Haus aus Schlackenblock mit eigenen Händen

Wenn Sie mit dem Aufbau beginnen, möchten Sie, dass alles so schnell wie möglich, kostengünstiger und zuverlässiger erledigt wird. Alle diese Faktoren können das gebaute Haus des Schlackeblocks mit eigenen Händen befriedigen. Dieses Baumaterial kann unabhängig hergestellt werden. Wir werden sowohl die Technologie seiner Produktion als auch den Bauprozess von der Markierung bis zur Montage des Daches berücksichtigen.

Vor- und Nachteile

Schlackenstein 10

Irgendwann wurde der Schlackeblock sehr stark beliebt. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass der Abfall, der nach dem Schmelzen des Metalls zurückblieb, irgendwo verwendet werden musste. Es wurde beschlossen, es als Füllstoff für Bauteile zu verwenden. So erschien dieser künstliche Stein. Dann zeichnete er sich jedoch nicht durch sehr gute Eigenschaften aus, weil er aus ökologischer Sicht gewisse Mängel hatte. Er musste ungefähr ein Jahr auf der Straße stehen und ließ ihn erst danach arbeiten. Heute ist die Situation etwas anders und es scheint, dass dies das beliebteste Material für den Bau niedriger Gebäude ist. Seine Stärken sind:

• Lange Lebensdauer. Mit dem richtigen Ansatz wird der Stein etwa 100 Jahre halten.
• Gute Wärmeisolierung. Dank der Fertigungsmethode mit Luftkammern bleibt das Material perfekt warm.
• Hohe Aufrichtgeschwindigkeit. Wände können aufgrund ihrer großen Abmessungen viel schneller als mit herkömmlichen Ziegeln ausgefahren werden.
• Beständigkeit gegen die Entwicklung von Schimmel und Mehltau.
• Möglichkeit einer individuellen Herangehensweise an die Größe.
• Material wird von Nagetieren und anderen Schädlingen nicht geliebt.
• Ein aus solchen Materialien hergestelltes Haus ist leicht zu reparieren.

Leichte Blöcke mit dekorativer Verkleidung

Nachteile:

• Es nimmt Feuchtigkeit gut auf, was zu einem Verlust der Wärmekapazität führt.
• Schlechte Haftung des Putzes an diesem Baustein.
• Die Unmöglichkeit, ein Gebäude mit mehr als zwei Etagen zu errichten.
• Die Notwendigkeit einer schnellen Dachkonstruktion. Tatsache ist, dass die herausgeworfenen Mauern nicht dauerhaft freigelegt werden können, da dies zu einer raschen Zerstörung führen wird.
• Die strikte Einhaltung der Mauerwerkstechnik ist wichtig.
• Die Notwendigkeit eines hohen Fundaments.
• Bauarbeiten sind bei trockenem Wetter wichtig.
• Schlechte Tragbarkeit des Gebäudes. In diesem Fall ist eine Aufteilung nicht entlang der Nähte, sondern entlang der Blöcke selbst möglich.

Standardblöcke

Wenn Sie sich für den Kauf von Schlackenblöcken entscheiden, gibt es mehrere Nuancen, die es zu beachten gilt. Nun, wenn es die Möglichkeit gibt, mit einem Dosimeter zu messen. Dadurch kann festgestellt werden, wie ökologisch das Material ist. Sehen Sie die Bedingungen, unter denen es gelagert wurde. Es ist wichtig, dass dies kein offener Raum ist, in dem es Niederschlag ausgesetzt ist. Es sollte nicht abgebrochen und gesprungen sein. Mit Hilfe von Roulette müssen Sie die Größe überprüfen. Parallele Seiten müssen übereinstimmen.

Die Maschine zur Herstellung des Schlackeblocks

Die Herstellungstechnologie ist ziemlich einfach. Um in dieser Richtung erfolgreich voranzukommen, müssen einige Geräte angeschafft und die Proportionen exakt eingehalten werden. Das erste ist, einen Stampfer zu konstruieren. Dies erfordert Folgendes:

• Blech mit einer Dicke von 3 mm,
• ein Rohr mit einem Durchmesser von 75 bis 80 mm;
• eine bulgarische;
• eine Schweißmaschine;
• Maßband;
• Elektromotor zur Erzeugung von Vibration.

Der Motor ist an der Waschmaschine befestigt.

Der Motor kann von der alten Waschmaschine aus verwendet werden Maschinen oder von der Schleifmaschine. Mehr Leistung ist erforderlich. Die Hauptsache ist, das Gewicht richtig zu platzieren, wodurch sich der Schwerpunkt verschiebt.

Der Arbeitsablauf ist wie folgt:

• Knüppel werden aus dem Metall geschnitten. Zwei davon mit Abmessungen von 200 * 400 mm, die anderen zwei mit 200 * 200 mm.
• Sie müssen zu einer kleinen Box zusammengeschweißt werden.
• Drei Rohrabschnitte sind um 170 mm geschnitten. Entlang der Länge ist die Größe kleiner, so dass die Bodenwandstärke mindestens 30 mm beträgt.
• Am Ende der Ärmel werden bis zu 50 mm tief geschnitten. Eine der Seiten hat das Aussehen eines Kegelstumpfes.
• Am anderen Ende werden Schnitte bis zu einer Tiefe von 50 mm ausgeführt. Sie passen auf einen Metallstreifen mit einer Länge von 400 mm. Es verbindet alle drei Elemente miteinander.
• Die Rohrenden sind mit Stopfen verschlossen.
• Dieses Design wird in einer Box platziert und an den Wänden befestigt.
• Am oberen Ende des Behälters ist eine Felge angeschweißt, um das Befüllen und Verstopfen der Lösung zu erleichtern.
• Außerdem können Sie einen Mechanismus erstellen, mit dem die Schublade angehoben wird. Dazu können Sie das Vierkantrohr verwenden. Wenn Sie die Dinge nicht komplizierter machen möchten, genügt es, zwei Griffe an den Seiten der Box anzuschweißen.
• Der Motor ist an der größeren Seite angebracht. Dazu werden vier Bolzen an die Wand geschweißt, so dass ihre Position mit den Löchern im Gehäuse der Einheit übereinstimmt.Es wird mit Hilfe von Scheiben und Muttern geeigneten Durchmessers gepresst.
• Zusätzlich wird eine Abdeckung hergestellt, die das Verstopfen verbessert. Dafür benötigen Sie ein Blech von 195 * 395 mm. Es ist notwendig, Löcher für das Rohr herzustellen (sie sollten 5 mm größer als der Durchmesser der Muffen sein) und in zwei Teile zu schneiden. Dies muss geschehen, damit es ruhig absinkt und nicht an der Trennwand ruht, die die Hohlkerne sichert. Die Teile sind durch verstärkte Halterungen miteinander verbunden. Es ist auch erforderlich, einen Tiefenstopp vorzunehmen, der das Eintauchen tiefer als 5 cm ausschließt.
• Um die Arbeit zu beschleunigen, können Sie mehrere solcher Behälter miteinander kombinieren.
• An der Motorwelle sind beidseitig zwei Bolzen angeschweißt. Dies muss symmetrisch erfolgen. Um die Frequenz und die Kraft der Vibrationen einzustellen, reicht es in der Zukunft aus, die erforderliche Anzahl Muttern festzuziehen.
• Der letzte Schliff wird gründlich poliert und lackiert. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass die Lösung später hinterherhinkt.

Maschinen zur Herstellung verschiedener Schlackenblöcke

Heute stehen viele Optionen zum Verkauf bereits fertige Maschinen. Wenn Sie keine Zeit und Energie verschwenden möchten, können Sie diese einfach kaufen oder mieten.

Herstellung eines Schlackenblocks

Der Schlüssel zu dauerhaften und widerstandsfähigen Blöcken ist eine ordnungsgemäß vorbereitete Lösung. Bei Verwendung einer Stopfmaschine sollte diese ausreichend trocken sein. Wenn es falsch ist, die Wasseranteile zu berechnen, zerfällt der Tank nach dem Anheben. Als Füllstoff können Sie die Asche der verbrannten Kohle, das Brechen von Ziegelsteinen, kleinen Schotter, Schlacke usw. verwenden. Weichmacher dienen dazu, der Feuchtigkeit zusätzlichen Widerstand zu verleihen. Die erste Version des Gemisches wird wie folgt sein: 2: 16: 17: 9: 1 - Zement und Schlacke, die gut gesiebt ist, so dass keine übermäßigen Einschlüsse entstehen; 18 Wasser sollte etwa die Hälfte des Zements sein.

Das zweite Herstellungsverfahren:

• 4: 4: 1 - Herstellung von Granulatschlacke, Schotter aus feinen Fraktionen, Zement;
17 Wasser ist das gleiche Verhältnis wie und für die erste Option.

Die beste Konsistenz lässt sich grob wie folgt definieren: Sie müssen die fertige Lösung nehmen und in die Hand drücken. Er muss seine Form behalten. Wenn Sie es dann auf den Boden werfen, sollte es ausgebreitet werden. Nachdem er ihn erneut gedrückt hat, muss er seine Form wieder halten.

Der beste Ort zum Arbeiten ist Open Air. Unter solchen Bedingungen trocknet die Lösung schneller aus und erstarrt schneller, was die Produktivität erhöht. Es ist wünschenswert, dass der Ort glatt war. Dies kann ein konkreter Weg oder eine Blechverkleidung sein, die in Bretterplatten usw. niedergeschlagen wird. Die Vorbereitung der Blöcke wird wie folgt durchgeführt:

• Die Einheit wird an der Stelle installiert, an der die Verlegung beginnt.
• Die vorbereitete Mischung wird hineingegossen. Ihre Menge muss größer sein als die tatsächliche Kapazität.
• Der Vibrationsmotor läuft für einige Sekunden an. Ein Teil der Lösung sitzt, also müssen Sie mehr einfüllen.
• Der Vibrator startet für einige Sekunden erneut. Die Fertigstellung ist abgeschlossen und das obere Ende ist mit einem Deckel verschlossen.
• Siegel ist in Bearbeitung. Wenn die Abdeckung die Begrenzer erreicht hat, können Sie die Kapazität erhöhen.
• Die vollständige Einstellung dauert 4 bis 9 Tage.
• Fertige Produkte können in Innenräumen gelagert werden. Sie müssen sie nach einem Tag auf der Straße trocknen. Wenn die Zusammensetzung einen Weichmacher hat - dann nach 6 Stunden.
• Für mehr Komfort können sie zusammengeklappt werden.
• Sie sind in 1-2 Monaten für den Bauprozess bereit.

Trennungsschlackenstein

Oft werden die Umschaltungen aus kleineren Blöcken angelegt Größe. Für ihre Herstellung wird es notwendig sein, eine Form nach einem ähnlichen Prinzip wie oben beschrieben herzustellen, aber ihre Abmessungen betragen 120 × 400 × 200 mm. Hier ist es besser, rechteckige Einsätze als Hohlraumhalter zu verwenden. Sie müssen so bemessen sein, dass die Wände nicht kleiner als 3 cm sind.

Berechnung der Anzahl der Blöcke

Projekte müssen rational angegangen werden. Es ist nicht sinnvoll, übermäßig wirtschaftlich zu sein, da dies die Qualität der zukünftigen Struktur beeinflusst. Es gibt auch keinen Grund für übermäßigen Abfall. Insbesondere betrifft es die Anzahl der Blöcke. Zu Beginn sollten die Berechnungen durch die Wandstärke bestimmt werden. Diese Größe hängt von mehreren Faktoren ab, wie den klimatischen Bedingungen und dem Zustand des Bodens. Wenn die Temperatur im Winter zu niedrig wird, kann eine Wandstärke von 40–60 cm erforderlich sein, in anderen Zonen reichen 20 cm, die ebenfalls mit Schaumstoff oder Schaumstoff isoliert werden. Maurerarbeiten können auf verschiedene Arten durchgeführt werden:

• pro Steinhälfte.Dies bedeutet nicht, dass der Block in zwei Teile geschnitten werden muss. Das heißt, er legt sich hin. In dem beschriebenen Fall ist dies eine Dicke von 20 cm.
• Der ganze Stein. Dies ist derjenige, der quer liegt, während die Wand 40 cm beträgt.
• Anderthalb Steine. Durch einfache Hinzufügung erfahren wir, dass es 60 cm ist.
• B zwei Steine ​​- 80 cm.

