So verbinden Sie Polypropylenrohre mit Metall, Polyethylen und Stahl

Polypropylenrohre werden bei der Installation der Wasserversorgung, bei der Installation von Bewässerungssystemen und beim Heizen verwendet. Die Beliebtheit des Materials und die verschiedenen Einsatzbereiche sind auf seine Eigenschaften zurückzuführen: Festigkeit, Haltbarkeit, einfache Verbindung. Ein wichtiges Argument für Polypropylenrohre ist der Preis, der deutlich unter dem von Metall-Kunststoff- oder Metall-Gegenstücken liegt.

Die Lebensdauer eines Kunststoffrohrs mit kaltem Wasser beträgt 50 Jahre, eine solch beeindruckende Zahl macht es notwendig, veraltete Leitungen durch eine solche Autobahn zu ersetzen. Die Dichtheit der Verbindungen ist der wichtigste Faktor für jede Rohrleitung. Daher hängt die Funktionsfähigkeit des Systems von der Qualität der Installation ab. In dem Artikel werden wir darüber sprechen, wie man Polypropylenrohre mit Metall, Polyethylen, Stahl verbindet, und auch die verschiedenen Möglichkeiten zum Schweißen betrachten.

Materialien und Werkzeuge

Lötkolben zum Schweißen

Wenn Sie sich entscheiden, zu sparen Installationsservice und führen Sie es selbst durch, dann müssen Sie einen speziellen Lötkolben mit Düsen kaufen oder mieten. Zusätzlich benötigen Sie:

• Maßband und Markierung zum Markieren,
• Schere zum Schneiden von Kunststoffrohren;
• Reinigung von Rohren.

Es gibt verschiedene Arten von Polypropylenrohren, die sich im Einsatzbereich unterscheiden:

PN 10, 16 - werden zur Verlegung von Kaltwasserversorgung verwendet;
• PN 20 - Universalrohre mit dicken Wänden können Warmwasser mit Temperaturen bis zu 80 ° C standhalten und sind daher für die Installation von Heizungen geeignet;
19> PN 25 ist ein Verbundrohr mit einer Metall- oder Nylonschicht, die beim Löten abgezogen wird. Es wird für Heizungsanlagen verwendet, die Endheiztemperatur beträgt 95 ° C. Polypropylenrohre und Formstücke

Ein charakteristisches Merkmal der Verbindung von Polypropylenrohren ist das direkte Fehlen von Verbindungen zwischen den Rohren. Wenn ihr Durchmesser weniger als 50 mm beträgt, können alle Teile zu verschiedenen Zwecken mit Formstücken verbunden werden:

• Kupplungen - verbinden Abschnitte mit demselben Durchmesser,
• Kreuze - dienen zur Erstellung von Zweigen;
• Stopfen - dichten das Rohrende ab,
• Adapter - dienen zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser;
• Drosselverschraubungen - verbinden mit flexiblen Schläuchen.

So ​​arbeiten Sie mit der Schweißmaschine

Schweißen von Polypropylen

Prinzip Rohrleitungsverbindungen bestehen darin, die Elemente zu erwärmen und schnell miteinander zu verbinden. Haushaltsgeräte zum Schweißen von Rohren haben eine Leistung von bis zu 1 kW. Es reicht aus, um das Material schnell und effizient zu erwärmen, für industrielle Zwecke werden jedoch leistungsfähigere und teurere Geräte verwendet. Zusammen mit einem Lötkolben gibt es Düsen, die dem Durchmesser verschiedener Rohre entsprechen. Das Aufwärmen einer Pfeife geschieht draußen und ein Fitting von innen.

Der Betrieb des Lötkolbens beginnt mit dem Einschluss in das Netzwerk und der Einstellung der erforderlichen Heiztemperatur in Abhängigkeit vom Durchmesser der zu verschweißenden Kunststoffrohre. Der Mittelwert beträgt 250-270 ° C. Bei einer so hohen Temperatur ist Vorsicht geboten, das Berühren heißer Teile kann aus Sicherheitsgründen zu Verbrennungen führen, Handschuhe tragen.

