Oriented Strand Board (OSB) ist heute im Bauwesen weit verbreitet. Die technischen Eigenschaften und die Struktur des Materials verleihen ihm Zuverlässigkeit, Leichtigkeit, hohe Festigkeit, bestimmte ästhetische Eigenschaften und Erschwinglichkeit. Der Artikel beschreibt detailliert die Eigenschaften und die Anwendung von PCA sowie die Funktionen, mit denen sie arbeiten.
Was ist eine OSB: Zusammensetzung, Struktur, Produktionsmerkmale und Typen Bei der Herstellung des Materials werden dünne und lange Holzspäne verwendet, die in den Außenschichten längs und in den Innenschichten quer ausgerichtet sind. Selbst in Fällen, in denen die Orientierung nicht zu offensichtlich ist, kann OSB von den großen, im Vergleich zu anderen Holzplatten gepressten Elementen sofort erkannt werden. Die Länge der Chips in der Platte beträgt 75-150 mm und die Breite 15-25 mm. Durch diese Ausrichtung der Chips erhielt die OSB-Platte Eigenschaften, die ihre Anwendungsbereiche stark erweiterten.
Der ursprüngliche Name des Materials ist OSB (Oriented Strand Board), was im Englischen "Oriented Strand Board" bedeutet. In Russland werden beide Abkürzungen verwendet - OSB und OSB. In manchen Fällen hört man die Abkürzung OSB
OSB wird durch Pressen von flacher Holzhackschnitzeln, die mit einem Bindematerial gemischt werden, mit speziellen Geräten hergestellt, vor allem modernen High-Tech-Pressenstraßen, großen Fabriken in den USA und in den USA Europa verwendet ContiRoll - kontinuierliche Pressenstraßen.
Der Produktionsprozess von OSB-Platten durchläuft mehrere Stufen:
1. Rohstoffsortierung Als Rohstoff für die Spanplattenherstellung wird Holz von solchen Baumarten wie Espe, Fichte, Kiefer und Pappel verwendet: Nachdem die Rohstoffe an die Produktionslinie geliefert werden, wird eine sorgfältige Auswahl der Stämme getroffen.
2. Vorbereitung der Rohstoffe und Herstellung von Chips . Nach dem Sortieren wird das mechanisierte Entrinden der Protokolle durchgeführt. Als nächstes werden geschälte Stämme in kurze Stücke geschnitten und an eine Hobelanlage geschickt, wo sie entlang der Richtung der Holzfasern in Späne zerlegt werden. Am Ende der Stufe werden die Späne nach dem Förderverfahren getrocknet und sortiert.
3. Herstellung der Zusammensetzung zum Pressen und Formen 16. Als Bindemittel für OSB werden Wachs und Klebstoffe auf Basis von Paraffin, Phenol-Formaldehyd oder Isocyanatharz und Borsäure verwendet, mit denen die Chips in Stufen gemischt werden. Dann wird die erhaltene Mischung zur Formstation überführt, wo sie ausgerollt und zu einem gleichmäßigen Teppich geformt wird, bevor sie unter eine Presse geschickt wird.
4. Pressplatten . Die Platte wird unter einem Druck von 5 N / mm 57 bei 58 ° C und bei der Temperatur gedrückt, die erforderlich ist, damit sich das Harz verfestigt - 170 bis 200 ° C. Temperatur und Druck in der Presszone werden ständig überwacht. Nach dem Pressen und Beschneiden wird das Material Kontrollmessungen der Dicke und Dichte sowie der Überprüfung auf Defekte unterworfen und dann 48 Stunden vor der Endpolymerisation der Bindemittelzusammensetzungen gealtert.
5. Schneiden und Verpacken . Nach einer Qualitätskontrollprüfung wird der OSB-Canvas in Elemente des Standardformats geschnitten, die Kanten der Elemente werden profiliert und die resultierenden Platten werden an die Markierungs- und Verpackungslinie gesendet.