Nehmen wir an, dass das Projekt des zukünftigen Hauses mit den Abmessungen 10 * 12 m gewählt wurde, einstöckig mit Höhe Wände in 3 m Zunächst muss die Gesamtfläche der Wände berechnet werden. Dazu multiplizieren Sie die Länge mit der Breite. 3 * 10 = 30 m 237 2 238>, 12 * 3 = 36 m 237 2 238>, jetzt werden diese Ergebnisse verdoppelt und addiert, weil zwei identische Ebenen. 30 * 2 + 36 * 2 = 132 m 237 2 238. Das Endergebnis ist also 132 m ^2. Wir bestimmen die Fläche eines Blocks - 0,2 * 0,4 = 0,08 m 237 2 . Teilen Sie die Gesamtfläche der Wände durch die Blockfläche - 132: 0,08 = 1650. Diese Zahl gilt jedoch, wenn die Wand in einem Stein geplant ist. Wenn zwei, dann ist das Endergebnis 3300 Blöcke.

Bei diesen Berechnungen wurden die Öffnungen unter den Fenstern und Türen absichtlich nicht berücksichtigt. Dies geschieht, um einen kleinen Bestand zu haben. Während der Arbeit mit dem Material kann es zu einer Ablehnung kommen, und unser Überschuss gleicht dies aus.

Die Steinmenge für die Umlagerungen wird auf dieselbe Weise berechnet. In der Tat ist die endgültige Zahl die Summe der Blöcke für die Hauptwände und die inneren Wände.

Fundamentierung

Verstärkte Streifenfundamente

Wie bereits erwähnt Diese Art der Konstruktion erfordert ein hohes Fundament. Außerdem muss es sehr langlebig sein, damit sich auf keinen Fall Risse bilden, die die gesamte Wand durchdringen müssen. Die Arbeit hat die folgende Reihenfolge:

• Der für den Bau ausgewählte Bereich wird sorgfältig geprüft. Es ist besser zu wissen, in welchem ​​Teil des Grundwassers das Grundwasser niedriger liegt. Dass es passend ist
• Alles, was verstopft ist, wird aufgeräumt, das Gras wird auf die niedrigste Ebene gemäht. Dies ist notwendig, um die allgemeine Verzerrung und den Markup abzuschätzen.
• Entsprechend der Zeichnung werden Landmarken durch die Größe des zukünftigen Gebäudes in das Gelände übertragen.

Markierung des Abschnitts

• An jeder Ecke wird ein Zapfen eingeschlagen.
• Überprüfen Sie die korrekten Größen. Neben der Länge und Breite werden auch Diagonalen gemessen - sie müssen übereinstimmen, damit die Form korrekt ist und nicht trapezförmig ist (sofern dies nicht im Projekt vorgesehen ist).
• Halter sind für die Führungslinie vorgesehen. Dazu werden 16 Holzstangen beliebiger Größe benötigt, die jedoch nicht weniger als 90-100 cm betragen müssen, und weitere 8 kleine Dielen. Ihre Länge sollte 10–15 cm größer sein als die Breite des Fundaments. Aus den Brettern wird eine Bar für zwei Bars gemacht. Es sollte sich eine buchstabenförmige Konstruktion ergeben.
• An jeder Querstange sind zwei selbstschneidende Schrauben verdreht. Der Abstand zwischen ihnen sollte der Breite des Fundaments entsprechen.
• Alle Elemente müssen in den Boden getrieben werden. Dies ist so wichtig, dass sich die Schrauben in einer Höhe von 70 cm über der Oberfläche befinden. Die Reihenfolge der Stützen - zwei an jeder Ecke, so dass sie sich paarweise gegenüberliegen.
• Eine Angelschnur oder -schnur wird zwischen den Elementen gespannt. Es ist bequemer, die Linie zu verwenden, die eine helle Farbe hat. Sie ist nicht auf dem Hintergrund von Objekten in der Umgebung verloren.
• In diesem Stadium ist es erneut erforderlich, die Diagonalen zwischen den Winkeln zu überprüfen, die der gespannte Faden gebildet hat.
• Ein Graben wird gegraben. Die Tiefe sollte 50 cm unter dem Gefrierpunkt betragen.
• Sand schläft bis zu einer Höhe von 25 cm ein. Es ist ausgerichtet und gut gerammt. Danach muss es mit Wasser befeuchtet und trocknen gelassen werden. Wenn nötig, müssen Sie eine Ebene hinzufügen.
• Weitere 25 cm bestehen aus Schotter. Diese Schicht ist auch gut gerammt. Die Manipulation erfolgt am besten mit einem speziellen Elektro- oder Benzinwerkzeug.

Verstärkung des Fundaments

• Als Nächstes wird ein Metallgitter hergestellt. Für das Fundament der geplanten Höhe ist die Verlegung von zwei oder drei Elementen erforderlich. Für die Arbeit benötigen Sie eine Rippenverstärkung mit einem Durchmesser von 10 bis 12 mm. Es ist besser, die Struktur auf der Oberfläche zu montieren. Die Abmessungen sollten so sein, dass auf jeder Seite 5 cm in Beton eingetaucht werden. Das heißt, die Gesamtlänge und -höhe sollte mindestens 10 cm geringer sein als die Länge und Höhe des Fundaments. Auf der Gesamtlänge sind ein paar Stangen angelegt. Der Abstand zwischen den horizontalen Komponenten sollte 30 cm nicht überschreiten, wenn keine Streifen in der erforderlichen Länge vorhanden sind, können Sie mehrere erreichen. In diesem Fall muss die Bindung zwischen ihnen mindestens 1 m betragen. Die Klammern werden aus kleineren Stäben hergestellt. Ihre Höhe sollte der Größe des geplanten Obreshetki entsprechen und gekrümmte Elemente sollten die Breite der Struktur sein.Sie werden alle 30 bis 40 cm an den gelegten Elementen befestigt und können anstelle von Klammern normale vertikale Stürze bilden. Sie werden durch Drahtgestrick miteinander verbunden. Über der Innenseite ist die gleiche Anzahl von Längsstäben angebracht wie auch der Boden.
• Typischerweise beträgt die Höhe einer solchen Struktur 40 bis 50 cm.
• Am Boden der Grube sind Stützen angeordnet, mit denen der Beton die verstärkte Basis von unten schließen kann. Zu diesem Zweck können Sie Ziegel oder andere homogene Elemente anwenden. Die Mindesthöhe beträgt 5 cm.
• Die Schalung besteht aus einer Schnittplatte aus Schildern, Sperrholz oder anderem dauerhaften Material. Es muss stark genug sein, um dem Druck standzuhalten, den Beton ausübt. Stellen Sie sicher, dass die Ausleger installiert werden, die von außen angehalten werden. Der Abstand zwischen den Brettern sollte gleich sein, damit das Fundament glatt ist.
• Nach den Vorbereitungsarbeiten müssen Sie eine Lösung zum Gießen vorbereiten. Sie müssen sicherstellen, dass es einen Assistenten und einen produktiven Mixer gibt. Sie können mehrere verwenden. Dies ist sehr wichtig, weil ein gutes Volumen gewährleistet werden muss. Aus diesem Grund ist die Konstruktion monolithisch und nicht aufgedunsen, wodurch die Festigkeit verringert wird. Die Mischung besteht aus 3: 1: 3 - Bruchstein, Portlandzement, Sand. Portlandzement eignet sich hervorragend für solche Zwecke. Tatsache ist, dass es Kalziumsilikat und Gipszusätze enthält. Dies führt zu einer schnellen Einstellung und Haltbarkeit. Stellen Sie sicher, dass Sie einen Weichmacher hinzufügen. Dadurch wird die Fließfähigkeit und das Füllen der Hohlräume verbessert, die Frostbeständigkeit erhöht sich ebenso wie die Feuchtigkeitsbeständigkeit.
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Verdichtung von Beton mit einem Rüttler

• Während des Gießens ist es erforderlich, die Behandlung mit einem Rüttler periodisch durchzuführen . So wird Beton besser verdichtet und die Struktur nimmt anschließend maximale Festigkeit auf.
• Beim Gießen müssen Sie auch versuchen, die gesamte Betonebene zu verteilen. Anschließend hilft es, die Weidenwände schnell zu bewältigen.
• Wenn das Wetter heiß genug ist, muss die Oberfläche reichlich mit Wasser angefeuchtet werden. Es ist auch gut, das Fundament mit Baufolie oder Dachmaterial zu bedecken.
• Bei hoher Geschwindigkeit kann die Schalung nach einer Woche entfernt werden.
• Es ist besser, nach einem Monat weiter zu arbeiten. Dies ist die Zeit, die das Zement-Sand-Gemisch benötigt, um seine Stärke zu erreichen.

Wenn Sie sich entscheiden, das Fundament nicht so hoch wie zuvor beschrieben zu füllen, müssen Sie sich um den Aufbau der Basis kümmern. Dies ist eine Fortsetzung des Fundaments, das über der Erdoberfläche steht. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass Sie vor dem Verlegen wasserdicht machen müssen. Zu diesem Zweck wird Ruberoid oder Bikrost auf das Fundament gelegt. Die Höhe dieses Designs sollte 70 cm oder mehr betragen. Dann wird wieder eine Abdichtungsschicht aufgebracht und erst danach beginnt die Errichtung der Wände.

Mauerwerk



Beim Erstellen von Wänden besteht die Hauptaufgabe darin, sie gleichmäßig und ohne Vorsprünge zu gestalten. Der erste Schritt zu diesem Ergebnis wird die Festlegung der höchsten Ecke der Stiftung sein. Tatsache ist, dass es beim Abgießen schwierig ist, den idealen Wert abzuleiten. Diese Messung erfolgt mit einem Wasserstand. Im Vorfeld müssen Sie sicherstellen, dass die Länge für die Länge des Fundaments ausreicht.

• Ein beliebiger Winkel wird ausgewählt. Es ist ein Flaschenträger installiert. Der andere Teil wird an verschiedene Enden verschoben. Aufgrund der unterschiedlichen Position des Wassers kann festgestellt werden, wo sich der höchste Punkt befindet. Das Verlegen und Ausrichten muss hier beginnen. Machen Sie es sehr wichtig, denn wenn Sie die Konstruktion vom tiefsten Punkt aus beginnen, müssen Sie die Steine ​​anschließend schneiden. Wenn dies von der höchsten Ebene erfolgt, reicht es aus, die Naht etwas größer zu machen.
• Wenn Sie den Startpunkt festlegen, können Sie dasselbe für die anderen Ecken tun. Dafür benötigen Sie den gleichen Wasserstand. Die Aufgabe besteht darin, vier weitere Steine ​​zu liefern, so dass sie auf allen Ebenen mit dem Referenzstein übereinstimmen. Zusätzlich können Sie die Diagonale überprüfen.

Die Linie

wird entlang der äußeren Kante der Wand gestreckt Angelschnur oder Schnur. Es hilft, die Wand in der horizontalen Ebene flach zu machen. Es ist notwendig, es auf die Höhe einer Reihe anzuheben und nach jeder neuen Anordnung auf die gleiche Ebene zu bringen. Während der Arbeit muss sichergestellt werden, dass der Benchmark nicht knuddelt oder verletzt wird, da sonst kein Sinn besteht.
• Sie können verschiedene Werkzeuge verwenden, um die Wand vertikal zu halten. Überprüfen Sie beispielsweise nach dem Verlegen jeder Reihe die Ebene mit einer Konstruktionsebene. Ein gewöhnliches Lot dient auch als Richtlinie. Wenn Sie nicht mit solchen Geräten basteln möchten, können Sie stationäre Referenzpunkte erstellen.Dazu werden Metallrohre im Boden vergraben, die dicht an der Wand liegen. Sie sind in Ebenen gesetzt und fixiert. Dank ihnen können Sie den Prozess steuern.
• Die Lösung hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, daher kann es zu erheblichen Wärmeverlusten kommen. Um diesen Wert zu senken, reicht es aus, die Ebene zu steuern. Es ist besser, wenn es 1,5 cm nicht überschreitet.

Hinzufügen eines Weichmachers zu der Lösung

• Wenn Sie nicht viel Erfahrung mit dem Verlegen haben, fügen Sie der Zement-Sand-Mischung einen speziellen Weichmacher hinzu, der das Abbinden verlangsamt. Dies hilft, jedes Element sicher freizulegen, ohne es erneut durchführen zu müssen.
• Versuchen Sie nicht, die Hohlräume im Stein mit Hilfe von Mörtel abzudichten, da dies seine Eigenschaften nur verschlechtert. Wenn gewünscht, können sie mit Schüttgutisolierung gefüllt werden.
• Alle 3-5 Zeilen sollten Sie in ein Metallgitter legen. Dies erhöht die Steifigkeit der gesamten Struktur.

Beim Verlegen der letzten Reihen müssen Sie daran denken, die Stifte zu begraben. Es ist gut, wenn Sie sie biegen und mit einer Naht einer der Reihen zusammenbinden können. Sie sollten 4 cm über den Mauerlat-Balken hinausragen. Der Platz kann in einem Meter oder weniger gehalten werden. Anstelle von Bolzen können Sie gerollten Draht verwenden. Eine andere Möglichkeit wäre, den gepanzerten Gürtel mit der Installation von Stollen darin zu füllen.

Dach

Herstellung des Daches

Zur Installation des Traversensystems und Das Verlegen des Fußbodens sollte so bald wie möglich nach Beendigung der Wandweide beginnen. Bevor Sie die gewünschte Form des zukünftigen Daches auswählen, müssen Sie analysieren, wie viel Niederschlag maximal fallen kann und welche Windböen es gibt. Sie müssen auch berücksichtigen, welche Gebäude oder Bäume in der Nähe sind. In der Regel können alle Daten von den jeweiligen Diensten bezogen werden. Diese Informationen beeinflussen, welchen Winkel Sie einhalten müssen.

Wenn das Gelände für starke Windböen bekannt ist, muss die Dachneigung im Bereich von 15 bis 20 ° gehalten werden. Selbst bei ausreichend starken Schneeverwehungen bleibt die Schicht nicht zurück, sondern bläst sich einfach auf. Wenn das Gebiet ruhig ist, aber viel Niederschlag fällt, ist die beste Lösung eine Streuung von 35 ° -40 °. Bei einer solchen Steigung kann der Schnee nicht in großen Schichten verweilen.

Ein Giebeldach oder alle Arten von Variationen mit mehreren Schlitten sehen in Privathäusern gut aus. Wir betrachten ein Beispiel für die Konstruktion der ersten Option. Wenn das Prinzip gut verstanden ist, können Sie zu komplexeren Strukturen übergehen.

• Die Installation beginnt mit der Montage einer Grundplatte. Sie können die Längswände binden, auf denen die Dachsparren ruhen. Oder installieren Sie es um den Umfang, was die Konstruktion des Giebels erleichtert, wenn er aus Holz und nicht aus Ziegeln besteht. Dazu benötigen Sie einen Stababschnitt von 50 * 150 mm bis 200 * 200 mm. Es sollte sich in der Mitte oder nicht näher als 5 cm vom Rand befinden. Darunter muss eine Abdichtung gelegt werden, die die Ansammlung von Feuchtigkeit und den Zerfall von Holz verhindert. An den Stellen der Stehbolzen sind Löcher gebohrt. Die Bretter werden bei der Verwendung von Draht mit Muttern mit Unterlegscheiben oder Knoten befestigt.
• Das Traversensystem ist im Kern ein Konstrukteur, der eine große Anzahl von Teilen enthält. In seiner Form ähnelt er dem Buchstaben A. In diesem Fall wirken die Balken auf den Spalt, d. H. Die Kraft wird so aufgebracht, dass die Wände konstant belastet werden. Diese Option ist für das Haus des Schlackeblocks nicht sehr gut, daher ist es wünschenswert, zusätzliche Verbindungselemente zu verwenden. Sie sind Gestelle und Lezhi.
• Zunächst werden Deckenbalken installiert. Danach kann der gesamte Bereich mit einer Folie verschlossen werden, damit kein Regenwasser in das Gebäude fällt.
• Legen Sie sich als nächstes hin, auf dem stehen wird. Sie sollten parallel zur Leistungsplatte verlaufen. Der Abstand zwischen ihnen hängt davon ab, wie der Dachboden genutzt wird. Sie können sie aus derselben Leiste wie die Basis machen.

Die Vorrichtung des Sparrens

• Die Sparrenfüße sind mit Nägeln oder miteinander verbunden Nagelplatten. In einigen Fällen werden zusätzlich Metallstreben verwendet. Wenn sie verlängert werden müssen, sollten Sie es besser mit Überlappungen machen, es sollte etwa 1 m betragen.
• Strahlen können zwei oder mehr sein. Es ist wichtig zu wissen, dass der Abstand zwischen ihnen nicht mehr als 50 cm betragen sollte.
• Die Traversen müssen die gleiche Größe haben, um der Dachebene standzuhalten. Sie können sie sowohl am Gebäude als auch unten sammeln. In den meisten Fällen ist die zweite Option sicherer und zuverlässiger.
• Zwei fertige Elemente gehen nach oben. Sie werden an den Enden des Daches installiert und mit temporären Verstrebungen befestigt.
• Drei Angelschnüre werden zwischen ihnen gezogen.Einer ist in der oberen Ecke, die anderen beiden - von der Mitte jeder Seite. Sie dienen als Orientierungspunkte für die Montage der folgenden Farmen. Anstelle einer Angelschnur können Sie auch das Paddelboard verwenden. Es ist wichtig, es auf temporäre Stützen zu legen und zu überprüfen, ob es eben ist.
• Alle anderen Farmen sind installiert. Damit sie sich nicht bewegen, werden Jumper montiert, die dann entfernt werden. Auf die Stufe zwischen den Sparrenbeinen muss eine Stufe folgen, die die einfache Installation der Isolierung erleichtert.
• Die gesamte Fläche von oben wird mit einer Hydro-Barrieremembran gespannt.
• Welches Material für die Latte verwendet werden soll, ist in der Regel in den Empfehlungen für den zu verwendenden Bodenbelag angegeben.
• Der letzte Schritt wird die Dachisolierung sein. Dies geschieht normalerweise mit Mineralwolle. Dies ist eine sehr wichtige Phase, da dadurch der Wärmeverlust und die Kosten für verschiedene Kraftstoffarten reduziert werden.

Es ist besser, die Giebel so schnell wie möglich zu schließen. Dies muss geschehen, damit der Wind die Sedimente nicht nach innen bläst. So sammelt sich Feuchtigkeit nicht an und zerstört Baumaterial.

Innen- und Außenlackierung

Außenlackierung

Dies ist über einen längeren Zeitraum nicht zu empfehlen lass die Wände nackt. Ihre Nachbearbeitung kann parallel zu den Dacharbeiten erfolgen. Für den Außenbereich wäre die ideale Lösung eine Schaumisolierung. Es wird mit speziellen Dübeln, Regenschirmen befestigt. Es ist besser von unten zu beginnen. Die erste Sache ist die montierte Startplatte aus Metall. In ihrer Rolle kann ein Profil für Trockenbau sein. Es muss auf die Ebene eingestellt werden, die die Aufgabe in der Zukunft vereinfacht. Mit einem Perforator wird ein Loch in die Wand gebohrt. Auf die Rückseite der Isolierung wird Klebstoff aufgetragen, und gewöhnlicher Polyurethanschaum mit geringer Ausdehnung kann seine Rolle spielen. Jedes Element muss genau zum vorherigen passen. Während der Installation ist es ratsam, die Ebenheit der Oberfläche mit einer Ebene zu überprüfen. Danach wird die gesamte Oberfläche mit dem für diesen Zweck vorgesehenen Klebstoff bedeckt. Bei der Anwendung wird ein Verstärkungsnetz verlegt, das das Auftreten von Beulen verhindert. Die letzte Schicht wird ein dekorativer Besatz sein. Dies kann ein Borkenkäfer oder ein Reliefpflaster sein.

Hausbespannung mit Abstellgleis

Das Haus kann mit Abstellgleis ummantelt werden. In diesem Fall kann auch Mineralwolle zur Isolierung verwendet werden. Geeignetes Produkt mit hoher Dichte ist beispielsweise Schaumstoff. Zuerst wird die Kiste unter der Verkleidung installiert. Danach wird eine Heizung in den Raum zwischen den Balken eingesetzt. Es kann wie Schaum an der Wand befestigt werden.

Wie oben erwähnt, ist es fast unmöglich, Gips für die Innendekoration zu verwenden. Dies ist jedoch kein Problem, da es möglich ist, Räume mit Hilfe von Trockenmauern zu verkleiden. Dadurch werden Unregelmäßigkeiten ausgeglichen und das gewünschte Finish aufgebracht. Es ist wichtig, auf die Dampfsperre zu achten, damit keine Feuchtigkeit in den Schlackenblock austritt.

Die Fertigstellung all dieser Arbeiten wird einige Zeit in Anspruch nehmen. Bei guter Organisation und Planung können Sie sich jedoch innerhalb einer angemessenen Zeit treffen. Es ist immer interessant, fertige Projekte zu betrachten. Teilen Sie Ihre Anmerkungen und Vorschläge in den Kommentaren zu diesem Artikel.

Video

In diesem Video erfahren Sie, wie Sie zu Hause einen Schlackeblock herstellen können:

Beachten Sie den Vorgang des Verlegens des Schlackeblocks:

Fotos

Slag-Block House

Haus und Garage aus Schlackenblock

Das Haus besteht aus Blöcken mit dekorativer Ausführung

Haus mit einer Erweiterung

Zweistöckiges Haus von den Schlackenblöcken

Dieses Haus wird eine belüftete Fassade

haben

Dieses Schlackenblockhaus hat seit vielen Jahren