Verlegung von Bodenbelägen: Werkzeuge, Materialien, Verfahren

Durch die Verwendung einer Reihe natürlicher Hölzer kann eine Beschichtung erhalten werden, die alle anderen Materialien in ihren dekorativen Eigenschaften übertrifft. Mit hohen Worten erweckt der Holzboden das genetische Gedächtnis, das wir von unseren Vorfahren geerbt haben. Dazu müssen jedoch die Vorbereitungsarbeiten, die Montage der Bodenplatte und das Beschichtungsmaterial selbst von ausreichender Qualität sein.

Die Hauptanforderungen an Schnittholz vor dem Verlegen der Diele sind:

• keine biologischen oder mechanischen Schäden;
14 Luftfeuchtigkeit nicht höher als 10-12%
• vor dem Verlegen muss die Diele in dem Raum, in dem sie verwendet wird, der sogenannten Akklimatisierung unterzogen werden; Die Dauer dieses Prozesses beträgt mindestens 3-5 Tage.

Die Qualität des verwendeten Schnittholzes hat wenig Einfluss auf die Qualität der Endbeschichtung. Es wird hauptsächlich die Art des Musters beeinflussen. Ab der Klasse C erhalten Sie einen Boden von sehr guter Qualität. Dies erfordert jedoch viel mehr Aufwand als bei der Verarbeitung von Material der Klasse A oder Extra. Beim Arbeiten mit der Klasse C muss zusätzlich eine erhöhte Ausschussrate berücksichtigt werden (Verdrehen mit einer Schraube, Knoten, unebenen Kanten, Pitchtaschen).

Erforderliche Werkzeuge

Zum Installieren der Bodenplatte benötigen Sie:

• Handkreissäge oder ein breiter Körper mit einer Handsäge;
• eine Bohrmaschine;
14 ein Schraubendreher mit einem Satz Bits zum Anziehen von Schrauben;
• Düse zum Schneiden von Löchern (Rollenschneider),
• Satz Holzkeile;
• Hammer;
• Mühle;
• Schleifpapier mit verschiedenen Körnungen;
• selbstschneidende Schrauben,
• elastischer Dichtstoff für Holz.

Der Bodenbelag kann ausgeführt werden auf:

• Verspannungen,
• Sperrholzsockel, angeordnet auf dem vorhandenen Estrich,
• dem vorhandenen Boden.

Vor Beginn der Montage des Bodenbelags werden Holzstangen an der Oberfläche der vorhandenen Krawatte befestigt, an die anschließend die Dielen befestigt werden. Die Befestigung erfolgt mit kräftigen Dübelnägeln oder Metallankern. Eine zwingende Voraussetzung ist das vollständige Fehlen von Anzeichen einer Schädigung durch einen Pilz oder Schimmel. Der Schritt des Einbaus der Stangen wird so gewählt, dass zusammen mit der Dicke der gestapelten Nut-Feder-Platte eine feste Oberfläche ohne Feder erhalten wird. Die Richtung der Verzögerung sollte senkrecht zur Richtung des Bodenbelags sein.

Eine andere beliebte Installationsmethode ist die Installation eines Dielenbodens über einer vorgelagerten Schicht aus wasserfestem Sperrholz. Der Vorteil dieser Methode ist die Möglichkeit, mit entsprechenden Modifikationen auf nahezu jeder Basis installiert zu werden. Sperrholz wird mit Dübelnägeln und Klebstoffen befestigt. Das Befestigungselement muss vollständig versenkt sein und darf nicht über die Oberfläche hinausragen.

Die Kombination dieser Befestigungsmethoden gewährleistet eine zuverlässige Fixierung der Sperrholzplatten sowohl in Reißrichtung als auch in Scherrichtung. Die Verlegung einer solchen Unterlage erfolgt in den meisten Fällen schräg zu der Richtung, in der der Fußboden verlegt wird. Zwischen den Blechen und der Wand muss eine Ausgleichsnaht verbleiben, die anschließend mit einem elastischen Dichtstoff versiegelt wird. Die Breite der Naht beträgt ca. 10 mm.

Es gibt eine andere sehr häufige Art der Installation - Bodenbeläge auf einem vorhandenen Holzfußboden. Diese Option ist möglich, wenn der alte Boden stark genug ist und keine gravierenden Mängel aufweist. Bei Bedarf können Problembereiche ersetzt werden.

Vorbereitungen für die Installationsarbeiten

Vor Beginn der Installationsarbeiten ist eine Hydro- und Wärmeisolierung der Basis vorzunehmen, auf der Lags oder Sperrholz installiert sind.

Dann muss die Installationsrichtung der Platinen festgelegt werden. Im Allgemeinen wird die Installation so durchgeführt, dass das Licht vom Fenster entlang der Länge der installierten Elemente fällt. In begehbaren Räumen stimmt die Richtung des Bodenbelags normalerweise mit der Bewegungsrichtung der Menschen in ihnen überein. Manchmal auch diagonale Verlegungsmethode. Durch das Stecken können Sie zwischen dem Einbau der Zunge im Lauf und ohne Versatz unterscheiden.

Das Dielenbrett ist von Grund auf von allen Seiten gehobelt. Auf einer der Flächen ist eine Spitze und auf der anderen eine Nut ausgebildet. Mit Hilfe dieser Elemente wird ein straffes Rallying durchgeführt. Auf der Rückseite befinden sich mehrere Einschnitte oder flach breite Rillen.

Der Zweck dieser Elemente ist:

• , um die Luftzirkulation innerhalb der Beschichtung sicherzustellen,
• , um Verformungen zu verhindern, wenn sich die Feuchtigkeit der Umgebungsluft und des Materials ändert.

Installation: praktische Empfehlungen

Befestigung der Bodenplatte auf Klebstoff und Nägeln.

Der Montageprozess der Diele beginnt an einer der Wände. Die erste Diele wird mit einem Abstand (ca. 10 mm) an die Wand gelegt. Durch die Vorderseite, entlang der gesamten Nut, werden Bohrschrauben mit selbstschneidenden Schrauben ausgeführt. Der Abstand von der Schneide zum Schneckenkopf muss so bemessen sein, dass die installierte Sockelleiste sie unter Berücksichtigung des Ausgleichsabstands verdeckt.

Andererseits sind die Schrauben über dem First in einem Winkel befestigt. Um Beschädigungen und Abplatzungen zu vermeiden, wird empfohlen, die Löcher mit einem etwas kleineren Bohrer vorzubohren. Um eine gute Vereinheitlichung benachbarter Bretter zu gewährleisten und beim Anziehen von Befestigungselementen eine Rissbildung zu vermeiden, sollten die Löcher so gebohrt werden, dass die Köpfe der selbstschneidenden Schrauben vollständig versenkt sind.

Zu Beginn wird die nächste Platine manuell durch eine bereits fixierte Nut auf dem Scheitel angelegt. Mit Hilfe eines Hammers, einer Reihe von Dichtungen und Keilen wird eine dichtere Vereinigung durchgeführt. Um ein Blockieren der Kanten zu vermeiden, wird empfohlen, die gerillten Dielen als Sicherheitsbeläge für Keile zu verlegen. Die Belastung beim Anziehen wird in diesem Fall gleichmäßiger verteilt.

Zusammenhaltende Dielen werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Das Befestigungselement muss so gewählt werden, dass die feste Basis beim Verdrehen mindestens zwei Drittel der Länge des Befestigungselements enthält. Der Montageschritt sollte mit dem Montageschritt des Nachlaufs übereinstimmen oder 20 bis 30 cm betragen.

Die letzte Platte wird, falls erforderlich, mit einer Kreissäge in der Breite geschnitten und wie alle anderen an ihrer Stelle installiert Bodenelemente. Die Fixierung erfolgt analog zur ersten Platine durch die Frontseite.

Bei der Montage in einem Einlauf sind zwangsläufig die Elemente zu trimmen. Dieser Vorgang muss mit äußerster Sorgfalt ausgeführt werden, um die Bildung von Endspalten zu vermeiden oder zu minimieren.

Beseitigung von Installationsfehlern

Nach Abschluss des grundlegenden Installationsvorgangs müssen kleine Fehler beseitigt werden, die unvermeidlich sind, wenn mit großen Mengen eines solchen Materials wie Holz gearbeitet wird. Dies können sein:

• Lücken und Lecks an der Auflauf- oder Endpaarungslinie;
• kleine Dellen oder Dellen an den Vorderflächen (diese Art von Defekt ist höchst unerwünscht und sollte möglichst vermieden werden) ;
• Verschlusskappen beim Befestigen durch die Vorderfläche (deren Anzahl sollte ebenfalls auf ein Minimum beschränkt werden);
• Unebenheiten der Vorderfläche durch Materialverzug (beim Verlegen des Bodens sollten Sie versuchen, sie nicht zu verwenden Spuren von räumlichen Deformationen).

Die Lücken, Unebenheiten und Löcher der Kappen sind mit einem Holzversiegelungsmittel mit einem geeigneten Farbton versiegelt. Nach dem Aushärten des Dichtstoffs wird die Stelle, an der er aufgetragen wird, mit der Oberfläche bündig.

Die Ungleichmäßigkeit der Passung und Verformung der Bretter kann durch Zusammennähen mit einer Ebene und nachfolgendem Schleifen beseitigt werden. Nach der Beseitigung all dieser kleinen Probleme wird davon ausgegangen, dass die Installation der Dielen abgeschlossen ist und Sie mit der Endbearbeitung der Beschichtung fortfahren können. Viel Glück bei der anstehenden Reparatur!