Die Hauptproduzenten von OSB-Boards sind Kanada, Österreich, die USA und die baltischen Staaten. In China wurden OSB-Produktionslinien eröffnet. Aufgrund der schlechten Qualität der Platten wurden chinesische Produkte jedoch nicht populär. In der Zeit von 2012 bis 2016 wurde die Produktion von orientierten Litzenbrettern in Russland aufgenommen, wo bei richtiger Materialqualität niedrigere Kosten erzielt werden konnten.
Die Sorten von OSB-Platten
In Abhängigkeit von den quantitativen und qualitativen Parametern von OSB-Platten wird in 4 Klassen eingeteilt.
- OSB-1 . Aufgrund der geringsten Feuchtigkeitsbeständigkeit im Vergleich zu Platten anderer Klassen kann es ausschließlich in trockenen Umgebungen in unbelasteten Konstruktionen verwendet werden.
- OSB-2 . Das Material wird für die Errichtung von Konstruktionen mit der tragenden Last verwendet. Es wird ausschließlich in trockener Umgebung verwendet.
- OSB-3 . Die am häufigsten verwendete Materialklasse in Dekoration und Konstruktion. Es hält tragenden Lasten stand und bietet ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Die technischen Eigenschaften der OSB-3-Platte gewährleisten die Verwendung des Materials auch bei Nässe.
- OSB-4 . Dies sind die langlebigsten und teuersten Materialien.Die erhöhte Zuverlässigkeit ermöglicht den Einsatz von Material in Bauwerken mit hohen Belastungen bei Nässe.
In diesem Fall bedeutet der Begriff "trockene Bedingungen", dass die Luftfeuchtigkeit bei einer Temperatur von 20 57 0 58 ° C nur einige Wochen pro Jahr die Schwelle von 65% überschreiten kann. Der Begriff "nasse Bedingungen" legt nahe, dass die Luftfeuchtigkeit bei einer Temperatur von 20 57 0 58 ° C nur einige Wochen pro Jahr die Schwelle von 85% überschreiten kann.
Festigkeitseigenschaften von OSB
Die Festigkeitseigenschaften von OSB-Boards können je nach Hersteller geringfügig variieren. Es gibt jedoch Normen, nach denen Hersteller und hergestellte Produkte diese einhalten müssen. Meistens können Platten gemäß der europäischen Norm EN 300 hergestellt werden.
Die mechanischen Eigenschaften von OSB-Platten gemäß der Norm EN 300:
| Eigenschaften | Das Verfahren testet | Dicke Platten, mm | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Biegefestigkeit - Hauptachse, N / mm 57 2 | EN 310146-16 bis 10149146-2014914614146 14614143 146 149144 | ||||||
| . 10 und. 18 149> 146 | 20 | 146 146||||||
| 16 | 146 | 18 | 26 | ||||
| Biegefestigkeit - Querachse, N / mm | EN 310 | 6 bis 10 | 10 | 11 | 146 | 16 | |
| . 10 und. 18 149> | 9 | 10 | 10 | 146||||
| 146 bis 146 | 8 149> | 9 | 9 | 14 | |||
| Der Elastizitätsmodul ist die Hauptachse, N / mm 57 2 58 | EN 310 | 6 bis 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 | |
| . 10 und. 18 149 | 146> 18 bis 25 | 144||||||
| Der Elastizitätsmodul ist die laterale Achse, N / mm | EN 310 | 6 bis 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 | |
| . 10 und. 18 149 | 146> 18 bis 25 | ||||||
| Spannungswiderstand senkrecht zur Plattenebene, N / mm 57 | EN 319 | 6 bis 10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 | |
| . 10 und. 18 149> 146 × 0,28 149 | 0,32 149 | 0,32 149 | 0,45 149 146 18 bis zu 25 149 | 0,26 | 0,30 | 0,300,40 | 144
Feuchtigkeitsbeständigkeit und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von OSB-Platten
Für die Herstellung von OSB-Platten wird natürliches Holz verwendet, das auf Feuchtigkeitseinflüsse und atmosphärische Veränderungen reagieren kann. Platten aller Klassen, einschließlich OSB-3 und OSB-4, sind nicht wasserdicht. Wasserfest ist nur Klebstoff, der bei Kontakt mit Wasser seine Eigenschaften nicht verliert. Der Ofen selbst muss jedoch von direkter Befeuchtung vollständig isoliert sein. Bei direktem Eindringen von Feuchtigkeit in die Platte wird deren Volumenzunahme und Verschlechterung der Festigkeitseigenschaften beobachtet.
