Haus aus Styropor-Beton selber machen

Was passiert mit einem Ziegelstein, wenn er ins Wasser geworfen wird? Diese Frage mag dumm genug erscheinen. Aber wenn Sie trotzdem versuchen, ihn davon zu überzeugen, dass er schweben wird? Tatsächlich wurde ein Zementbaustoffmaterial entwickelt, das solche Eigenschaften aufweisen kann. Um die gute Qualität dieses Produkts vollständig zu erleben, ist es wichtig zu wissen, wie man ein Haus aus Polystyrolbeton mit den eigenen Händen baut.

Neues Wort in der Konstruktion

Polystyrolbeton 10

Zunächst wurde dieses Baumaterial als gedacht die Fähigkeit, die Wandisolierung von außen zu beseitigen und die Verwendung von leicht entzündbarem Schaumstoff zu vermeiden. Bestandteile umfassen Portlandzement, Polystyrolschaumgranulate, Wasser und Weichmacher auf Harzbasis. Sie hat das gesamte halbe Jahrhundert entwickelt, aber sie hat es trotzdem geschafft, ihre Fans zu gewinnen. Es gibt keine Einschränkungen hinsichtlich der Temperaturbedingungen und der Luftfeuchtigkeit. Das Endprodukt kann bis zu 300 Zyklen vollständig gefrieren und auftauen.

Gibt es irgendwelche Nachteile

Struktur von Polystyrolbeton

Dies sind nur einige der Gründe für die hohe Beliebtheit Polystyrolbeton: geringes Gewicht; 31

Unter den Minuswerten gibt es eine schlechte Dampfdurchlässigkeit, die zu Feuchtigkeitsansammlung führen kann, sowie die Tatsache, dass nicht bekannt ist, wie sich geschäumtes Polystyrol im Laufe der Zeit verhält. Der Gehalt an Styrol, der in die Luft freigesetzt wird, bleibt unerforscht. Nach einem starken Feuer müssen die Wände außerdem vollständig abgerissen werden. Obwohl das Gerät nicht brennt, verliert es an Stärke und setzt giftige Gase frei. Aber auch in einem solchen Notfall sollten Sie nicht an der Zuverlässigkeit des Gebäudes zweifeln.

In der Studie wurde Polystyrolbeton für mehr als eine Stunde einer Temperatur von 1000 ° C ausgesetzt. Dies führte jedoch nicht zu seiner Zerstörung.

Weitere Informationen zu den im Video beschriebenen Vor- und Nachteilen des Materials:

Konstruktionsarten

Schalung für monolithische Konstruktion

Wie bei Blähtonbeton ist auch die Möglichkeit einer Block- und Monolithkonstruktion des Gebäudes verfügbar. Für die zweite Option ist es notwendig, die korrekte Installation der Schalung unter Beachtung eines bestimmten Bauteilprofils zu beachten, wodurch nicht nur eine bessere Verschränkung erreicht werden kann, sondern auch Kältebrücken vermieden werden können. Blöcke können zu Hause gemacht werden. Es braucht nicht viel Kraft und große Fähigkeiten. Sie können jedoch verschiedene Konfigurationen aufweisen, die auf ein bestimmtes Projekt zugeschnitten sind.

Befüllen von Polystyrolbeton

Unabhängige Herstellung von Blöcken

Damit sich das Endprodukt ergibt Bei höchster Qualität muss das Verhältnis der Komponenten beachtet werden. Lagerwände tragen eine große Last, so dass die Zusammensetzung zusätzlich zu den oben aufgeführten Hauptkomponenten auch Sand enthält.