Lötprozess

Eine Rohrsäge wird für eine Bügelsäge oder eine scharfe Schere verwendet, die den Kunststoff nicht verformt. Der Einschnitt erfolgt rechtwinklig. Wenn am Ende Grate auftreten, werden sie gründlich gereinigt. Nach dem Schneiden erfolgt die Markierung der Löttiefe. Sie müssen den Teil des Rohrs messen, der in das T-Stück oder die Kupplung geht, und eine Linie auf die Markierung setzen. Der Wert der Größe dieses Bereichs hängt von dem Rohrdurchmesser ab, je größer er ist, desto größer ist das Eintauchen in das Verbindungselement.

Abisolierzange

Wenn Sie mit verstärkten Rohren arbeiten müssen, ändert sich der Aktionsalgorithmus. Vor dem Löten muss die oberste Schicht des Rohrs aus Aluminiumfolie, Basalt oder Nylonfaser abgezogen werden. Spezialwerkzeug entfernt die gewünschte Layergröße.

Die gründliche Entfernung der Folie ist sehr wichtig, da eine geringe Menge Material auf dem Rohr die Dichtigkeit beeinträchtigt.

Das verstärkte Rohr

Der Lötkolben mit auf den Durchmesser der Rohre abgestimmten Düsen ist auf einer Ebene installiert und dauerhafte Oberfläche. Auf beiden Seiten werden gleichzeitig ein Rohr und ein Fitting auf die beheizte Düse aufgesetzt, wobei sich die vorgesehene Linie vertieft. Die Erwärmungszeit von Kunststoff hängt von der Größe der Rohre ab: Für 20 mm sind 6 Sekunden ausreichend und für 32 mm für 8 Sekunden. Nach dem festgelegten Zeitraum werden die Elemente entfernt und fest miteinander verbunden, während es nicht möglich ist, Drehbewegungen auszuführen. Es dauert 4 bis 10 Sekunden, um die Verbindung fest zu greifen. Während dieser Zeit härtet das Polypropylen aus und bildet eine dauerhafte Verbindung.

Temperatur und Erwärmungszeit

Wird die empfohlene Aufheizzeit nicht eingehalten, kommt es zu Lecks unzureichende Erwärmung oder Abdichtung des Innenraums - bei starker Überhitzung. Nach dem Verschlucken sollten Sie nicht sofort versuchen, es zu entfernen, da sich der geschmolzene Kunststoff stärker verformt. Es ist notwendig, bis zur Abkühlung zu warten und den Überschuss abzuschneiden.

Empfehlungen

Versuchen Sie, weniger mit dem Gewicht

zu löten Um zu verstehen, wie Rohre gelötet werden, können Sie einige Schulungsverbindungen verwenden. Es ist praktisch, mit kurzen Fugen zu arbeiten, indem Sie das Schweißgerät auf den Tisch legen. In dieser Position können Sie alle möglichen Arbeiten ausführen. Das Anschließen eines teilweise verlegten Stammes ist schwieriger. Die Düse des Lötkolbens wird auf das feststehende Polypropylenrohr gesetzt und das T-Stück wird in den zweiten Teil eingeführt, während das Gerät auf Gewicht bleibt. Beim Durchführen der Autobahn müssen Sie die Reihenfolge der durchgeführten Verbindungen überwachen. Vermeiden Sie das Andocken an schwer zugänglichen Stellen, an denen es schwierig ist, einen Lötkolben zu verwenden.

Es ist wichtig, das Material sauber und trocken zu halten, da Schmutz und Feuchtigkeit die Qualität der Rohrverbindungen verringern. Bereits eine geringe Feuchtigkeitsmenge verformt das Material. Die chemische Zusammensetzung von Rohren verschiedener Hersteller stimmt möglicherweise nicht überein, dies führt zu undichten Andockvorgängen. Das gesamte Material - Rohre und Formstücke - muss von einem Hersteller bezogen werden.

Die Temperatur in dem Raum, in dem das Polypropylen installiert wird, darf + 5 ° C nicht unterschreiten.

Crimpverbindungsverfahren

Verbindungsmuster mit einer Spannzangenaufnahme

Das Verbinden der Pipeline durch das Lötverfahren ist zuverlässig und dauerhaft, es ist unmöglich, sie zu demontieren, und manchmal ist dies für eine Reparatur erforderlich. Darüber hinaus ist es nicht immer möglich, eine Schweißmaschine zu kaufen oder auszuleihen. In solchen Fällen verwenden sie die Methode zum Verbinden von Polypropylenrohren ohne Löten. Hierzu werden Armaturen mit Gewinde und Druckring verwendet. Sie werden Spannzange oder Crimp genannt. Diese Verbindung kann dem Druck von 16 Atmosphären standhalten.

