häusern mit bis zu 3 Etagen nur bei der Installation von Armgurt und Stahlbeton verwendet. Aber der Hauptanwendungsbereich - Partitionen, Füllrahmen, Zäune, Zäune, Nebengebäude.
Vergleich von Blöcken, die für den Bau von Wänden verwendet werden
Alle Arten von Wandblöcken können im Bauwesen verwendet werden, wobei bestimmte Einschränkungen zu beachten sind, die dem einen oder dem anderen Typ inhärent sind. Damit das Bild, aus dem die Blöcke gebaut werden sollen, besser zu bauen ist, klarer wird, muss nicht nur jeder Typ separat beschrieben werden, sondern es muss auch eine vergleichende Analyse anhand der Hauptparameter durchgeführt werden.
Die wichtigsten Merkmale sind folgende:
- Brandschutz;
- Frostbeständigkeit; 29 Wärmeleitfähigkeit und Erfordernis der Erwärmung; Dampf- und Luftdurchlässigkeit; Schrumpfen;
- Notwendigkeit der Verstärkung von Mauerwerk;
- Anforderungen an die Art des Fundaments;
- Fußbodentyp und Panzerungsbedarf; 29 Bedarf an Materialien für die Außenverkleidung;
- Kosten für Blöcke; 29> Kosten für Mauerwerk.
Grundlegende Daten zu Baustoffen finden Sie in der Tabelle:
| Blocktyp | Dichte, kg / m 173> 3 171 | Masse in der Wand | Wasseraufnahme,% 171 * 170> Wärmeleitfähigkeit, t / M * k | Frostbeständigkeit | Haltbarkeit | |
|---|---|---|---|---|---|---|
Gasblock 37 
| 300 - 1200 194> 188 - 100 - 900 194 - 188 - 20 - 25 194 - 188 - 0,1 - 0,4 194 - 188 - 35 - 194 - 188 - 0,5 - 25 194 & gt; 186 & gt; 186 & gt; 169 & gt; 188 & lt; 188 Der Schaumblock & lt; 26 & lt; 37 & gt; 38 & lt; 214 & lt; 194 & lt; 188 300 bis 1200 & lt; 188 bis 100 & gt; 900 bis 194 188 - 10 - 16 194 - 188 - 0,1 - 0,4194 - 188 - 35 - 194 - 188 - 0,25 - 12,5 - 194 - 186 - 169 - 188 Der Blähtonblock 
|
300 - 1500 | 900 - 1000 | 50 | 0 , 15 - 0,45 194 188 - 25 - 75 194 50 - 150 194 186 - 169 188 Arbolite die Blöcke 26, 37, 38, 256, 194, 188 - 500 - 900, 194, 188 - 700 - 700, 194, 188 - 75 - 85, 194, 188 · 0,2 - 0,3 194 × 188 25 | 188 186 Keramikblock 37 188 - 700 - 900 194 - 188 - 600 - 800 194 - 188 - 12 - 15 - 194 - 188 - 0,1 - 0,2 - 194 - 188 - 50 - 194 -2,5 - 25 194> 186 |
Stärke
Stärke ist die Fähigkeit, äußeren physikalischen Effekten bei der Kompression standzuhalten. Der Hauptindikator - die Marke. Sie zeigt die endgültige Belastung in kg / cm 2 , der das Material standhalten kann, bevor die Zerstörung einsetzt. Beispielsweise zeigt M-175 an, dass eine Belastung von 175 kg / cm 173 2 das Material beschädigen kann. Zum Vergleich: Die Marke von Ziegeln in Hochhäusern sollte mindestens M150 sein, in einstöckigen Gebäuden sollte es M100 sein. Von den Blöcken hat Tondit-Beton die größte Festigkeit. Das einzige Problem ist, dass diese Blöcke häufig unter handwerklichen Bedingungen hergestellt werden und aus wirtschaftlichen Gründen nicht alle Hersteller die angegebene Festigkeit bieten können.
Frostbeständigkeit
Frostbeständigkeit Mrz wird durch eine Zahl angegeben, die die Anzahl der Zyklen des vollständigen Einfrierens und Auftauens des Materials angibt, die es vor der Zerstörung der inneren Struktur aushalten kann. In der Regel gefriert das Material in der Wand auch in strengen Wintern nicht vollständig, daher kann der Indikator als relativ betrachtet werden. Mrz 35 ist für mittlere Breiten durchaus akzeptabel. Die meisten Blockvarianten entsprechen diesem Indikator.
Dichte 17
Dichte ist das Gewicht pro Volumeneinheit des Materials, gemessen in kg / m 173 3 . Der Parameter ist insofern wichtig, als der Druck der Wand auf das Fundament davon abhängt und daher ein weniger oder schwereres Fundament erforderlich ist. Als Material für die Konstruktion von tragenden Wänden sollten Blöcke mit einer Dichte von mehr als 800 kg / m 173 3 verwendet werden. Zum einen ist die Festigkeit des Materials und der daraus gebauten Wände umso besser, je höher die Dichte ist. Aber die Dichte hat einen Nachteil. Je höher sie ist, desto höher ist die Wärmeleitfähigkeit des Materials. Daher wird mehr Geld benötigt, um das Haus zu erwärmen.
Wärmeleitfähigkeit
Wärmeleitfähigkeit - zeigt, wie schnell der Wärmefluss durch die Dicke des Materials übertragen wird. Je höher die Wärmeleitfähigkeit, desto weniger Wärme kann im Haus gehalten werden und desto dicker muss die Isolierung an den Wänden installiert werden. Die wärmsten Materialien sind Porenbeton und Schaumbeton. Nahezu alle Arten von Blöcken weisen sowohl isolierende als auch strukturelle und strukturelle Ausführungsvarianten auf. Der Umfang jeder Art ist unterschiedlich.
Wasseraufnahme
Dieser Parameter gibt die Fähigkeit des Materials an, etwas Feuchtigkeit zu absorbieren. Wenn wir mit einem Stein vergleichen, befindet sich dieser Indikator für alle Arten von Blöcken nicht auf der höchsten Ebene. Deshalb müssen Wände aus Blöcken aller Art mit Fassadenmaterialien dekoriert werden.
Aber selbst nach einem Vergleich der Daten in der Tabelle, um eine endgültige Schlussfolgerung darüber zu treffen, welche Blocktypen für den Bau eines Hauses am besten geeignet sind, muss ein derart wichtiger Parameter wie die Kosten des gesamten Prozesses berücksichtigt werden. Gleichzeitig müssen wesentliche Ausgaben wie Fundamentkosten, Dämmung, Bewehrung und Außenveredelung berücksichtigt werden. Manchmal sind billigere Einheiten mit einer vollständigen Kalkulation der Anschaffungskosten und der Installationskosten sowie zusätzlicher Arbeitsschritte viel teurer.
Schrumpfen
Es ist möglich zu bestimmen, aus welchen Blöcken ein Haus besser gebaut werden sollte, nachdem alle technologischen Prozesse ihrer Installation und die nach der Errichtung in der Wand auftretenden Phänomene untersucht wurden. Beispielsweise wird selten auf so wichtige Dinge wie das Schrumpfen geachtet. Unter allen oben genannten Materialien sind die Wände aus Porenbeton und Schaumstoffblöcken für dieses eher unangenehme, aber vorhergesagte Phänomen am anfälligsten.
Praktisch kein Schrumpfen von Blähtonbeton und Keramikblöcken, die in diesem Parameter dem herkömmlichen Ziegel gleich sind. Arbolit hat einen sehr geringen Schrumpf, aber nur wenn es wirklich von hoher Qualität ist.Dieser Parameter wird durch die Eigenschaften des Materials bestimmt. Wenn Sie jedoch gegen die Verlegetechnologie verstoßen, kann von jedem Material eine Schrumpfung erwartet werden, bis an den Wänden Risse auftreten.
Fundamenttyp
Je nach Fundamenttyp für den Bau eines niedrigen Gebäudes benötigen alle Blöcke monolithische Bandfundamente mittlerer Tiefe. Dies ist eine der wirtschaftlichsten Grundlagen, wenn man die Installationskosten in Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit berücksichtigt.
Wenn Sie Wände aus Schaumbetonsteinen und Holzbeton mit einer Dicke von bis zu 40 cm bauen, können Sie ein Grillfundament auf Schraubpfählen legen. Diese Art von Fundament muss jedoch das äußere Erscheinungsbild berücksichtigen. Wenn es aus Sichtmauerwerk hergestellt wird, muss das Fundament jedoch aus einem Band oder einer massiven Betonplatte bestehen.
Bewehrung von Mauerwerk
Beim Verlegen von Wänden wird das Gitter mit allen Arten von Blöcken verstärkt, Panzerriemen werden unter den gesamten Umfang gegossen und Standard-Fabrikstürze oder Gussbeton über die Fenster- und Türöffnungen gelegt.
Konstruktionsgeschwindigkeit
Die Konstruktion von Blöcken ist im Vergleich zur Ziegelkonstruktion schneller, auch wenn die Zeit berücksichtigt wird, die für zusätzliche Vorgänge in Form von Mauerwerksbewehrungen aufgewendet wird.
Außenlackierung
Eine der teuersten Operationen. Es nutzt fast alle bekannten Optionen - von der "nassen" Fassade mit Isolierung bis hin zu belüfteten und gemauerten Verkleidungen, Verkleidungen und Schindeln. Gasblöcke und Schaumblöcke erfordern bei der Installation einer Außenverkleidung einen Lüftungsraum - hohe Dampfdurchlässigkeit der Materialien erfordert das Entfernen von überschüssiger Feuchtigkeit aus der Wand.
Ceramsit-Beton- und Keramikblöcke passen am besten zu Ziegelfassaden und -putz, sie passen sich diesen Materialien sowohl in ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften als auch in der Anwendungstechnik am besten an.
Baukosten
Um festzustellen, welche Blöcke für den Bau eines Hauses am besten geeignet sind, können Sie einfach die Kosten des gesamten Bauzyklus berechnen. Wenn wir zu 100% die Kosten für Mauerwerk aus normalem Vollstein nehmen, betragen die Kosten für einen Meter kubischer Blöcke mit Außenmaterialien aus einheitlichen Materialien:
Der Gasblock 96%
2
Der Schaumblock
8> 93% 9
Blähton 37 2>
Arbolit 80%
Keramoblock
80%
Es ist offensichtlich, dass die Verwendung von Blöcken in jedem Fall von Vorteil ist - mit Ausnahme des Geldgewinns bieten sie einen doppelten Vorteil bei der Bauzeit, was sich ebenfalls als su herausstellt ety Einsparungen.
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