Um zu bestimmen, ob die Platten feuchtigkeitsbeständig sind, wird ein Parameter wie Schwellung verwendet. Zur Bestimmung wird die Platte 24 Stunden lang in Wasser eingetaucht, und dann wird der Grad ihrer Erhöhung in Verbindung mit der aufgenommenen Wassermenge berechnet.
| OSB-Klasse | Quellungsgrad |
|---|---|
| OSB-1 | 25% |
| OSB-2 | 20% |
| OSB-3 | 15% |
| OSB-4 | 12% |
Wie aus der Tabelle ersichtlich, zeigen die Klassen OSB 3 und 4 den geringsten Grad an Schwellung und, wie Folge ist die höchste Feuchtigkeitsbeständigkeit. Dieses Material wird zur Verwendung bei der Herstellung von Gebäudestrukturen verschiedener Typen empfohlen.
Dampfpermeabilität von OSB-Platten
Die Dampfpermeabilität ist nach wie vor ein wichtiges Merkmal von OSB-Platten, über die viel Kontroverse herrscht. In diesem Fall können verschiedene Methoden zur Berechnung dieses Indikators verwendet werden. So verwenden einige Hersteller den folgenden Indikator für die Kennzeichnung: Wasserdampfdurchlässigkeit, μ (trocken / nass). Der Wert dieses Indikators kann wie folgt geschrieben werden: 200/150. Dies ist ein vergleichender Dampfdurchlässigkeitskoeffizient einer Platte im trockenen und nassen Zustand. Aber es zeigt nur, wie viel schlechter das OSB im Vergleich zu Luft kocht.
Das obige Beispiel zeigt, dass der Ofen den Dampf 200 Mal schlechter leitet als Luft. Wenn man diesen Wert kennt, kann man unter Verwendung spezieller Formeln zur Berechnung der Dampfpermeabilität bestimmen, dass der Dampfpermeabilitätskoeffizient von OSB 0,0031 mg / (m · h · Pa) beträgt.
Das Ergebnis zeigt deutlich, dass die orientierte Strangplatte eine extrem niedrige Dampfpermeabilität aufweist, vergleichbar mit der gleichen Eigenschaft von Schaumglas oder Linoleum auf Gewebebasis.Das ganze Problem liegt in der Produktionstechnik. Der OSB-Ofen liest kein Holz, sondern eine Mischung aus Holz und Harz, die eine geringe Dampfdurchlässigkeit haben.
Herstellbarkeit von OSB-Platten
Aufgrund ihrer Zusammensetzung und Struktur können orientierte Strangplatten für verschiedene Arten der Verarbeitung eingesetzt werden. Ihr Hobeln, Schleifen, Bohren, Schleifen, Sägen und Fräsen ist erlaubt. OSB kann sowohl mit stationären als auch mit tragbaren elektrischen Werkzeugen und Handwerkzeugen betrieben werden, die mit Hartmetallklingen empfohlen werden.
Beim Arbeiten mit OSB-Platinen sollten die folgenden Bedingungen beachtet werden: 2
- mit einem Werkzeug mit scharf geschliffenen Hartmetallklingen;
- maximale Aufmerksamkeit gleichmäßige Werkzeugführung,
- zuverlässige Fixierung und Gewährleistung eines gleichmäßigen Überstandes des Sägeblatts;
- reduzierte Werkzeuggeschwindigkeit beim Sägen.
Einer der wichtigsten Punkte bei der Arbeit mit einer orientierten Strangplatte ist die Gewährleistung von Sicherheit für Leben und Gesundheit. Staub, der während mechanischer Manipulationen abgegeben wird, ist ein starkes Karzinogen. Daher wird dringend empfohlen, Arbeiten mit OSB in Overalls durchzuführen. Es ist erforderlich, eine Maske oder ein Atemschutzgerät zu verwenden und Instrumente mit Absaugung zu wählen. Eine Belüftung im Raum ist sehr wünschenswert.
Die Fähigkeit von OSB-Platten, Befestigungselemente zu halten
Die Kombination aus hoher Dichte und faserigem OSB bietet alle Voraussetzungen für eine hochwertige Befestigung der Befestigungselemente - die Befestigungsstärke ist sogar an der Außenkante der Platte hoch. Alle Arten von Befestigungsmitteln, die für Holzwerkstoffe geeignet sind, einschließlich Schrauben, Nägeln und Klammern, sind zulässig. Fixieren Sie die Befestigungselemente können bereits 10 mm vom Rand der Platte entfernt sein, ohne Angst vor Bruch oder Ablösung des Materials zu haben. In extremen Fällen können Sie Nägel auch in einem Abstand von 6 mm von der Kante einschlagen, dies erfordert jedoch besondere Vorsicht.
Orientierte Litzenbretter aller vier Klassen haben eine gute Lünette. Sie sollten jedoch wissen, dass bestimmte Anforderungen an Befestigungselemente für die Montage von Paneelen bestehen. Die Länge des Befestigungselements darf nicht weniger als das 2,5-fache der Dicke der Platte betragen, darf jedoch nicht weniger als 50 mm betragen. Wenn Sie Heftklammern verwenden müssen, müssen Sie auf die Dicke der Drahtheftklammern achten, sie müssen mindestens 1,53 mm betragen.
Gemäß der Norm DIN 1052-2 für OSB-Platten wird empfohlen, Verbindungselemente aus Edelstahl oder verzinktem Stahl zu verwenden. Es gibt bestimmte Anforderungen an die Form der Nägel - die beste Option sind Nägel mit flachem Deckel und Gewinde, Rutsche oder Ringnut. Aufgrund der hohen Herausziehfestigkeit ist der Nagelkopf nicht übermäßig in der Platte versenkt. Wenn Sie bei der Installation Nagelpistolen verwenden, müssen Sie eine Spezialbrille und strikte Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verwenden.
Die Fähigkeit der OSB-Platten zum Verkleben und Bemalen
Für orientierte Litzenbretter ist es zulässig, hochwertige Farben für natürliche Holzoberflächen zu verwenden. Um ein ästhetisch ansprechendes und dauerhaftes Ergebnis zu erhalten, müssen bei der Behandlung von OSB einige spezifische Anforderungen beachtet werden:
- Obligatorische Grundierung vor dem Lackieren. Wenn Sie polierte Platten verwenden, sollten Primer in zwei Schichten aufgetragen werden, da poliertes OSB die Fähigkeit besitzt, Farbe, Leinöl und Flecken zu absorbieren.
- Aufbringen von Grundbeschichtungen mit bestimmten Eigenschaften. Für OSB ist es wünschenswert, Formulierungen zu verwenden, die einen hohen Schutz gegen Schimmel bieten. Die Platten können auch gut angefärbt werden, bieten jedoch keinen guten Schutz des Materials gegen Feuchtigkeit und werden daher nicht so oft verwendet.
- Nach dem Auftragen einer Grundierung oder eines Anstrichs die Oberfläche leicht schleifen. Eine solche Verarbeitung sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Farbzusammensetzungen und ein attraktives Aussehen der Platten.
- Verwendung von dauerhaften wasserfesten Farben. Die optimale Lösung für orientierte Strangplatten ist das Aufbringen einer Deckschicht mit Lacken oder Lacken auf Acrylbasis.
Das Verkleben von OSB-Platten ist mit Hilfe aller für Holz verwendeten Klebstoffzusammensetzungen möglich. Das Schleifen der Oberfläche vor der Klebstoffbehandlung erhöht die Festigkeit der Verbindung erheblich.
Biologische Beständigkeit von OSB
OSB-Platten weisen eine ausreichende biologische Beständigkeit auf. Wenn sie jedoch unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit und Temperatur gehalten werden, steigt die Gefahr von Materialschäden durch Schimmelpilze. Zunächst handelt es sich um Platten aus Fichten- oder Espenspänen - Kiefern- und Ahornschnitzel weisen eine höhere Schimmelresistenz auf.
Um das OSB der Platte vor den Auswirkungen von Pilzen und Bakterien zu schützen, müssen feuchtigkeitsbeständige Materialien sowie die Verwendung von Farben und Lacken mit schützenden Eigenschaften verwendet werden.
Von Schimmelpilz betroffener OSB aufgrund der negativen Auswirkungen der äußeren Umgebung.
Umweltsauberkeit des Materials
Einer der umstrittenen Punkte in den technischen Merkmalen des OSB der Platten 15 - 16 ist die Schädlichkeit und Toxizität des Materials für den Menschen. Tatsächlich werden Melamin-Formaldehyd-, Harnstoff-Formaldehyd- und Phenol-Formaldehyd-Harze als Bindemittel für OSB verwendet, die unter dem Einfluss von hohen Temperaturen freien Formaldehyd freisetzen. Daher besteht die Auffassung, dass dieses Material gefährlicher ist als Spanplatten und Sperrholz. Dies ist jedoch nichts weiter als eine Täuschung.
Tatsache ist, dass der Gehalt an Klebstoff und Harzen in der Zusammensetzung von orientierten Strangplatten 3% nicht überschreitet - für Spanplatten beträgt dieser Indikator 12-14%. So gelang es den Herstellern, eine Emission (Emission) von Formaldehyd von nicht mehr als 8 mg pro 100 g trockener Platte zu erreichen. Einige Experten argumentieren, dass selbst wenn OSB-Platten gegen die Umweltanforderungen verstoßen, sie weniger Formaldehydemissionen haben werden als Spanplatten und sogar Sperrholz. Zudem werden heutzutage Formaldehydharze zunehmend durch Klebstoffe auf der Basis von MDI, einem aromatischen Diisocyanat, ersetzt, das eine äußerst geringe Toxizität aufweist. Die Kosten für diese Materialien sind jedoch höher. Durch die ständige Verbesserung der Leiterplattenherstellung kann die Umweltfreundlichkeit des Materials erheblich verbessert werden.
In Europa ist der OSB der Platte in Abhängigkeit von der Menge an freigesetztem Formaldehyd in drei Gruppen unterteilt: 16 2 81 Im Bauwesen dürfen Materialien mit Formaldehyd-Emissionsgrad E1 - E2 verwendet werden. Materialien mit einem E3-Emissionsgrad sind verboten. Egal wie umweltfreundlich ein Material ist, die Formaldehyd-Freisetzung in einer bestimmten Menge findet immer noch statt. Sie zeichnet sich vor allem während des ersten Betriebsjahres des Materials aus. Um den Brandschutz eines Materials zu bestimmen, wird die Einstufung der Entzündbarkeit gemäß GOST 30244-94 verwendet. Aufgrund der Holzspäne, aus denen das OSB besteht, ist es leicht entflammbar und zwingt es dazu, in die Klasse G-4 zu fallen. Um die Brandsicherheit in Räumen, die mit OSB-Platten verkleidet sind, sowie aus Konstruktionen aus diesem Material zu erhöhen, wird empfohlen, eine Schicht aus feuerfestem Material zu installieren, z. B. Mineralwolle. Darüber hinaus streben die Hersteller danach, die Entflammbarkeitsklasse von orientierten Strangplatten zu verbessern, indem der Zusammensetzung Flammschutzmittel (Borsäure) zugesetzt werden oder die Platte zusätzlich mit Flammschutzmitteln imprägniert wird. Die Beständigkeit von Baustoffen gegenüber Wärmeübertragung ist ein Indikator für ihre Fähigkeit, Wärme zu speichern und nicht kalt zu bleiben. Der Wärmeübergangswiderstand ist besonders für Wohngebäude wichtig. Für OSB steht dieser Indikator in direktem Verhältnis zur Dicke und Dichte der Platte. Da das Baumaterial orientiert ist - Spanplatten werden auf der Basis von Sperrholz verwendet, und als Finish - konkurriert sie mit MDF, Faserplatten und holzbeschichteten Kunststoffen.Hohe Herstellbarkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten die vollständige Anwendung von OSB in den folgenden Bereichen: Das Material ist verformungsbeständig und eignet sich für Dekorationsmaterialien und Verkleidungsmaterialien. Je nachdem, wo OSB - für die Außen- oder Innendekoration - vorgesehen ist, werden Paneele einer bestimmten Klasse ausgewählt. OSB eignet sich für Fußböden nahtloser Böden auf einem Holzsockel auf Holzbalken oder eines nahtlosen Bodens auf Betonsockel. Kompatibel mit allen schalldämmenden und wärmeisolierenden Materialien. In Leichtbaustrukturen werden OSB-Platten als separater Boden verwendet. Durch ausreichende Festigkeit und Elastizität können orientierte Litzenbretter starken Windlasten standhalten. Wird unter allen Dachmaterialien verwendet, meistens jedoch unter einem flexiblen Dachziegel. Die Steifigkeit von OSB gewährleistet die Zuverlässigkeit jeder Struktur, den Widerstand gegen Verschiebung und Durchbiegung von Strukturelementen sowie das Fehlen von Quietschen. Bei wiederholter Verwendung besteht die Schalung aus geschliffenem oder laminiertem OSB. Orientierte Litzenplatten wirken als äußere Schichten, zwischen denen geschäumtes Polystyrol liegt. OSB dient häufig als Rohstoff für die Herstellung von Behältern für verschiedene Ladungen, darunter auch sperrige. Konstruktion von schnell abnehmbaren Konstruktionen, Werbetafeln, temporären Barrieren. OSB-Platten unterschiedlicher Dicke (außer Platten der OSB-1-Klasse) werden sowohl zur Herstellung funktionaler als auch dekorativer Elemente - Rücken und Sitze - verwendet Stühle, Koffer und Rückwände von Koffer und Kommoden. Orientierte Spanplatten haben eine beeindruckende Liste von Vorteilen, einschließlich erhöhter Haltbarkeit, Zuverlässigkeit, Leichtigkeit, Einfachheit der Verarbeitung und einer hohen Umweltfreundlichkeit im Vergleich zu Materialien mit ähnlicher Zusammensetzung und Struktur. Bei Beachtung aller Regeln und Standards der Arbeit mit den OSB-Panels ist eine langfristige Funktionsweise von Elementen und Konstruktionen ohne Änderungen und Zerstörung von Material möglich.
Brandschutz OSB
Beständigkeit gegen Wärmeübertragung
Plattendicke, mm Wärmeübergangswiderstand (m 57 2 58 · C / W).
9,5 0,08
11,0 0,09
12,5 0,11 15,5
18,5
Anwendungen von OSB-Platten
Fassadenverkleidung und Wandverkleidung
Verlegung des Unterbodens
Herstellung eines soliden Fundaments für Dacheindeckungen
Herstellung von Stützstrukturen (I-Träger)
Die Konstruktion der abnehmbaren Schalung für Betonarbeiten
Herstellung von SIP-Panels
Verpackungsmaterial
Schnellverschlusskonstruktionen
Möbelherstellung
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