Für eine mechanische Verbindung müssen mehrere zusätzliche Teile angeschafft werden: Quadrate zum Verbinden verschiedener Durchmesser, T-Stück, Lötverbindungen und kombiniert mit Außen- und Innengewinde, Stecker, Adapter mit Außengewinde, Quadrate und T-Stücke mit Überwurfmutter, Kugelhähne, verschiedene Fabrikausstattung.

Aufbau der Klemmverbindung

Um die Dichtheit zu gewährleisten, sind die Verbindungen und Dichtungen reichlich mit Silikon geschmiert .

Für die Arbeit benötigen Sie einen Crimpschlüssel, der gleichzeitig mit den Beschlägen erworben werden kann. Nachdem Sie den gewünschten Teil des Rohrs abgeschnitten haben, setzen Sie ihn fest in das Fitting ein, wickeln Sie das Gewinde des Elements mit einem Gewinde ein, um es abzudichten, und ziehen Sie den Kompressionsring und die Mutter fest. Das vollständige Anziehen erfolgt mit einem Schlüssel. Diese Verbindungsmethode dauert viel länger als das Schweißen, es ist jedoch bequem, Polypropylenrohre an Heizkörper anzuschließen.

Klemmverschraubungen

Verbinden eines Stahlrohrs mit einem Polypropylen

bei der Installation von Heizung oder Im Sanitärbereich gibt es Bereiche, an denen das Andocken von Metall und Kunststoff erfolgt. Die Verbindung von Polypropylenrohr und Metall erfolgt bei Verwendung von speziellen Adaptern. Dieses Fitting hat einerseits eine glatte Öffnung für Kunststoff und andererseits - einen Metalleinsatz mit Gewinde. Das Polypropylenrohr wird durch Schweißen verbunden und das Metall wird mit einem Schlüssel verschraubt. Die sich ergebende Verbindung hat keine Schweißfestigkeit, wird aber lange Zeit funktionieren.

Verbindung mit einem Metallrohr

Nachdem das System vollständig installiert wurde, prüfen Sie, ob Wasser für Wasser läuft Kontrollieren Sie die Dichtheit aller Verbindungspunkte von Rohren und anderen Elementen. Wenn Gewindeanschlüsse undicht sind, ziehen Sie sie fest.

Die Selbstinstallation von Rohrleitungen oder Heizungen aus Polypropylenrohren ist schon eine sehr gute Aufgabe. Für die Implementierung ist es notwendig, die Gebrauchsanweisung des Schweißgerätes für die Kunststoff- und Installationstechnik strikt zu befolgen. Um alle Nuancen des Prozesses besser zu verstehen, lohnt es sich, ein Video anzusehen, in dem erfahrene Installateure ihre Erfahrungen austauschen.

So ​​schließen Sie ein Polyethylenrohr mit einem Polypropylenrohr an



Um solche Rohre anzuschließen, müssen Sie spezielle Fittings verwenden. Eine solche Verbindung ist erforderlich, wenn Wasser durch HDPE-Rohre in das Haus eingeleitet wurde und die weitere Wasserverteilung im Haus durch Polypropylenrohre erfolgt. Sie können also zwei Arten von Verbindungen unterscheiden:

1. Im ersten Fall befestigen Sie eine Gewindekupplung an dem HDPE-Rohr, wo auf einer Seite eine Klemmverbindung vorhanden ist, und eine ähnliche Kupplung auf einem Polypropylen.Hier wird nur die eine Seite gelötet und auf der anderen - Gewinde. In beiden Fällen wird ein FUM-Band oder -kabel zum Einfädeln verwendet, um die Verbindung abzudichten und ein Auslaufen zu vermeiden.
2. In einem anderen Fall wird eine Flanschverbindung verwendet. Zwischen den Flanschen ist eine Gummidichtung eingebaut. Die Flansche sind untereinander verschraubt.

Flanschverbindung

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Video

Sie können den Lötvorgang deutlich sehen, indem Sie das folgende Video ansehen: