Haus aus Lehmbeton selber machen

Günstig und warm - Mit diesen beiden Worten können Sie ein Haus aus Blähton mit eigenen Händen beschreiben. Die Methode einer solchen Konstruktion mag denjenigen gefallen, die ein eigenes Gehäuse mit minimalen Materialkosten haben möchten. Darüber hinaus ist ein solches Projekt im Vergleich zu Backsteingebäuden weniger Zeit und Aufwand erforderlich.

Vor- und Nachteile der Technologie

Einige sind skeptisch gegenüber Lehmit und sprechen über seine Instabilität oder Instabilität. Aber selbst wenn wir nicht bis zum Ende etwas wissen, heißt das nicht, dass es schlecht ist. Um dieses Baumaterial voll und ganz zu schätzen, müssen Sie seine Stärken und Schwächen kennen.

Ceramsit-Betonblöcke

stark:

• Vielseitigkeit. Das Material (im Hinblick auf den Monolithen) kann beim Bau von Wänden, Estrich und sogar Trennwänden verwendet werden.
• Geringes Gewicht. Bestandteil des Endprodukts ist neben Bulk-Additiven Blähton - dies ist ein natürlicher Werkstoff aus Ton, der Luftporen aufweist.
• Gute Wärmedämmeigenschaften. In mancher Hinsicht wird es bestimmte Arten von Porenbeton und Schaumblöcken übertreffen.
• Möglichkeit der unabhängigen Produktion. Unter Beachtung der Technologie kann das Material zu Hause vorbereitet werden.
• Blähton wird seit langem im Bauwesen verwendet. In vielen Wohnungen gossen sie einen Betonestrich auf Basis von Blähton, der bis heute erfolgreich verwendet wurde, damit wir über Dauerhaftigkeit sprechen können.
• Hohe Umweltfreundlichkeit.

Es hat eine geringe Dichte

Schwächen:

• Niedrige Dichte im Vergleich zu anderen Arten von dichtem Beton. Dies kann zu Schwierigkeiten beim Anordnen von Möbeln und Geräten nach dem Bau führen.
• Die Notwendigkeit, an der Außenseite des Gebäudes Feuchtigkeit zu isolieren.
• Notwendigkeit des gewissenhaften Ansatzes bei der Durchführung von Berechnungen.
• Relative Fragilität im Vergleich zu dichten Betonsorten.
• Unpräsentierbarer Auftritt, daher ist das obligatorische Finish wichtig.

Erforderliches Finishing

Nachteile können im Prinzip als unbedeutend angesehen werden, wenn wir vergleichen Wie viel Kosten werden für den Kauf und die Lieferung von Fertigprodukten aufgewendet. Die Vorteile überschneiden sich mit allen Mängeln. Das Gesamtbild ist nur erforderlich, um bestimmte Nuancen bei der Gestaltung und Beschaffung zu berücksichtigen.

Konstruktionsmethoden

• Metallbleche mit einer Dicke von 3 mm werden verwendet, um Metallbleche nach ausgewählten Abmessungen unter Berücksichtigung der Wandstärke vorzubereiten und diesen Wert zu Länge und Höhe hinzuzufügen.
• Mit Hilfe einer Schweißmaschine wird eine Box hergestellt, die die Form für die Blöcke darstellt.
• Zwei kleine Teile bestehen aus dem gleichen Metall, wodurch die Bildung von Hohlräumen im Inneren sichergestellt wird. Die Abmessungen sind 3 cm kleiner als jede Seite, und es sollte berücksichtigt werden, dass die innere Trennwand im Block etwa 5 cm betragen sollte.
• Ein Rahmen besteht aus einem 3 × 3 cm großen quadratischen Rohr, das genau in den geschweißten Kasten passen sollte verdichten ihre Gewichtsblöcke. Begrenzer sind mit dem Rahmen verschweißt, so dass er nicht unter ein bestimmtes Niveau fallen kann - die Blöcke haben also die gleiche Höhe.
• In der Mitte des Rahmens ist eine 5 cm breite Trennwand angeschweißt.
• Die Griffe sind am Gehäuse angebracht, um die gesamte Struktur bequemer anheben zu können.
• Auf der langen Seite müssen Sie den Elektromotor mit einem am Rotor angebrachten Gewicht mit einem versetzten Schwerpunkt befestigen, wodurch die Maschine vibriert und die Lösung verdichtet.
• Um mehrere Elemente eines Baustoffs gleichzeitig herzustellen, ist es möglich, eine Form aus mehreren Blöcken herzustellen.

Blähtonlösung

Für die Herstellung von Rohstoffen, die in Produktion gehen, benötigen Sie:

• Blähton,
• Zement; 20
• Wasser; 20
• Weichmacher;
19 Sand, der keine Tonverunreinigungen aufweist.

Dank eines Betonmischers kann der gesamte Prozess beschleunigt werden. Zuerst wird Wasser hineingegossen und gemäß den Anweisungen wird ein Weichmacher in Anteilen hinzugefügt, alles wird gut gemischt. Sand, Zement und Blähton werden getrennt in Trockenverhältnissen im Verhältnis 3: 1: 8 gemischt. Es sollte eine homogene Masse sein. Danach wird die Mischung in einen Betonmischer gegeben und mit Wasser versetzt. Wenn ein Vibrator in der Form vorhanden ist, wird weniger Wasser benötigt, um die Lösung trocken zu machen.

Blöcke, die in einer Maschine ohne Vibrator hergestellt werden, haben eine geringe Festigkeit.

Das Formen erfolgt wie folgt:

• Es wird empfohlen, trockenes und warmes Wetter zu wählen. Nun, wenn die Lufttemperatur über + 18 ° C liegt
• Die Oberfläche, auf der das Baumaterial gefaltet wird, muss eben sein. Sie können eine solche Lösung organisieren, indem Sie die verarbeitete Kantenplatte in Schilde niederschlagen oder feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz verwenden. Sie können einfach eine betonierte Fläche mit Wachstuch legen.
• Die Innenwände der Maschine müssen gut poliert sein, zusätzlich können sie mit Altöl geschmiert werden.
• Zuerst werden Hohlkammern eingesetzt (wenn ihre Konstruktion nicht für ihre Anwesenheit sorgt).
• Die Lösung wird eingegossen und durch Vibration oder Rahmen gut gerammt.
• Wenn die Zusammensetzung festgelegt ist, kann das Formular entfernt werden, um den Trocknungsprozess zu starten.
• Die volle Bereitschaft kommt in einem Monat.
• Nach einigen Tagen kann das Baumaterial sicher transportiert und zur Lagerung gefaltet werden.
• Die fertigen Blöcke müssen auf der Straße bedeckt werden, damit das Regenwasser sie nicht durchnässt. Für diese Zwecke geeignete Kunststofffolie, Schiefer oder Dachmaterial. Es ist wichtig, einen Abstand zwischen den Elementen aufrechtzuerhalten, damit Luft frei zirkulieren kann.

Berechnen Sie die Anzahl der Blöcke

Bevor Sie mit dem Gießen beginnen, ist es ratsam, die Anzahl zu berechnen Blöcke werden für das zukünftige Projekt benötigt. Berechnen Sie dazu die Fläche aller Wände. Dies geschieht durch Multiplikation der Länge mit der Breite. Alle Ergebnisse sind zusammengefasst. Ferner wird der Bereich des Blocks selbst erkannt. Danach wird die Gesamtfläche des Gebäudes in die Blockfläche aufgeteilt. Wenn Sie die Gesamtanzahl der Gebäudeeinheiten kennen, können Sie entscheiden, welche Menge an Quellmaterial Sie kaufen müssen. Das Gewicht einer Standardeinheit beträgt 15 kg, wenn die Berechnung nach Verhältnissen durchgeführt wird, stellt sich heraus, dass der Zement 1,5 kg, Blähton - 12 kg, der Rest Sand ist. Diese Daten müssen mit der Anzahl aller Elemente multipliziert werden. Anhand der Anzahl der Komponenten wird es möglich sein, den Geldbetrag zu berechnen, der für den Kauf dieser Materialien verwendet wird.

