Die praktische Anwendung eines Baustoffs setzt das Vorhandensein bestimmter Spezialgeräte voraus. Ohne ein Werkzeug für Trockenbau und Profile ist es insbesondere nicht denkbar, eine gewölbte oder geschlitzte Konstruktion sowie komplexere Elemente aus Gipskartonplatten zu schaffen. In diesem Artikel erfahren Sie, welche Arten von Werkzeugen Sie beim Arbeiten mit Gipskartonplatten benötigen, welchen Zweck sie haben und wie Sie sie verwenden.
Beim Arbeiten mit Pappe ist es nicht sehr bequem, bestimmte Aktionen auszuführen, da massive Platten oft von einem Ort zum anderen bewegt werden müssen . Bestimmte Schwierigkeiten können auch auftreten, wenn das zu montierende Material auf einer Höhe gehalten werden muss. Spezielle Geräte, die von vielen professionellen Meistern verwendet werden, helfen bei ähnlichen Aufgaben.
Es gibt Pod-Modelle, die paarweise oder für eine Person ausgelegt sind. Im ersten Fall werden zwei Griffe verwendet, mit denen Sie den Gips in der erforderlichen Höhe ergreifen und das Material vorsichtig bewegen können, indem Sie es mit der freien Hand in der gewünschten Position halten.
Für allein durchgeführte Arbeiten ist es vorgesehen, aus Kunststoff oder Metall gefertigt zu sein das blatt ist zuverlässig fixiert. Ein solches Gerät ist bequem zu Hause zu verwenden, wenn die Reparatur ohne Einbeziehung von Assistenten durchgeführt wird.
Für den Transport von Trockenbau auf großen Baustellen empfiehlt es sich, einen Wagen zu verwenden, auf den Sie bis zu 400 kg Material laden können. Die Länge einer solchen Vorrichtung beträgt normalerweise etwa 1,2 m, und die Breite beträgt nicht weniger als 0,6 m. Falls erforderlich, transportieren Sie die Blätter und legen Sie sie an den Rand, wobei ein kleiner Neigungswinkel eingehalten wird. Es ist zu beachten, dass je größer der Durchmesser der Räder des Wagens ist, desto einfacher ist der Transport über das nicht von Trümmern befreite Gebiet.
Dieses Werkzeug zum Arbeiten mit Gipskartonplatten ist eine Vorrichtung in Form eines Hebels, der sich am Ständer befindet und mit einem beweglichen Metallanschlag ausgestattet ist, der das Material hält. Bei der Wandverkleidung sowie beim Erstellen von Nischen und Trennwänden sichert eine solche Vorrichtung die vertikale Position der Folie, die am Profil befestigt ist. Gleichzeitig bleibt die Unversehrtheit der Unterkante der montierten Gipsplatte erhalten.
Ermöglicht nicht nur das schnelle Fixieren von Blättern im Wandverkleidungsprozess, sondern und Trockenbau an die Decke drücken. Ohne die Hilfe eines Partners wird es jedoch schwierig sein, die Trockenbauwand zu montieren, da eine solche Struktur die Bewegung des Kapitäns einschränkt.
Bei einigen komplexen Arbeiten, insbesondere bei der Installation von Deckenstrukturen oder Lüftungselementen, wäre die ideale Option die Verwendung eines solchen mobilen Geräts als Rahmenlift. Mit ihr können Sie Blätter vertikal und horizontal verschieben und installieren. Mit einem solchen Werkzeug für die Montage eines Hypocardboards können Sie das Material sicher am Rahmen befestigen. Dies ist besonders praktisch, wenn Sie feste Zwischendecken erstellen. Der Lift ist mit Rädern ausgestattet, wodurch die Bewegung der Gipsplatte nahezu mühelos vonstatten geht, was sich wiederum positiv auf die Montagequalität auswirkt.
