Einen Stuhl machen aus Holz machen

Viele Heimwerker beginnen schließlich mit der Herstellung von Möbeln, aber es ist optimal, solche Arbeiten mit der Herstellung von Hockern mit eigenen Händen zu beginnen.

Dieses Interieurstück ist in jedem Haus oder in einer Wohnung gefragt, und der Prozess ist ziemlich einfach.

Beenden Sie den Arbeitsablauf

Werkzeuge und Materialien:

27 Schraubendreher; 28; 27. Stichsäge; 28: 27 Bandmaß; 28: 27 kantige Platte; 28> 27 Holz, 28
• Spanplatten; 28
• Aluminiumecken;
27 Möbelschrauben; 27 Leim für Holz; 27 .

Bevor Sie mit der Herstellung von Hockern beginnen, müssen Sie eine Zeichnung vorbereiten und dann mit der Materialauswahl fortfahren. Als Material werden am häufigsten 3 Optionen angezeigt:

1. Kantenbrett. Meistens in Landhäusern für volles Styling verwendet. Ihre Qualität ist von höchster Qualität, erfordert jedoch eine lange Verarbeitungszeit, insbesondere unter Berücksichtigung der Erwartungen (Schutzzusammensetzungen trocknen lange). Das Material ist preiswert aber interessant.
2. Laminierte Spanplatte. Hier ist der Workflow extrem schnell, da keine zusätzliche Zeit benötigt wird.
3. Faserplatte. Es wird selten verwendet, aber bei der Herstellung von Möbeln auf Basis von Aluminiumkonstruktionen ist ihre Verwendung gerechtfertigt, da die Außenseite Polsterungen bilden muss.

Eine Holzkante wird fast immer als Tragesystem verwendet, manchmal können jedoch moderne Materialien verwendet werden. Es sollte beachtet werden, dass die Aluminiumkonstruktion nicht einmal die Hälfte des Baumlebens aushält, sie wirkt jedoch viel eleganter.

Nun müssen Sie folgende Produkte drehen:

1. Beine (4 Stück). Normalerweise wird eine Höhe von 40-50 cm verwendet, aber bei einer großen Höhe der Gastgeber und einem hohen Tisch können Sie bis zu 60 cm (in diesem Fall 46 cm) herstellen.
2. Prostata (4 Stück) und Tsargami (4 Stück). Sie bestehen aus Latten oder Kantenbrettern und werden in jeder Form mit einer Kontraktion abgeschlossen. Wenn Sie möchten, können Sie ein Muster erstellen, das das Design deutlich verstärkt.
3. In den Beinen auf der gleichen Höhe (1/3 der Höhe) werden 4 Nester unter den Fortschritten ausgeschnitten, und 4 weitere im oberen Teil unter dem Deckel selbst unter den Zargen (Hauptversteifungsrippen).
4. Ganz am Ende wird ein Bezug (Sitz) geschnitten, der durch seine Länge in jede Richtung den Abstand zwischen den Beinen um 10-15% übersteigt.

Kleber wird normalerweise als Befestigungsmaterial für das Tragsystem verwendet. Wenn Sie möchten, können Sie jedoch mit einem Bohrer ein Loch bohren. Anschließend können Sie den Auslass unter dem Kopf mit einem Meißel erweitern. Somit ist es möglich, die Struktur zusätzlich mit einer Schraubverbindung zu fixieren.

Zur Befestigung der Abdeckung werden die Umfangsdübel verwendet (2 Stück an jeder Kante), und die Möbelecken aus Aluminium sollten zum Anziehen verwendet werden. Wenn Sie eine Gewindeverbindung herstellen, müssen Sie auch einen Bohrer verwenden, der zu 2/3 der Abschirmung gebohrt wird. Zum Fixieren der Bohrtiefe können Sie einen Tiefenmesser verwenden oder ein Isolierband auf der Bohrmaschine auf der richtigen Ebene einwickeln.

Herunterfahren

Werkzeuge und Materialien:

• PVA-Klebstoff und Sägemehl,
• Möbelstecker,
• Polsterungsmaterialien und -hefter;
• Spanplattenband und Eisen;
• Holzfleck, Lack und flache Bürste.

Nachdem die Stuhlproduktion abgeschlossen ist, können Sie damit beginnen, sie in einen respektablen Zustand zu versetzen. Dazu benötigen Sie:

1. Fügen Sie die offenen Spanplattenabschnitte mit einem speziellen Klebeband ein. Dies geschieht mit Hilfe eines gewöhnlichen Bügeleisens (ein Klebeband wird an seinem Platz angebracht, dann muss es mehrmals mit einem Bügeleisen daran gehalten werden, woraufhin die Polymere schmelzen und mit Spänen greifen).
2. Zur Beschichtung der Struktur mit Farbe und Lack. In dieser Phase können Sie das Aussehen jeder Holzart äußerlich angeben.
3. Für Möbelstücke, die dies erfordern.

Das folgende Verfahren wird für die Polsterung verwendet:

1. Schaumgummi oder Watte wird auf das gewünschte Kissen gelegt (Schaumgummi ist besser für Stühle und Hocker geeignet).
2. Ein Stoffbezug wird von oben gebildet und seine Abmessungen überschreiten die Fläche des Stuhls um 8 bis 12 cm in jede Richtung.
3. Mit einem speziellen Hefter wird der Stoff unten am Sitz befestigt. Der Fixierungsschritt erfolgt am besten bei Null, um maximale Qualität zu erreichen.

Es gibt noch einen weiteren Faktor, an den man denken muss - dies sind die offenen Metallkappen der Schrauben, die immer vor der allgemeinen Sicht verborgen sein müssen. Dazu können Sie spezielle Möbelstecker verwenden und das Sägemehl mit PVA (improvisierter Kitt auf dem Baum der gewünschten Sorte) mischen und von oben schließen. Diese Maßnahmen werden streng mit dem Baum (nicht Spanplatten oder Faserplatten) und zur Abdeckung des Flecks oder einer anderen Schutzzusammensetzung durchgeführt.

Die Herstellung von Hockern ist ziemlich einfach und faszinierend, und die Ausgabe ist ein Objekt, das für viele weitere Jahrzehnte verwendet werden kann.

Die Hauptsache dabei ist, keinen Arbeitsaufwand zu sparen, was letztendlich gerechtfertigt sein wird.