Silikatziegel - Vor- und Nachteile von Baumaterial + Video

Unter den weit verbreiteten Baustoffen (ohne Polymere) ist Silikatziegel einer der jüngsten. Seine Technologie wurde im späten 19. Jahrhundert entwickelt, aber die Massenproduktion und -nutzung begann in der Mitte des letzten Jahrhunderts. Wir werden Ihnen mehr darüber erzählen, was ein Silikatziegel ist, die Vor- und Nachteile dieses Baustoffs.

Was ist ein Silikatstein und was sind seine Produktionsmerkmale?

Bevor wir uns die Vor- und Nachteile eines Silikatsteins genauer ansehen, ist es notwendig, zu verstehen, um was für ein Material es sich handelt technologischer Plan. Silikatziegel ist fast das gleiche wie natürlicher Kalkstein, der seit mehr als tausend Jahren verwendet wird. Es ist jedoch klar, dass Natursteine ​​(einschließlich Lieferkosten) fast immer teurer sind als künstliche.

Kalksandmörtel, aus dem die Herstellung von Silikatsteinen durchgeführt wird, war vor der Erfindung von Portlandzement das üblichste Mauerwerkmaterial, weist jedoch ein großes Minus auf - es ist nicht feuchtigkeitsbeständig. Nach einigen Jahren wird es widerstandsfähig gegen die Einwirkung von Wasser, aber diese Zeiträume sind viel länger als die heute üblichen Standards.

Die Experimente mit der seit langem bekannten Mischung aus Kalk und Sand begannen fast gleichzeitig mit dem russischen Bauingenieur Prokhov und dem Schweden Rydin. Sie versuchten, Wände und sogar ganze Häuser nur aus ihm zu machen, da es nicht möglich war, eine hohe Qualität zu erreichen (insbesondere gebrauchter Beton auf der Grundlage von Portlandzement). Der deutsche Arzt (nicht der Baumeister !!!) Bernardi ging ein Stück weiter, er stellte gepresste Ziegelsteine ​​her, die dann in der Luft verhärten. Natürlich verarbeitete Produkte hatten jedoch keine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit. Landsmann Arzt (auch Arzt, aber auf dem Gebiet der Chemie) Michaelis versuchte, eine Mischung aus Kalk und Sand mit Dampf unter Druck zu verarbeiten. Und so erschien Silikatziegel. Der 5. Oktober 1880 kann als Geburtsdatum angesehen werden. Darüber hinaus basierte seine Erfindung nicht auf Berechnungen (wie bei fast allen wissenschaftlichen Durchbrüchen der damaligen Zeit nimmt man zumindest die Biografie von Thomas Alva Edison, der die Glühbirne, den Phonographen usw. kreierte), sondern das Ergebnis der Trial-and-Error-Methode.

Neues Material hat an Popularität gewonnen. Sogar im russischen Reich waren zu Beginn des letzten Jahrhunderts bereits neun Silikatfabriken in Betrieb. Die derzeit weite Verbreitung dieses Materials fällt jedoch auf die 50er Jahre (dies ist ab dem Zeitpunkt des Baus von weißen Ziegelgebäuden deutlich zu erkennen).

Herstellung von Silikatsteinen

Der Herstellungsprozess von Silikatsteinen ist relativ einfach (im Gegensatz zur Herstellung anderer Baumaterialien), erfordert jedoch eine spezielle Ausrüstung. Daher wird Silikat nur industriell hergestellt, in kleinen Werkstätten ist seine Herstellung unrentabel.

Wir listen alle Stufen der Produktherstellung auf:

1. Mixvorbereitung - Sand- und Kalkmenge wird ggf. mit Wasser dosiert. Die notwendigen Additive werden eingeführt (zur Anpassung der Zusammensetzung). Die Mischung wird gründlich gemischt.

2. Formen - Die Komposition wird gepresst. Im Gegensatz zu keramischen Produkten bleibt es oft bis zur letzten Stufe in Form (alles hängt von der Produktionslinie ab).

3. Autoklavieren - Formteile werden zur Verarbeitung von "scharfem" Dampf in verschlossene Kammern geschickt. Zur Klärung hat der Dampf eine Temperatur, die höher ist als der Siedepunkt von Wasser (100 Grad Celsius), da sein Druck höher ist als der atmosphärische Druck.

4. Der Ziegel wird aus den Formen genommen, durchläuft die Endkontrolle und wird an den Verbraucher gesendet.

Es sollte auch angemerkt werden, dass die Herstellung von Schaum- und Gassilikatblöcken sehr nahe an der Herstellung von Silikatsteinen liegt. Daher produzieren Anlagen oft das gesamte Sortiment, und für die Wärmebehandlung der Leitungen werden dieselben Autoklaven verwendet.

• Siehe auch: Vor- und Nachteile der Konstruktion aus Gassilikatblöcken

Marken und Typen von Silikatziegeln

Entsprechend den Hauptmerkmalen wie Dichte- und Frostbeständigkeit nicht anders als die Keramik. Eigenschaften und Eigenschaften von Silikatziegeln werden von GOST 379-79 "Silikatziegel und Steine. Technische Bedingungen" geregelt.

Es hat die folgenden Hauptmerkmale: 2>

• Festigkeitsgrad - М125, М150;
• Frostwiderstandsgrad - F15, F25, F35 Wärmeleitfähigkeit: 0,38-0,70 W / m ° C;

Frostbeständigkeit 72 ist die Fähigkeit eines Materials in einem wassergesättigten Zustand, abwechselnd einzufrieren und aufzutauen, ohne seine Eigenschaften zu verändern. Die Frostbeständigkeit wird in Zyklen gemessen und als "Mrz" bezeichnet. oder "F".

Die Festigkeit ist die Fähigkeit des Materials, inneren Widerständen und Verformungen zu widerstehen. Bezeichnet durch die Stärke des Buchstaben "M" und eine bestimmte Zahl. Der digitale Wert gibt an, welche Art von Ladung pro 1 cm ² diesem Stein widerstehen kann.

Hohl- und Hohlziegel . Und hier gibt es bereits einen Unterschied zu keramischen Ziegeln, nämlich, dass die Hohlräume in Silikat normalerweise zylindrisch sind und sich in der Mitte des Arrays befinden. Keramiken haben mehr davon, sie können unterschiedlichste Form haben und gleichmäßiger im Produktvolumen verteilt sein. Viele Unternehmen bieten auch die Herstellung von Ziegeln an die Größe des Kunden an (mittlere oder große Chargen). Dies liegt daran, dass sie häufig nicht in Extrusionspressen (die schwer zu wechseln sind), sondern in individuellen Formen hergestellt wird.

Pros von Silicatstein

+ 29 Niedrige Kosten

Der Grund liegt in der Verwendung billiger Rohstoffe wie Kalk und Sand (wenn auch außergewöhnlich hochwertig). Auch für die Herstellung solcher Ziegel kann in Kühltürmen noch heißer Dampf aus KWK gekühlt werden. Bei der Herstellung von gewöhnlichen Ziegeln ist das Rohmaterial teurer und erfordert eine vorzeitige Alterung (wie Brandy muss der Ton mindestens 3 Winter in den Deponien liegen) der Vorvermahlung und Trocknung der Rohlinge. Der Energieverbrauch für die Freisetzung von Silikat ist um eine Größenordnung geringer. Fast immer ist das Mauerwerk von Silikat billiger als der Einsatz von Leichtbeton mit der gleichen Tragfähigkeit.

+ Gute Umweltfreundlichkeit

Dieser Ziegel ist umweltfreundlicher und enthält keine gesundheitsschädlichen Komponenten. In Bezug auf die Höhe der radioaktiven Strahlung unterscheidet sie sich im Allgemeinen in ihrem minimalen Hintergrundwert nicht nur von natürlichen, sondern auch von künstlichen Baustoffen.

+ Hohe Verträglichkeit mit Mauerwerksmörteln

Ausgezeichnete Verträglichkeit mit jedem Mauerwerk Lösungen von traditionellen Zement-Kalk-Klebstoffen auf Polymerbasis.

+ Gute ästhetische Eigenschaften

Silikatziegel haben hohe ästhetische Eigenschaften. Die natürliche weiße Farbe kann leicht durch die Einführung von Pigmenten verändert werden, die das Material im gesamten Volumen und nicht nur in den Oberflächenschichten färben.

+ 29 Ausgezeichnete Geometrie

Jeder Stein hat die gleiche Geometrie, was es einfacher macht Arbeit an der Installation.

+ Hohe Festigkeit

Die Stärke des Silikatsteins liegt zwischen 75 und 200 kg / cm 77 2 78.

- 29 Hohe Wasserabsorption

Die Wasserabsorption von Silicatsteinen kann bis zu 7 - 8% betragen. Was erlaubt es nicht, dieses Material für den Bau verschiedener Elemente zu verwenden, bei denen die erhöhte Luftfeuchtigkeit beobachtet werden kann.