Das Füllen einer monolithischen Struktur ist ein wesentlicher Bestandteil des Aufbaus einer monolithischen Wand und wird daher im entsprechenden Untertitel beschrieben.

Welches Fundament

Bandfundamente

Für ein Claydite-Haus ist es wünschenswert An der Basis befand sich ein Streifenfundament. Es kann flach oder normal sein. Die erste Option ist geeignet, wenn Sie wissen, dass der Boden in Ihrer Umgebung eine felsige Basis hat und stationär ist. In allen anderen Situationen ist es besser, den Gefrierpunkt zu unterschreiten. Komponenten für das Gießen sind Fluss- oder gewaschener Sand, Zement und Schotter.

Gerät eines klassischen Streifenfundaments

Gerät des flachen Fundaments

1. Geschätzte Fläche. Wir müssen sorgfältig schauen, wo die Steigung geht. Dies ermöglicht es, die Vertiefung auf das erforderliche Niveau zu bringen und sicherzustellen, dass das Fundament anschließend glatt und nicht mit Überspannungen ausgefallen ist.
2. Eine Schnur wird um den Umfang gezogen. Es sollte sich am äußeren Rand der geplanten Struktur befinden. Die Breite des Fundaments muss notwendigerweise größer sein als die Breite der Wände. Der Mindestwert hierfür beträgt 10 bis 15 cm. Zur Vereinfachung wird an der Innenkante ein weiterer Faden gezogen, der auch als Anschlag dient.
3. Ein Graben wird gegraben. Seine Tiefe sollte niedriger sein als die Schicht, in der im Winter Gefrieren auftritt.
4. Grobgesiebter Sand wird auf den Boden gelegt.Die Schicht sollte 15 bis 20 cm betragen, es ist wichtig, sie gut zu stopfen, für zusätzliche Schrumpfung wird sie mit Wasser übergossen.
5. Schutt ist mit der gleichen Schicht bedeckt. Es ist auch wichtig, es gut zu bekämpfen.
6. Im nächsten Schritt wird die Schalung installiert. Sie können es aus improvisierten Mitteln machen. Zu diesem Zweck wird eine massive Platte verwendet, die zu Schilden gestrickt wird, eine Basis aus Polystyrolschaum oder Sperrholz, die mit einer Kunststoffummantelung überzogen ist, die ein Zusammendrücken verhindert.
7. Die Metallkiste passt hinein. Die Herstellung aus Glasfaserverstärkung ist zulässig. Es muss gerippt sein und sein Durchmesser muss 12 mm betragen.
8. Es ist wichtig zu wissen, dass die Höhe über der Oberfläche mindestens 70 cm betragen sollte, um eine Benetzung durch die eintretende Feuchtigkeit zu vermeiden. Wenn zum Füllen dieses Levels ein großer Betrag erforderlich ist, können Sie den Rest als Blockbasis auslegen.
9. Die Kiste passt in den vorbereiteten Graben. Es ist wichtig zu wissen, dass seine Abmessungen um 10 cm kleiner sein sollten, um ein Eintauchen in die Lösung um mindestens 5 cm sicherzustellen. Nur in diesem Fall erhält man eine monolithische Struktur und Metallstäbe werden vor Korrosion geschützt.
10. In dieser Phase werden Liner für Wasserinstallationen, Abwasser und andere Einrichtungen verlegt.
11. Alle Hohlräume während des Ausgießens müssen mit einem Vibrator entfernt werden. Davon hängt die maximale Stärke ab.
12. Um die weitere Arbeit zu erleichtern, müssen Sie versuchen, die Oberkante auf das Niveau zu bringen. Es wird viel einfacher zu legen.
13. In zwei Wochen können Sie schnell zur nächsten Etappe übergehen, aber es ist ratsam, einen Monat zu geben, damit der Beton seine volle Festigkeit erhält.
14. Gleichzeitig mit dem Fundament kann ein blinder Bereich geschaffen werden. Sie sollte sich vom Haus weglehnen. Sein Zweck ist es, einen schnellen Abfluss von Regenwasser aus dem Keller zu gewährleisten und der Basis zusätzliche Festigkeit zu verleihen.

Der blinde Bereich

Bei heißem Wetter ist es wichtig, eine gute Flüssigkeitszufuhr bereitzustellen es trat kein Austrocknen und Reißen der Basis auf. Dazu können Sie das Flugzeug mit einer Ruberoid- oder Kunststofffolie abdecken. Das regelmäßige Benetzen mit Wasser ist nützlich.

Monolithische Wände

Eine solche Option mit der richtigen Annäherung ist ausreichend stark. Sie sollten mit der Vorbereitung der Schalung beginnen. Es hängt davon ab, wie gut es sein wird, dass das Endergebnis davon abhängt. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie kein Geld sparen. Es ist notwendig, wasserfestes oder laminiertes Sperrholz zu kaufen.

• Es wird einfacher zu arbeiten, wenn große Materiallagen in Quadrate aufgelöst werden. Sie können eine beliebige Größe wählen, z. B. eine Seite von 1 m.
• Für den nächsten Schritt benötigen Sie Konstruktionsklemmen. Die Blätter müssen paarweise markiert sein. Zwei müssen miteinander verbunden werden. In einem Abstand von 5 cm von der oberen und unteren Kante mit einem Spalt von 20 bis 25 cm werden 10 mm Bohrungen für Beschläge gebohrt. Sie sind so fixiert, dass die Löcher genau miteinander übereinstimmen.
• Wenn Sperrholz nicht mit Laminat bedeckt ist, wird es zur besseren Verzögerung des Mörtels und zum Schutz vor Feuchtigkeit mit einer Kunststofffolie abgedeckt.

Wände füllen mit Tonditbeton

Zur Vorbereitung der Lösung benötigen Sie:

19 Zement, 20 expandierter Ton, 20 Wasser, 20 Weichmacher.

Das Verhältnis dieser Komponenten in der Reihenfolge ihrer Anordnung wird - 0,7: 4: 0,45: 0,015 sein. Dies bedeutet, dass für etwas weniger als 1 Eimer (mit einem Fassungsvermögen von 10 l) Zement 4 Eimer Blähton, 5 Liter Wasser und 150 ml Weichmacher benötigt werden (gewöhnliche Flüssigseife oder Shampoo können ihre Rolle spielen). Das Kneten erfolgt am besten in einem Betonmischer - . Dies ist der Schlüssel zum guten Mischen der Komponenten.

Schalung

Wurde eine Unterlage errichtet, sollte die Abdichtung an zwei Stellen erfolgen - auf Beton und Beton von oben auf der Basis selbst. Wenn das Fundament sofort auf die gewünschte Höhe gegossen wurde, wird der Ruberoid oder Bikrost in zwei Schichten gelegt und die Nähte mit Bitumenmastix beschichtet. Die Hauptschwierigkeit besteht darin, die erste Stufe einzustellen. Die Reihenfolge der Arbeiten sieht wie folgt aus:

1. Befüllen von Blähton Das Befüllen sollte von den Ecken aus beginnen. Dies gewährleistet nicht nur die Ebenheit der Wand, sondern erleichtert auch die spätere Montage der Schalung.
2. Zwei Blätter sind in einem Winkel von 90 ° fixiert. Dies kann mit Metallecken an der Außenseite geschehen. Hier ist zu berücksichtigen, dass die Elemente zur Befestigung von der Außenseite der Wand etwas länger sein sollten als die inneren, so dass sie an den Enden zusammenfallen.
3. Befestigen Sie auf der Auskleidung aus Granit zusätzlich zur Abdichtung mehrere Bewehrungsstäbe.
4. Glasarmatur oder anderes röhrenförmiges Material wird in Segmente geschnitten, deren Größe so bemessen ist, dass sie in die Wände des Schalungssperrholzes gelangen.
5. Schalungen werden installiert. Dies erfordert Stehbolzen, deren Durchmesser so ist, dass sie in die vorbereiteten Röhrchen passen. Das Gewindeelement wird in das Loch der Holzplatte geschraubt, dann wird die Düse darauf gesetzt und durch die zweite Sperrholzplatte ausgestoßen. Die Befestigung erfolgt mit Hilfe von Unterlegscheiben und Muttern.
6. Die Enden werden mit einer flachen Platte geschlossen, deren Breite der Breite der Wand entspricht.
7. Überprüft die vertikale und horizontale Ebene.
8. Die vorbereitete Lösung wird in den gebildeten Hohlraum gegossen und gut gerammt.
9. In diesem Zustand bleibt es einige Tage bis zur Verfestigung.
10. Monolithische Wand Danach wird die Schalung demontiert.
11. Um die nächste Ebene zu füllen, werden wieder mehrere Bewehrungsstäbe entlang der Wand verlegt. Löcher, die von der vorherigen Füllung zurückbleiben, dienen dazu, die Unterseite der Schalung zu fixieren. Alle Aktionen werden bis zur vollen Weide der geplanten Höhe wiederholt.
12. Stürze sind mit Beton gefüllt. Sie müssen jedoch auf jeder Seite mindestens 15 cm lang sein, um die Öffnungsgrenze zu überschreiten.
13. Löcher, die nach dem Einbau der Schalung noch vorhanden sind, können mit Schaumstoff repariert werden.

Bei nicht entfernbarer Schalung

Es gibt auch die Option einer nicht abnehmbaren Schalung. Legen Sie dazu den Halbziegel zweier Wände mit einer Lücke ein. Innen werden sie mit Blähton gefüllt. Das Verstärkungselement dient in diesem Fall als Nadelstein, der schachbrettartig nach innen versetzt ist. Der Vorteil dieser Lösung ist eine große Dicke der Ebene sowie das Fehlen einer äußeren Verzierung, wenn die äußere Reihe unter die Verbindung fällt.

Sehen Sie, wie Sie eine abnehmbare Schalung herstellen und monolithische Wände füllen können:

Wände blockieren

Verlegen von Lehm-Beton-Blöcken

Die Technologie des Verlegens von Lehm-Beton-Blöcken unterscheidet sich geringfügig von der Verlegung von Ziegeln. Hier sind nur einige Nuancen, die beachtet werden müssen:

1. Sie müssen vom höchsten Winkel aus beginnen. Sie wird mit einem Wasserspiegel- oder Laser-Generator ermittelt. Die Verwendung des zweiten Tools ist viel schneller und einfacher. Eine Linie wird knapp über dem Fundamentniveau projiziert. Mit Hilfe eines Maßbandes wird von dort aus zu jeder Ecke gemessen, wo der Abstand geringer ist - da ist der höchste Punkt.
2. Der erste Block wird an dem ausgewählten Punkt gesetzt. Es muss in allen Ebenen erhalten bleiben. Von diesem Bezugselement werden alle anderen angelegt.
3. Zwischen den beiden Steinen wird die Angelschnur oder die Schnur außen gespannt. Seine Höhe sollte die Höhe der Reihe plus einer Mörtelschicht sein. Es wird nach Bedarf auf ein höheres Niveau umgestellt.
4. Die Vertikalität wird mithilfe einer Lot- oder Blasenebene beibehalten.
5. Die Dicke der Naht muss 1 cm oder weniger betragen. Dadurch werden Kältebrücken reduziert, da die Lösung eine schlechte Wärmedämmung aufweist.
6. Wenn Sie dies zum ersten Mal tun oder keine große Erfahrung haben, fügen Sie dem Mauerwerk einen Weichmacher hinzu. Sie soll sicherstellen, dass sich die Lösung nicht länger setzt und aushärtet. So bleibt mehr Zeit für jeden Artikel.
7. Für mehr Zuverlässigkeit kann alle paar Reihen ein Verstärkungsnetz gelegt werden.
8. Jumper werden auf dieselbe Weise wie in der vorherigen Version hergestellt. Für eine größere Stabilität wird die Bewehrung mit Mauerwerk gebogen und verbunden.

Die Nahtstärke sollte klein sein.

Die werkseitigen Einheiten können mit Luft versorgt werden Hohlräume in oder ohne sie. Die Basis ist besser für die zweite Option - monolithische Blöcke. Ihre Verwendung ist auch relevant, wenn Sie Betonbodenplatten verwenden möchten. Außerdem müssen sie Armopoyas herstellen. Holzschalung wird eingebaut, Kiste wird gelegt und Beton wird gegossen. Die minimale Höhe beträgt 20 cm.

Dach

Für ein Projekt aus Lehm-Beton können Sie sowohl die Metallstruktur des Dachsystems als auch das aus Holz verwenden. Der erste hat seine unbestreitbaren Vorteile:

• Feuerbeständigkeit,
• längere Lebensdauer,
• nicht anfällig für Fäulnis und Pilze;
• Möglichkeit Installation bei jedem Wetter;
• klare Übereinstimmung der im Projekt angegebenen Teile;
• Mindestwerkzeugsortiment für die Installation;
• für ein leichtes System: Es sind keine speziellen Hebezeuge erforderlich.

Holzträgersystem

Der Hauptnachteil, der bei der Auswahl dieses Designs aufhören kann - niedrige Energieeffizienz Das Metall kann bei niedrigen Temperaturen einfrieren, was zur schnellen Abkühlung des Dachraums beiträgt.

Einbau von Sparren

Für Privathäuser ist es besser, eine dreieckige Struktur zu verwenden. Viel hängt davon ab, welchen Winkel des Daches in den Zeichnungen angegeben hat. Es wird unter Berücksichtigung von Niederschlag und Windstärke in einem bestimmten Gebiet ausgewählt. Auch das konkrete Projekt hängt von der Dicke der verwendeten Materialien ab. Bauernhöfe werden wie Holz hergestellt. Wenn die Spannweite bis zu 10 m beträgt, werden die Jumper wie eine Kreuzschiene installiert. Wenn die Größe die angegebene Zahl überschreitet, ist die Installation von nach unten gerichteten Abspannungen zwingend erforderlich. Beide Seiten müssen die gleiche Anzahl von Zahnstangen haben, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu erreichen. Für diese Konstruktion ist es besser, keine hängenden Sparren zu verwenden, die einfach auf die Mauerlat geschweißt werden. Es ist unbedingt erforderlich, eine Basis vorzusehen. Ein Kanal mit ausreichender Höhe und Dicke des Metalls wirkt als Mauerlat. Wenn Sie sich für eine solche Lösung entscheiden, müssen Sie sowohl für den Dachboden im Allgemeinen als auch für das Dach im Besonderen für die Qualitätsisolierung sorgen. Ein guter Weg wäre die Verwendung von Steinwolle. Es ist ziemlich einfach, in die Lücken zwischen den Sparrenbeinen zu legen. Gleichzeitig muss auf der Baustufe die Einhaltung dieser Größe berücksichtigt werden.

Holzstrukturen sind die häufigsten. Für das Mauerlat wird üblicherweise ein Holz mit Abmessungen von 15 * 15 cm oder 20 * 20 cm verwendet, dessen Befestigung wie bei der Metallkonstruktion an den Stollen erfolgt, die beim Gießen des Panzergurtes oder unter Verwendung von Ankerdübeln verlegt werden. Im zweiten Fall wird ein Stempel benötigt, mit dem Löcher in den Beton gebohrt werden. Für Basiselemente können Sie eine Zierplatte 15 * 10 cm oder 5 * 10 cm verwenden.

Das Traversensystem des Mansardendachs

Es ist wichtig zu wissen, dass die Installation mit zwei extremen Traversen beginnt, die in allen Ebenen eingestellt und sicher befestigt werden müssen. Verbindungselemente sind zwischen ihnen montiert. Dies können zusätzliche Balken auf Podesten sein, die in den Unterkammraum eindringen, oder verspannte Fäden, die es ihnen ermöglichen, dem Niveau anderer Elemente zu widerstehen.

Alle Abstandhalter müssen entsprechend Ihrer beabsichtigten Nutzung des Dachgeschosses montiert werden. Wenn es sich um einen Dachboden handelt, müssen sie so weit wie möglich zu den Rändern verschoben werden, um mehr Platz zu schaffen. Eine andere Möglichkeit wäre, das gesamte Gebiet in zwei Räume zu unterteilen, dann können Sie die Gestelle in den Änderungen ausblenden.

Innen- und Außendekoration

Ziegelmantel

Um das Maximum zu erreichen Heizkosten sparen, ist es wichtig, zusätzliche Bewitterung zu beachten. Führen Sie es auf zwei Arten aus. Jeder von ihnen hängt davon ab, welche Art von Außendekoration gewählt wird. Wenn Sie die Wände mit Borkenkäfer bedecken wollen, können Sie Schaumstoff oder Schaumstoff als Isolator verwenden. Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

1. Die Gesamtfläche wird für alle Wände berechnet. Dazu müssen Sie den Wert für jeden separat kennen (die Länge mit der Höhe multiplizieren) und dann die Ergebnisse hinzufügen.
2. Entsprechend dem erzielten Ergebnis wird Dämmung gekauft. Seine Dicke kann 10 cm betragen.
3. Sie wird mit speziellen Kunststoffdübeln mit breiten Kappen (Regenschirmen) an der Wand befestigt. Bei Blähtonbeton ist darauf zu achten, dass der Durchmesser größer ist. Dies liegt an der porösen Struktur des Baumaterials.
4. Die Startplatte ist an der Basis befestigt. In seiner Qualität kann Gipskartonplatten als Metallprofil von ausreichender Breite dienen, um in eine Dämmplatte zu gelangen. Die Führung wird auf die Ebene gesetzt und mit Dübeln und Schrauben gesichert.
5. Polyfoam muss unter Beachtung der vertikalen Ebene fixiert werden, um eine flache Oberfläche der Wand zu erhalten.
6. Das Verstärkungsnetz wird oben befestigt und mit Spezialkleber gespannt.
7. Nach vollständiger Trocknung erfolgt die Veredelung mit Dekorputz.

Isolierung und Gips

In einem anderen Fall können Sie nicht dekorativen Putz verwenden und Verblendstein, der auf der Isolierung platziert ist. In dieser Ausführungsform ist die gesamte Struktur widerstandsfähiger gegen Stöße.

Wenn das Furnier mit Abstellgleis geplant wird, wird wie folgt vorgegangen:

• Wie im vorherigen Fall wird die benötigte Materialmenge berechnet.
• Die gesamte Wand ist mit einer Abdichtung versehen.
• Montierte Ummantelung von Metallprofilen.
• Mineralwolle wird zwischen die Lattenpfosten gelegt und mit Regenschirmen fixiert.
• Der letzte Schritt ist die Installation der Abstellgleise.

Abstellgleis-Installationsschema

Weitere Informationen zur Installation von Abstellgleisen finden Sie hier.

Die poröse Struktur von Blähtonbeton erleichtert die Verwendung von normalem Putz für die Innendekoration. Dies erleichtert die Aufgabe, im Gegensatz zur Endbearbeitung des Schlackenblocks. Zunächst werden alle Wände mit Grundierung oder Betonberührung bedeckt. Sie ermöglichen es nicht nur, überschüssigen Staub zu entfernen, sondern auch den Haftungsgrad von Materialien zu erhöhen. Als nächstes wird das Metallgitter montiert, das als Verstärkungskomponente dient. Danach beginnt der Gipsauftrag. Der letzte Schritt ist die Installation einer Trockenbaukonstruktion oder eines Kitts.

Wie Sie gesehen haben, kann ein solches Projekt eines Hauses unabhängig von der Zeichnung und Herstellung von Bausteinen ausgeführt werden. Vernachlässigen Sie nicht den Rat von Fachleuten, und ziehen Sie nicht mehrmals in Betracht, sich zu derselben Frage zu befragen. Viel Erfolg bei Ihren Bemühungen!

Video

Ein Beispiel für den Bau eines Tonsperrhauses:

Über die Vorteile von Tonblöcken und deren Eigenschaften im folgenden Video: