Metallhimmel selbst machen - wie gemacht (+ Diagramme, Fotos)

Jeder Besitzer eines Landhauses oder eines Landhauses muss unbedingt einen Baldachin für seinen eisernen Freund einrichten. Dieser Umstand ist hauptsächlich auf die Universalität des Designs zurückzuführen, da er nicht nur für das Auto, sondern auch für die Lagerung von Gartenzubehör und kleinen technischen Geräten verwendet werden kann. Darüber hinaus wird dieses Gebäude relevanter, wenn das Fahrzeug für kurze Zeit abgestellt werden muss. In dem Artikel erklären wir, wie man mit den eigenen Händen ein Metallkabinendach für das Auto anfertigen kann. Wir werden schrittweise Anleitungen, Fotos und Videomaterial zur Verfügung stellen.

Konstruktionsmerkmale und Variantenvielfalt

Bestimmen Sie vor den Bauarbeiten den zukünftigen Standort des Schuppens, seinen Stil, bestimmen Sie den Zweck und die Art der Konstruktion. Darüber hinaus lohnt es sich, zwischen stationären und mobilen Ansichten zu wählen.

Die Vorteile der stationären Konstruktion sind Praktikabilität, Langlebigkeit und Mobilität. Ein beweglicher Baldachin erfordert jedoch die Herstellung eines soliden Rahmens, so dass er in seltenen Fällen gebaut wird, wenn das Auto vorübergehend vor Niederschlag, direkter Sonneneinstrahlung und Staub geschützt werden muss.

Je nach Platzierungsart werden Markisen getrennt und als Verlängerung ausgeführt. Befestigte Strukturen bilden eine einzige Struktur mit einem nahegelegenen Gebäude und werden oft mit einem gemeinsamen Dach kombiniert.

Ein einfaches Verdeck auf dem Parkplatz

Das Dach eines freistehenden Verdecks kann gewölbt, gewölbt, gewölbt, anliegend sein und Giebel.

Als Stützpfeiler können herkömmliche Metall- oder Formrohre, Ziegelsteine ​​und Holz verwendet werden. Gleichzeitig gibt es eine große Vielfalt an Dachdeckungsmaterialien: Decking, Naturziegel, Polycarbonat, Metallziegel usw.

Die Art der Überdachung und des Materials bestimmen die Komplexität und die Dauer des Einbaus der Konstruktion. In der Regel für eine einfachere und kostengünstigere Montage mit Metallprofilen und Wellboden. Die Dicke der Säulen und Böden wird abhängig von der Größe der Struktur und der erwarteten Last ausgewählt.

Vorbereitungsarbeiten

Um die Aufgabe erfolgreich abzuschließen, müssen Sie eine ungefähre Skizze der zukünftigen Halle erstellen, das Werkzeug vorbereiten, Verbrauchsmaterialien und Zubehör kaufen. Erforderliche Werkzeuge:

• Bauebene und Maßband;
• Schleifmaschine oder Säge zum Zerspanen;
• Bohrer mit Perforator und Bohrerset;
• klepalnik;
• metallschrauben oder -nieten.

Eine vollständige und objektive Bewertung der Verbrauchsmaterialmenge sowie der erforderlichen Befestigungsmittelmenge hängt von der genauen Zeichnung der Zeichnung ab. Daher sollte der Erstellung des genannten Dokuments besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Vergessen Sie außerdem nicht die Sicherheit beim Arbeiten mit Metallprodukten.

Standortvorbereitung

Zu Beginn der Arbeit lohnt es sich, den Standort für die Struktur vorzubereiten. Dazu nivellieren und verdichten wir gemäß einer Skizze den Boden am Ort der vorgeschlagenen Konstruktion. Dann graben wir entlang des Umfangs Löcher für Stützsäulen mit einer Tiefe von 50 bis 100 cm. Die Aussparungen sind so ausgestattet, dass ein Rechteck gebildet wird, normalerweise in zwei Reihen von 2-3 Löchern.

Montage der Stützen

Das Metallprofil sollte entsprechend der Anzahl der Stützpfosten geschnitten werden, ihre Länge sollte 3 m betragen. Abhängig von der gewählten Konstruktionsart wird die Art der Befestigung der Gestelle festgelegt . Während des Aufbaus eines feststehenden Baldachins werden die Stützen auf der Ebene installiert und betoniert, während die Konstruktion ihres beweglichen Gegenstücks ein zusätzliches Schneiden von Metallrohren mit einem etwas größeren Durchmesser als dem des Stützrohrs und einer Länge erfordert, die der Tiefe des Fundaments entspricht. Vorbereitete Metallteile werden in die Gruben montiert und mit Zementmörtel gefüllt. Dann wird in jedes Rohrstück ein Profil eingefügt, in das Rohr und das Profil werden Löcher gebohrt und die gesamte Halterung wird miteinander verschraubt.

Dachinstallationsprozess

Sie können die beschriebenen Schutzmethoden verwenden, um Steifigkeit zu erreichen und vorzeitige Zerstörung zu verhindern. "Abdeckungen" und bei Anordnung einer stationären Ausführung. Der einzige Unterschied zu mobilen Schuppen besteht darin, dass das Profil mit einem Metallrohr verschweißt werden muss.

Dachkonstruktion

Dächer sind einteilig und zusammenklappbar. Ihr Hauptunterschied liegt in der Art der Befestigung der Elemente: Im ersten Fall werden die Bauteile verschweißt und im zweiten werden sie miteinander verschraubt. Darüber hinaus sind die Designs Odnoskatnymi und Giebel.

Befestigung von Traversen mit Gewindeanschlüssen

Als Beispiel eines nicht abtrennbaren Satteldaches betrachten Sie die Technologie seiner Installation.Es ist notwendig, Teile eines Metallprofils so zu schweißen, dass die Säulen so gestützt werden, dass ein korrekter rechteckiger Rahmen erhalten wird. Dann fangen wir an, Sparren zu schweißen. Auf dem Boden, an dem Balken mit der einen und der anderen Seite, schweißen wir Teile aus einem Metallprofil mit einer Stufe von 1 m in einem Winkel von nicht mehr als 30 °. Es ist wichtig zu wissen, dass die resultierende Struktur etwas über die Grenzen des geschweißten oberen Rahmens hinausragen muss. Anschließend die geschweißten Elemente auf das tragende Rechteck legen und in den Fugen kochen.

Dachbinder

Zur Vereinfachung des Verfahrens zur Konstruktion eines Dachrahmens verstärken Sie das rechteckige Metall Basis auf den Stützen, Querträger in der Mitte jeder Seite. Dann schweißen wir 20–30 cm des Profilrohrs an den zentralen Sicherheitsbalken, der als Unterstützung für den zukünftigen Schlittschuh dient. Weitere Rohre aus einem Profil der erhöhten Teile werden miteinander und der rechteckigen Basis befestigt.

Überdachung

Nachdem die Montage des Rahmens abgeschlossen ist, gehen wir zum Belag mit einem professionellen Boden. Die Platten werden direkt am vorbereiteten Rahmen auf den Sparren befestigt, die sich mit Nieten, selbstschneidenden Schrauben oder Bolzen überlappen.

Wenn Sie einen Carport selbst herstellen, ist es wichtig, die Anweisungen zu befolgen und die Abmessungen der Bestandteile zu beachten, die sich in den vorbereiteten Zeichnungen auf der Grundlage genauer Berechnungen widerspiegeln. All diese Bedingungen, zusammen mit der richtigen Vorgehensweise und Sorgfaltspflicht, ermöglichen Ihnen den Bau eines hochwertigen Metallkabinens.

Video

In diesem Video wird näher auf die Feinheiten bei der Herstellung eines Metallkabinendachs eingegangen:

Fotos

Ein Auf den Fotos können Sie verschiedene Optionen zum Anordnen eines Metallkabinendachs sehen:

Gewölbter Metalldach > Ein Vordach in einem Privathaus

Ein Vordach mit geschmiedeten Pfosten

über der Veranda 18

über dem Steingrill 18> 19> 16> 19> 2> 1 16 17 Überdachungsachse 18 18 19 19 16 16 19 21 2 1 1 192 > Vordach aus Metall auf Ziegelstützen

Vordach aus Metall in der Hütte

Ein kleiner Baldachin über einem Kohlenbecken

Giebelüberdachung

Schemata

Wenn Sie sich für eine Metallüberdachung entscheiden, kann Ihnen das bereitgestellte Schema helfen für eine geeignete Konstruktion für Sie:

Konstruktionszeichnung aus Metall

Fachwerkbinder

Vorder- und Seitenansicht

Metallkabinendachschema

Das Schema des Satteldaches 18 19

Werkstattüberdachungszeichnung 2>

Gewölbtes Vordachschema

Carport für

Canopy-Design