Das Gesamtgewicht einer solchen Vorrichtung beträgt üblicherweise etwa 26 kg. Gleichzeitig kann es bei Arbeiten bis zu einer Höhe von 3 m eingesetzt werden, wobei das maximal zulässige Gewicht der zu bewegenden Materialien 50 kg beträgt. Montieren Sie Trockenbauplatten, die über eine solche Vorrichtung verfügen, es kann durchaus eine Person sein, ohne Hilfskräfte anzuziehen.
Einige Spezifikationen von Modellen verschiedener Hersteller können geringfügig abweichen. Darüber hinaus gibt es eine solche Vorrichtung wie eine Hubstrebe. Es wird hauptsächlich bei Arbeiten mit abgehängten Decken verwendet.
Mit einem begrenzten Budget kann sich nicht jeder Heimkünstler ein spezielles Gerät leisten. Eine solide abgehängte Decke ohne Zusatzgeräte qualitativ zu montieren, ist jedoch recht schwierig. In diesem Fall ist es sinnvoll, T-förmige Stützen in Höhe von zwei Teilen unabhängig herzustellen. Die Länge des Gestells eines solchen Produkts wird anhand der Raumhöhe bestimmt, so dass ein dichter Sitz des Materials an der Decke gewährleistet werden kann. Solche Geräte wurden erfolgreich eingesetzt, bevor die ersten Lifte auf den Markt kamen. Bei der Installation ging die Anwesenheit eines Partners voraus.
Bei einer hochwertigen Montage der Gipsplatte wird davon ausgegangen, dass es sich um ein genaues Gerät handelt Markup und vorläufige Messung des Materials. Die klassischen Werkzeuge umfassen Roulette, Wasserwaage und Lot. Es gibt jedoch auch einige moderne Geräte, die es ermöglichen, den Prozess erheblich zu beschleunigen und bessere Ergebnisse zu erzielen. Überlegen Sie, welche Geräte heute von erfahrenen Handwerkern verwendet werden.
Dies ist ein bekanntes Messinstrument, dessen Körper aus Kunststoff oder Metall besteht und innen ein Maßband ist. Die am häufigsten verwendeten Roulette sind 3 m lang. Um jedoch verschiedene Längenmessungen durchzuführen, ist es besser, ein Bandmaß von fünf Metern zu haben.
Mit diesem Werkzeug können Sie mit Gipskartonplatten arbeiten, um die Neigung einer beliebigen vertikalen oder horizontalen Fläche zu steuern. Das Produkt besteht aus einem Metallgehäuse mit einer darin eingebauten Ampulle (es können mehrere sein), die mit einer alkoholhaltigen Flüssigkeit mit einer bestimmten Farbe gefüllt ist. Der Winkel der Basis oder Komponente wird durch die Luftblase im Inneren bestimmt. Wenn die Oberfläche im Idealfall flach zum Boden ist, sollte sie eine mittlere Position einnehmen, ohne die Grenzen der vorhandenen Markierungen zu überschreiten.
Moderne Hersteller bieten eine Vielzahl von Modellen in verschiedenen Größen an. Ihre Unterschiede können in der Anzahl der eingebauten Röhrenanzeigen sowie in ihrer Position liegen. Einige Produkte sind mit Magneten ausgestattet, was beim Ausrichten von Elementen aus Metallstrukturen praktisch ist. Besonders beliebt sind Geräte mit Laserpointern, die eine schnelle Markierung ermöglichen.
Ein mit einer Messskala und einer Wasserwaage ausgestattetes Schiebewerkzeug, dessen Länge bis zu 3 m betragen kann. Mit seiner Hilfe können Sie die horizontale und vertikale Position der Struktur steuern. Darüber hinaus gibt es eine spezielle Düse, die die Gipsplatte während der Installationsarbeiten in vertikaler Position hält.
Ermöglicht das Aufteilen von horizontalen Ebenen sowie das Übertragen von Marken von einer Oberfläche auf eine andere. Bei der Arbeit mit abgehängten Decken wird überwiegend eine hydraulische Ebene verwendet. Markierungslinien werden mit einem Schlauch definiert, dessen Länge in der Regel mindestens 10 m beträgt.
Mit Hilfe moderner Messgeräte nahezu perfekte Ergebnisse erzielen. Eine der bei der Arbeit mit Gipskartonplatten weit verbreiteten Vorrichtungen ist ein linearer Laserpegel (Plane Builder), der es erlaubt, mit senkrecht zueinander stehenden Strahlen Projektionen sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung zu konstruieren, wodurch die qualitative Markierung jeder Ebene ermöglicht wird.
Dieses Gerät kann in verschiedenen Modi betrieben werden, um vertikale, horizontale und geneigte Ebenen einzustellen. Der Laserstrahl in solchen Geräten dreht sich ständig um seine Achse. Somit kann er eine Ebene auf 360 0 projizieren. Diese Geräte sind praktisch, wenn Sie in großen Räumen arbeiten.
Dieses Werkzeug wird hauptsächlich zum Markieren der Ecken verwendet. Strukturell ist das Gerät ziemlich einfach und ist ein Lineal mit einer bestimmten Länge, das in einer Metallbasis montiert ist. Damit können Sie auch die Rechtwinkligkeit bestimmter Elemente steuern.
Es gibt eine Reihe von Werkzeugen und Vorrichtungen zum Schneiden und Bearbeiten von Gipskartonplatten.
Dieses Gerät besteht aus zwei Stützbeinen, an denen Anschlagelemente befestigt sind. Oben befindet sich eine Gitterabdeckung, auf deren einer Seite ein Spannlineal entsprechender Länge mit Spezialklemmen befestigt ist.
Nicht weniger bequemes Gerät, dessen Hauptunterschied eine abnehmbare Abdeckung ist, die es ermöglicht, den Stützrahmen zum späteren Transport ggf. zusammenzufalten. Zu diesem Zweck werden spezielle Schlaufen entworfen, die sich an den Endschienen befinden.
Das Material wird mit einem Konstruktionsmesser oder einem direkt für Trockenbau bestimmten Schneidwerkzeug geschnitten.
Zum Trimmen der oberen GKL-Kartonschicht werden Spezialmesser verwendet.
Das Gerät ist erforderlich, damit Sie einen Streifen aus dem Normalbogen schneiden können, dessen Breite nicht übersteigt 120 mm.Dieses Schneiden erfolgt durch zwei Scheiben, wobei das Material gleichzeitig von beiden Seiten geschnitten wird. Einige Modelle solcher Geräte sind mit einem zusätzlichen Griff ausgestattet, wodurch sie bequemer zu bedienen sind.
Wirkt nach demselben Prinzip, wird jedoch zum Schneiden größerer Trockenmauerwerkstücke verwendet. Die zulässige Bogenbreite beträgt in diesem Fall 630 mm. Gleichzeitig erzielt das Schneiden mit einem gewöhnlichen Messer fast die gleichen Ergebnisse, was die relativ geringe Nachfrage nach solchen Geräten ausmacht.
Zum Erstellen von rechteckigen Löchern oder Elementen mit komplexen Formen benötigen Sie eine Bügelsäge mit einer minimalen Stegbreite und feinen Zähnen. Solche Tools wurden speziell für die Zusammenarbeit mit GCR entwickelt.
Dieses Werkzeug ist eine Art Raspel, mit der die Kanten geschnittener Blätter geschnitten werden können, um sie auszurichten und vollkommene Glätte erreichen. Das Werkzeug beinhaltet die Verwendung von austauschbaren Stegen, deren Installation durch Lösen und Festziehen der Spannschraube ausgeführt wird.
Mit dem Kantenschneider werden die Kanten der Kanten abgeschnitten, um Fasen zu erzeugen. In diesem Fall kann der Neigungswinkel 22,5 oder 45 Grad betragen. Vor dem Einsatz des Kantenschneiders müssen die Bogenenden mit einem Schälhobel nivelliert werden.
Mit einem speziellen Bohrer können Sie Standardbohrungen in Gipskartonplatten bohren, die für die Montage von Kommunikationselementen aller Art erforderlich sind. Solche Produkte werden hauptsächlich in Sätzen verkauft und haben einen unterschiedlichen Durchmesser, wodurch die Wahl eines Schneiders für einen bestimmten Zweck möglich ist.
Dieses Werkzeug erstellt auch Löcher. Es wird davon ausgegangen, dass deren variabler Durchmesser im Bereich von 12-320 mm variieren kann. Die Vorrichtung besteht aus einem Aluminiumkörper und einem sehr haltbaren Schneidelement in Form einer Walze aus Hartmetallwerkstoffen.
Dieses Gerät wird ausschließlich in Fällen verwendet, in denen Sie dem Material eine gewölbte Form geben oder eine andere Art gekrümmter Oberfläche erstellen müssen. Wasser wird auf eine Trockenbauplatte aufgebracht, die bei der Perforation direkt in den Körper der Putzschicht eindringt. Die Tiefe der Löcher beträgt 5-7 mm und ihr Durchmesser variiert zwischen 2-3 mm. In diesem Fall sollte die Seite, auf der die Rillen ausgebildet sind, konkav sein.
Das Werkzeug wird während des Profilschneidens benötigt. Dies ist eine großartige Alternative zur Bügelsäge, die unter bestimmten Bedingungen nicht immer zum Arbeiten geeignet ist.
Dazu gehören in erster Linie Bulgarisch und Stichsäge, was in einigen Fällen die Arbeit erheblich vereinfachen kann. Nicht überflüssig werden auch kleine elektrische Scheren sein, die es ermöglichen, schwer zugängliche Stellen zu erreichen.
Es ist häufig erforderlich, die für die Verlegung verschiedener Kommunikationselemente im Metallrahmen erforderlichen Löcher zu bohren. Mit einem Fräser können Sie Löcher mit einem Durchmesser von 25 mm in einem 1 mm starken Profil herstellen.
Dieses Gerät dient zur Befestigung des Profils bei der Montage des Rahmens. Sie können Profile durch Schneiden mit einer Biegung verbinden, ohne zusätzliche Befestigungselemente zu verwenden. Um die Fixierung zu gewährleisten, werden normalerweise mehrere Schnitte ausgeführt, deren Abstand etwa 5 mm beträgt. In diesem Fall bleibt die Oberfläche des Rahmens im Vergleich zur Verwendung von Nieten vollkommen glatt.
Er dient zur Befestigung von Schutzprofilen aus Metall an den äußeren Ecken von Trennwänden aus Kartonagen. Normalerweise wird es mit einem Gummihammer ergänzt. Die Fixierung von PU-Profilen erfolgt mechanisch.
Ein Werkzeug, das fast jedem Mann bekannt ist und das zum Bohren von Löchern in verschiedenen Baumaterialien, einschließlich Gipskartonplatten und Gipskartonplatten, verwendet wird. Zum Bohren von Löchern in Dübeln bei der Befestigung von Profilen sowie beim Einbau von Steckdosen und Schaltern ist dies vor allem erforderlich. Für das Bohren von Metallkonstruktionselementen wird die Verwendung spezieller Bohrer mit konischer Schärfung empfohlen.
Da bei der Arbeit mit diesem Werkzeug das Anzugsdrehmoment eingestellt werden kann, ist es nahezu unmöglich, die zu installierende Trockenbauwand versehentlich zu beschädigen. Der Motor wird rechtzeitig gestoppt. Verbesserte Modelle, die speziell für die Arbeit mit GCR entwickelt wurden, unterscheiden sich in der Drehzahl und erreichen 4000 U / min.
Hiermit können Sie die Schrauben schnell und mühelos in die Metallelemente der Struktur drehen. Bei solchen Werkzeugen ist ein abgestuftes Verfahren zum Einstellen der Einschraubtiefe vorgesehen. Heute können Sie sowohl ein Netzwerk- als auch ein Akkuschraubermodell sowie verschiedene Bitsätze erwerben.
Werkzeuge zum Kneten und Auftragen verschiedener Spachtelmischungen für Gipskartonplatten und Gipskartonplatten, in der Regel aus rostfreien Materialien fähig, korrosiven Prozessen zu widerstehen. Die Qualität der Ausrüstung hängt in erster Linie von der Einhaltung der Technologie der Gemischaufbereitung ab. Das Mischen von Kitt kann mit einer elektrischen Bohrmaschine oder einem speziellen Mischer erfolgen. Alle Düsen für Mischlösungen haben ein eigenes Design und einen bestimmten Zweck.
Die Düse mit rundem Spatel ist für Dispersionsfarben, Dichtstoffe und Klebstoffe geeignet.
Die Spiraldüse mit dem Ring wird zum Kneten der Füllmischungen, Verlaufsmaterialien und Gips benötigt.
Linkshändige Spiraldüse mit drei Zweigen wird hauptsächlich für flüssige Gemische verwendet, die sich durch eine relativ geringe Dichte auszeichnen.
Eine spiralförmige Düse mit rechtsgängiger Wendel, am besten für schwere Gemische geeignet, die einen höheren Viskositätsgrad aufweisen.
Eine Schraubendüse mit einem Ring wird zum Mischen von flüssigen Materialien verwendet: Grundierungen, Lacke, Klebstoffe und zum Sprühen bestimmte Gemische.
Ein Spatel mit einer Größe von 50–70 cm ist ideal zum Verschließen von Nähten. Sie eignen sich zum Einbetten von Verstärkungsbändern, die an den Nähten von Gypscoarton angebracht sind, sowie Kittmasse entlang der Naht. Bei der Montage der Schnittkanten werden häufig nichtstandardisierte Nähte gebildet, für deren Qualitätsverarbeitung der Kauf eines großen Spachtels sinnvoll ist.
Darüber hinaus gibt es spezielle Werkzeuge, die mit Innen- und Außenecken arbeiten. Diese Spatel haben spezielle Formen.
Diese Vorrichtung dient zum Aufspannen der Fugen der Gipskartonplatten und der Aussparungen der übrigen Schrauben. In diesem Fall ist es beim Spachteln der Nuten der Schrauben möglich, die vorhandenen Mängel bei der Installation der Trockenbauwand an den Stellen, an denen die Köpfe der Schrauben über die Oberfläche der Trockenbauplatte hervorstehen, schnell zu beheben.
Zum kontinuierlichen Füllen der Oberfläche von Gipskartonplatten mit breiten Spateln von mindestens 180 cm.
Auch während des Spachtelvorgangs ist eine Metallabschirmung, mit der es zweckmäßig ist, Spachtelmaterial zur Verwendung auf die Baustelle zu bringen, nicht überflüssig. Dies ist ein ziemlich leichtes Produkt, das mit einem senkrecht angeordneten Griff ausgestattet ist.
Das Produkt in Form einer Platte, die mit speziellen Klammern als Ersatz für das Netz ausgestattet ist, wird beim Trockenschleifen verwendet Spachtelmasse aus Gipskartonplatten und Nähten.
Hier gibt es zusätzlich zu den Klammern einen Schnitt, der durch die Scharniermethode fixiert wird. Das Tool ist in erster Linie für das Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen vorgesehen. Bei Bedarf kann der Griff unabhängig verlängert werden, wodurch sich die Reichweite erhöht. Dadurch kann sich der Master außerhalb des Bereichs mit der höchsten Staubentwicklung befinden.
Mit diesen Geräten können Sie den Oberflächenreinigungsprozess beschleunigen, der durch eine ziemlich hohe Vibrationsfrequenz verursacht wird. Außerdem können solche Geräte Staub absorbieren, der sich in einem speziellen Staubsammler ansammelt.