Ausrüstung

Der Prozess wird wie folgt ablaufen:

1. Der Betonmischer wird gegossen etwas weniger als 1 Eimer Wasser. Wenn nötig, machen Sie die Zusammensetzung flüssiger, sie kann zusätzlich zum Prozess hinzugefügt werden. Additive werden in das Wasser gegossen, sie benötigen 2% des geplanten Gesamtvolumens. Diese Komposition ist gut gemischt. Um den Prozess zu vereinfachen, können Sie keinen regulären Betonmischer verwenden, sondern einen stationären Mischer. Es sieht aus wie ein Fass in horizontaler Position, in dem sich die Klingen drehen.
2. Zusammensetzung von Polystyrolbeton Als Nächstes werden 3 Eimer mit Polystyrolschaumgranulat gefüllt. Dies ist die Hälfte der erforderlichen Menge. Dieser Teil ist jetzt gefüllt, um die Zementmenge zu reduzieren, die an den Wänden haften kann.
3. 1 Eimer Zement wird hineingegossen. Alles wird zu einer homogenen Masse vermischt.
4. Die letzte Komponente wird Sand sein, es werden 3 Eimer benötigt.
5. Nach dem Sand wird der Rest des erforderlichen PVG-Volumens eingetaucht.
6. Die Neigung des Behälters muss so gehalten werden, dass das Schaumgranulat nicht herausfliegt.
7. Mischung aus Polystyrolbeton Die Lösung sollte trocken genug sein, dann wird es einfacher, mit den Formen zu arbeiten.
8. Es wird eine ebene Fläche ausgewählt, auf der fertige Produkte 24 Stunden gelagert werden können. Dies kann ein Zimmer oder ein Innenhof sein.Es ist wichtig, dass die Umgebungstemperatur über + 15 ° C liegt. Nur in diesem Fall kann die hohe Qualität aller Prozesse gewährleistet werden.
9. Void-Ersteller werden im Werkzeug installiert. Der Raum um sie herum ist mit der fertigen Mischung gefüllt. Es ist nicht notwendig, zu viel zu rammen, es genügt, um es gleichmäßig über den gesamten Bereich der Maschine zu verteilen.
10. Als nächstes wird die Oberseite der Struktur mit einer speziellen Stange bedeckt und etwas gedrückt.
11. Hohlräume werden entfernt und das Formular wird entfernt.
12. Fertiges Material sollte vorzugsweise mit einer Plastikfolie bedeckt werden, um es vor Nässe zu schützen. In dieser Form bleibt es 24 Stunden stehen, danach kann es zur weiteren Trocknung gefaltet werden. Nach 4 Wochen können die Blöcke verlegt werden.

Herstellung von Blöcken aus Polystyrolbeton

Die Maschine zur Herstellung ist eine übliche Metallbox. Sie können es selbst für die Größe der geplanten Blöcke machen. Dazu benötigen Sie ein Blech mit einer Dicke von 3 mm. Hohlkerne werden aus der Berechnung so hergestellt, dass die Wandstärke des Blocks etwa 5 cm beträgt (oder Sie können gewöhnliche Hülsen aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 50-60 mm verwenden). Für die Klemmleiste wird ein Quadrat mit einer Größe von 50 * 20 mm benötigt. Um das Anheben des Formulars zu erleichtern, sind die Griffe an den Seiten angeschweißt, und die Seite ist an der Oberseite angeschweißt, um das Verlegen der Rohmaterialien zu erleichtern. Der Verdichtungsvorgang kann beschleunigt werden, indem ein Motor angebracht wird und auf der Welle ein versetzter Schwerpunkt entsteht, der Vibrationen verursacht. Der Vibrator muss nur für einige Sekunden eingeschaltet werden. Bei einer längeren Betriebszeit kann die Integrität der Blöcke beschädigt werden.

Wir sparen auf dem Fundament

Pfahlfundament für das Haus aus Polystyrolbeton

Gesamtgewicht Die Struktur ist relativ klein, so dass das Fundament aus dieser Konstruktion bestehen kann, was die minimalen Kosten sein wird. Eine gute Option wären zum Beispiel Pfahlstützen, ein säulenförmiges Fundament oder eine bandlose Basis. Wir betrachten Schneckenhaufen, da sie praktisch auf allen Bodenarten angewendet werden können. Komponenten dafür werden in einem Fachgeschäft gekauft oder selbst hergestellt. Der Kern der Methode liegt darin, dass Metallrohre in den Boden eingetaucht werden, die als Bezugspunkte für das gesamte Gebäude dienen. Ein Element kann einer Last von 20 Tonnen standhalten.

• Üblicherweise wird zur Herstellung ein Rohr mit einem Durchmesser von 80 bis 130 mm verwendet. Was genau die Größe jedes Elements in einem bestimmten Fall benötigt, hängt von der Qualität und Dichte des Bodens ab.
• Herstellung von Schraubenpfählen zu Hause Die Länge sollte so sein, dass die Klingen 50 cm unter dem Boden einfrieren können und der obere Teil noch 30 ist cm ragte über die Oberfläche. Dadurch können die Stützen auch in Fällen, in denen sich die Schichten aufgrund der Ausdehnung bewegen können, stabil bleiben.
• Es ist wünschenswert, dass die Hülsen ohne Teile intakt sind, andernfalls können sie während des Anziehvorgangs einfach entlang der Naht abbrechen oder sich wegdrehen.
• Ein Kolben, der in den Boden sinkt, muss geschärft werden. Dazu werden vertikale Schnitte bis zu einer Tiefe von 15 cm ausgeführt. Danach werden die einzelnen Teile in der Mitte gebogen und mit einem Schweißgerät gekocht. Die Nähte müssen gereinigt und poliert werden.
• Zeichnung eines Schraubenpfahls Der Durchmesser der Schraube ist auch eine Einzelkomponente. Seine Größe hängt von der Tiefe ab, bis zu der der Tauchgang geplant ist, sowie von der Zusammensetzung des Bodens. Je größer der Pfahl ist, desto kleiner ist die Schraube. Tatsache ist, dass je dicker die Schichten sind, desto schwerer wird es sein, sich zu verdrehen. Für seine Produktion kann man Rohling kaufen. Wenn Sie es selbst machen möchten, benötigen Sie ein Blech von 5 mm. Es ist möglich, Scheiben von einer Traktorscharnierplatte zu verwenden. Muster schneiden Elemente. Sie sind Halbkreise mit einem in der Mitte ausgewählten Teil, der gleich dem Durchmesser des Rohrs ist. Sie müssen sich so biegen, dass eine 5 cm-Stufe entsteht, und sie sind mit dem Ständer verschweißt.
• An der Oberseite des Pfahls ist es notwendig, ein Querloch herzustellen, das für einen Hebel vorgesehen ist, der das Drehen ermöglicht.

Die Installation der gesamten Struktur erfordert keinen großen Aufwand, erfordert aber zumindest einige Helfer.

1. Das Gebiet ist durch die Parameter des zukünftigen Gebäudes gekennzeichnet.
2. Eckankerpunkte werden gezeichnet.
3. Notizen werden jeden Meter gemacht.
4. Anziehen des Pfahls Pfähle werden entlang der markierten Punkte verschraubt. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Elemente streng vertikal sind. Dies kann durch mehrere Blasenaufbaustufen erreicht werden. Wenn sie eine magnetische Basis haben, werden sie einfach senkrecht auf dem Rohr montiert, andernfalls können sie mit Klebeband oder Klebeband aufgewickelt werden.
5. Vorher können Sie in jede Spalte ein Label einfügen, auf das Sie tauchen möchten.
6. Nachdem die gewünschte Höhe erreicht wurde, muss die Höhe aller Elemente nivelliert werden.
7. Der unter allen ist ausgewählt. Die Markierung wird darauf aufgebracht und gegebenenfalls geschnitten.
8. Die Wasserstandgröße wird auf alle anderen Elemente übertragen.
9. Um eine Betongrillage darauf aufstellen zu können, werden quadratische Pads mit einer Größe von 25 * 25 cm geschweißt.
10. Auf der Innenfläche werden Dachbleche mit einer Überlappung von 10 cm angebracht. gut gerammt. Dies geschieht, um das Wachstum von Unkraut unter dem Haus zu verhindern.
11. Piles erfüllen ihre Funktion nur, wenn sie zu einer gemeinsamen Struktur kombiniert werden. Dies kann durch Aufschweißen des Kanals erfolgen.

Es wird nicht empfohlen, die Gründung von Schraubenpfählen zu betonieren. Wenn Sie sich für die Verwendung von Beton entscheiden, gibt es zwei Möglichkeiten: Beton wird in Form eines Grillgeräts oder in Form eines Sockels gegossen.

1. Wenn Sie die erste Option wählen, müssen Sie sich um eine hochwertige Schalung kümmern. Es sollte aus beständigen Platten bestehen, da das Gewicht des Betons bis zu einem bestimmten Grad gehalten werden muss. Es ist wichtig zu wissen, dass die Breite des Fundaments 15 cm größer sein sollte als die Breite der Wand. Nur so ist es möglich, einen hochwertigen Boden herzustellen. Seine Höhe beträgt 30 cm oder mehr. Die Metallunterlage der Bewehrung wird in die Schalung eingelegt, dann wird alles mit Beton gegossen und ist gut gerammt, um die Hohlräume zu füllen.
2. Wenn ein Fundament für einen Kellerstreifen geplant wird, ist ein gewisser Grad an Landarbeiten erforderlich. Es ist notwendig, einen Graben bis zu einer Tiefe von 50 cm auszuheben, dessen Breite der Fundamentbreite des vorherigen Abschnitts entspricht. Sand wird in einer Schicht von 15 cm eingegossen und muss durch Stampfen gut verdichtet werden. Weitere 15 cm sind mit Schutt gefüllt und auch gut gerammt.
3. Im nächsten Schritt wird die Schalung installiert. Dies muss so erfolgen, dass sich die Pfähle in der Mitte befinden und anschließend von allen Seiten in Beton getaucht werden.
4. Die Höhe der zukünftigen Füllung über der Oberfläche sollte 70 cm betragen. Für diese Ebene sind möglicherweise mehrere Verstärkungsstrukturen erforderlich. Befestigungen mit einem Durchmesser von mindestens 12 mm anwenden. Zusätzlich können Sie es mit Pfählen binden.
5. Beton wird in die Mitte gegossen. Um sicher zu sein, dass es über die gesamte geplante Fläche verteilt ist, muss ein Vibrator verwendet werden.
6. Damit der Beton längere Zeit "lebt", müssen Weichmacher verwendet werden. Dies beseitigt auch die Bildung von Schichten, wenn der Spalt zwischen den Füllungen nicht beobachtet wird.

Der Grill für Schraubenpfähle

Beim Verlegen des Fundaments ist Vorsicht geboten Lass die Ärmel für die Kommunikation. So wird es möglich, die weiteren Arbeiten an der Verlegung erheblich zu erleichtern. Darüber hinaus ist es notwendig, im Untergeschoss Lüftungsöffnungen zu schaffen, die die Ansammlung von Feuchtigkeit im Inneren verhindern.

Betongrill auf Schraubenpfählen

Die ersten Tage bei heißem Wetter müssen bewässert werden Fertigbeton. Dies ist notwendig, damit es nicht reißt. Um die Feuchtigkeit im Inneren zu bewahren, ist es besser, sie mit Dachpappe oder Plastikfolie abzudecken. Die Verwendung der klassischen Version des vertieften Fundaments ist nicht verboten. Der Vorteil von Polystyrolbeton ist auch die Tatsache, dass wenn Risse am Boden der Wand auftreten, diese unbeschädigt bleiben.

Mauerwerk ist schnell

Mauerwerk

Wände kann auf drei Arten herausgefahren werden:

• Mauerwerk;
• herausnehmbare Schalung;
• feste Schalung.

Eigenschaften von Polystyrol-Betonwänden

Wenn fertige Blöcke gekauft oder von ihnen selbst gegossen wurden dann ist die Lösung offensichtlich. Nach einem Monat, wenn der Beton der Gründung ausreichend stark geworden ist, können Sie mit den folgenden Aktionen fortfahren.

Polystyrol-Betonverlegung

• Der Ort, an dem die Verlegung beginnen soll, wird ausgewählt. Dies ist der höchste Winkel. Sie können es auf verschiedene Arten definieren. Wenn Sie ein Laser-Level haben, wird es in Richtung des Fundaments eingeschaltet, eine parallele Linie wird projiziert. Verwenden Sie ein Maßband von der Linie zur Basis. Wo die Entfernung am geringsten ist, müssen Sie von dort aus beginnen. Ein günstigerer Weg kann der Wasserstand sein. Einer der Behälter ist in einem beliebigen Winkel befestigt. Die zweite ist notwendig, um alle verbleibenden und, wenn das Wasser ausgeglichen ist, zu warten, um die Unterschiede zu beheben.
• Bevor Sie mit dem Verlegen beginnen, müssen Sie auf die Abdichtung achten. Dazu wird Bikrost oder Dachpappe in zwei Schichten auf die Betonoberfläche gelegt.In diesem Fall ist es wünschenswert, sie in ganzen Streifen zu rollen. Wenn dies nicht möglich ist, müssen die Fugen mit Bitumenmastix überlappt werden.
• Der erste Block wird in allen Ebenen mit einer Blasen- oder Laserebene eingestellt. Die Mörtelschicht für diese Serie kann bis zu 3 cm betragen.
• Ausgehend von der ersten Seite des ersten Steins wird von der gegenüberliegenden Seite ein Element gezogen, in das das Mauerwerk gehen wird.
• Ecken mit überstehenden Blöcken werden in mehreren Zeilen angezeigt.
• Eine Angelschnur wird zwischen sie gezogen. Es sollte genau das Niveau sein. Dank dieser Funktion wird das Navigieren beim Erstellen einer Wand einfacher. Mit jeder neuen Zeile wird sie auf eine höhere Ebene verschoben. Sie muss genau der äußeren Linie der Umlagerungen entsprechen.
• Damit die Wände vertikal sind, müssen Sie die Linie ständig mit einem Lot oder einer Ebene überwachen. Zusätzliche Metallführungen, die sich an jeder Ecke in zwei Teile graben, können eine gute Referenz sein.
• Wenn Blöcke mit durchgehenden Lücken gestapelt werden, muss eine vertikale Verstärkung durchgeführt werden. Dazu werden zwei Elemente des Metallrahmens in den Ecken eingebaut. Sie wird im Laufe der Vorwärtsbewegung erweitert und entspricht der vollen Höhe. Über die Länge der Wand sind Stangen mit Metallverstärkung eingesetzt.
• Beim Einsetzen von werkseitigen monolithischen Blöcken muss eine Dichtschnur in die Nuten eingeführt werden. Alle paar Reihen benötigen eine horizontale Verstärkung. Dazu wird das Metallgitter in die Naht eingelegt. Die Dicke der Naht ist besser als 8 mm. Andernfalls entstehen Kältebrücken, die die Eigenschaften des Gebäudes verschlechtern.

Eine Wand aus hohlen Blöcken wird mit

Speziallösung als Lösung verwendet . Es hat bessere Hafteigenschaften als herkömmliche Sand-Zement-Mischungen.

Es wird Spezialkleber verwendet.

Wenn beschlossen wurde, eine monolithische Wand zu bauen, dann zuerst passendes Schalungsmaterial beachten. Sie können Sperrholz mit einer Dicke von 15 mm verwenden. Damit es weniger Feuchtigkeit ausgesetzt ist, wird es in Plastikfolie eingewickelt. Zusätzlich benötigen Sie Klemmen. Sie sollten sich zur Breite der zukünftigen Wand plus der Dicke der Schalung öffnen. Um die Blätter unabhängig voneinander freizulegen, können Sie ein einfaches Gerät herstellen. Dazu benötigen Sie ein Profilrohr mit einer Größe von 40 * 30 mm. Seine Größe sollte 5 cm größer sein als die Wandstärke. Alle 20 mm geschweißten Bewehrungslängen sind 10 cm lang und sollten ein Kamm sein.

Bau einer monolithischen Wand

Schalung für Styropor-Beton Damit sich die Schalung nicht ausbreitet, können Sie eine zusätzliche Befestigung aus einem quadratischen Rohr mit einer Größe von 50 * 30 mm herstellen. Es sollte dem Buchstaben P ähneln. Die Länge der oberen Planke entspricht der Breite der Wand plus der Dicke der Schalung. Höhe - um das Blatt fast bis zum Boden zu schließen. Vor dem Füllen wird die Halterung aufgelegt und hält zwei Blätter zusammen.

Feste Ziegelschalung

Wenn Sie sofort fertig werden möchten, können Sie Schalungen durchführen nicht entfernbar machen. Das Wesentliche ist, den Raum zwischen den beiden Ziegelwänden zu füllen.Gleichzeitig wird der äußere unter der Fuge aus einem Verblendstein gelegt.

• Der höchste Winkel wird wie oben beschrieben ausgewählt.
• Die Verlegung der Außen- und Innenwand beginnt.
• Während der Montage, wenn die Ligation durchgeführt wird, ist es notwendig, den Ziegelstein durch eine Reihe nach innen zu legen, die sich nach innen dreht - er hat eine Verstärkungsfunktion.
• Die Befüllung erfolgt während des Verlegens.

Feste Schalung für Styropor-Beton

Für diese Option müssen Sie am Anfang etwas Zeit verbringen, aber Dies führt zu erheblichen Einsparungen.

Noch vor dem Aufpressen der Wände müssen die Positionen der Türen und Fenster beachtet werden. Im Zuge der Konstruktion können Sie improvisierte Rahmen aus umgestürzten Brettern verwenden, um die Einhaltung der Abmessungen zu erleichtern. Anschließend können sie entfernt werden. Sie können den fertigen Rahmen sofort nach dem Abdecken des Daches einsetzen. Das Haus wird nicht wie viele andere Materialien geschrumpft, so dass es keine Probleme mit der Tatsache gibt, dass die Steckstrukturen das Glas durch die Ladung reißen oder zerbrechen.

Einige Hersteller stellen Blöcke aus Polystyrolbeton mit einem erhabenen Gesicht in Form einer bestimmten Verzierung her. Wenn ein solcher Stein verwendet wird, wird die Fassade automatisch wiederhergestellt. Auf Wunsch können Sie bereits lackierte Elemente kaufen oder sie nach Fertigstellung der Arbeit mit der Betonzusammensetzung öffnen.

Boden aus Styropor-Beton

Unter dem Tiefziehboden ist es notwendig, eine Sandbettung auf Höhe des Sockels vorzunehmen. Sie ist gut gerammt. Hierfür ist es besser, spezielle Vibrationsmaschinen einzusetzen. Im nächsten Schritt werden Baken platziert. In ihrer Rolle können die meisten üblichen Holzpflöcke spielen. Sie müssen auf dem gleichen Niveau sein. Um dies zu erreichen, wird der Laserpegel ein großer Helfer sein. Eine Linie wird auf die Höhe des geplanten Unterbodens projiziert (normalerweise 20 cm). Die Holzbauteile werden so weit zurückgesetzt, bis sich die Markierung am äußersten Punkt der Oberkante befindet. Die Lösung wird wie beim Gießen der Wände hergestellt. Er goß auf die Oberfläche, nivellierte und festigte sich mit Hilfe der Regel. Gleichzeitig müssen Sie sich auf Leuchttürme verlassen. Dieser Boden erfordert keine zusätzliche Wärme, Dampf und Wasserabdichtung. Am nächsten Tag können Sie darauf laufen und den Bau fortsetzen. Die Fertigstellung des Estrichs erfolgt während der Innenausstattung.

Vor dem Befüllen müssen alle Abwasser- und Wasserleitungen verlegt werden. Ansonsten musst du das fertige Flugzeug zerstören.

Dach

Das Dach kann ein beliebiges

Polystyrol-Betonhaus sein beschränkt den Kunden nicht bei der Montage des Daches. Als Traversensystem können Sie zwischen einer oder zwei Steigungen wählen. Dachgeschoss kann unter dem Dachboden gelassen werden. Bei der Berechnung des Daches müssen die Wetterbedingungen und die maximalen Windböen in einem bestimmten Gebiet berücksichtigt werden. Dies gibt die Möglichkeit, den optimalen Neigungswinkel zu wählen. Die Dachneigung muss so weit vorstehen, dass das strömende Regenwasser das Fundament nicht beeinträchtigt. Stellen Sie dazu auch einen blinden Bereich bereit. Der Rahmen kann sowohl aus Holz als auch aus einem leichten Metallprofil montiert werden. Wenn Sie die Decke und den Fußboden richtig erwärmen, friert die Luft bei Verwendung der zweiten Option nicht so stark ein, dass sie zu großen Wärmeverlusten führt. Im Dachgeschoss der Decke können Sie übrigens auch einen Estrich aus Styropor-Beton herstellen. Es ist leicht und trägt daher keine große Last.

Benötigen Sie ein Finish?

Verblendziegel

Jedes Zuhause muss fertig sein. Bis zu einem gewissen Grad ermöglicht es Ihnen nicht nur, den Wänden ein angenehmes Aussehen zu verleihen, sondern schützt auch vor verschiedenen Einflüssen. Oben wurde bereits erwähnt, dass die Flugzeuge im Außenbereich entweder mit einem dekorativen Ziegelstein oder mit einem speziellen Block bearbeitet werden können. Sie können immer den anderen Weg gehen. Polystyrolbeton wirkt perfekt mit normalem Putz zusammen, so dass Sie einen klassischen Pelzmantel auftragen können, der fast wartungsfrei ist und lange halten kann.

Fassadenputz

Eine andere Option wäre Abstellgleis, Holzverkleidung, Blockhaus oder anderes Material eines ähnlichen Typs . Der Prozess wird dadurch erleichtert, dass die Isolierung nicht repariert werden muss. Alles geht ziemlich schnell: Die Kiste ist installiert und der Bereich ist vernäht. Es ist keine dringende Notwendigkeit zur Abdichtung, da Beton mit Styropor das Wasser perfekt abstößt.

Abstellgleis

Sie können auch Gips für die Innendekoration verwenden. Als nächstes werden die Wände verputzt und gestrichen oder mit Tapeten bedeckt. Niemand hat es verboten, alle Flugzeuge mit Trockenbau zu nähen und letzte Schichten aufzubringen.

Die Installation eines hochwertigen Lüftungssystems ist ein zwingender Schritt. Es ist besser, wenn es Zwangsluft und Abluft ist.Die dringende Notwendigkeit erklärt sich aus der Tatsache, dass Polystyrolbeton eine Dampfdurchlässigkeit von nahezu null aufweist. Dies bedeutet, dass sich der gesamte Dampf, der von Menschen abgegeben wird und beim Baden oder Kochen steigt, ansammelt. Wenn es nicht rechtzeitig entfernt wird, führt dies zur Entwicklung von Pilzen und Schimmel. Dadurch wird der gesamte Innenraum beschädigt. Um die Infektion zu entfernen, ist eine ernste Arbeit erforderlich, und es ist nicht immer möglich, sie abzuschließen. Dieser Schritt muss bei der Planung berücksichtigt werden, damit technologische Löcher während des Baus hinterlassen werden können.

Für mehr Komfort können Sie ein Visier über den Eingangstüren anfertigen und befestigen. Die Veranda, die gefliest ist, wird auch einen besonderen Charme verleihen. Regenrinnen können an ein Sammelsystem angeschlossen werden. In der Folge ist es sehr nützlich, wenn Sie Pflanzen gießen.

Bei der Lektüre des Artikels haben Sie höchstwahrscheinlich festgestellt, dass das Projekt eines solchen Hauses mit einem Assistenten problemlos umgesetzt werden kann. In diesem Fall können Sie keine Angst vor gerissenen Rücken haben, weil dieses Baumaterial so praktisch und einfach ist, dass es nicht viel Ärger verursacht.

Video

In diesem Video können Sie sehen, wie einfach ein Polystyrol-Betonhaus gebaut werden kann: