Eigene Hände aneinander legen: wie man macht und repariert

Futter ist eine der beliebtesten Arten von Einrichtungsgegenständen beim Bau oder bei der Reparatur. Dies sind lange und breite Lamellen, die durch seitliche Schlitze fest miteinander verbunden sind. Das Futter ist aus Kunststoff oder Holz, es kann jede Oberfläche ummantelt werden. Wie machen Sie Ihre eigenen Hände?

Holzfutter hat gegenüber Kunststoff mehrere Vorteile. Es handelt sich um ein umweltfreundliches Material, das sich günstig auf eine Person auswirkt und eine hervorragende Schall- und Wärmeisolierung aufweist. Es kann in einem Baumarkt fertig konfektioniert werden, aber wenn Sie möchten, dass Sie mit Holz arbeiten können, können Sie die Verkleidung selbst herstellen. Dies erfordert ein besonderes Werkzeug, Zeit und Geduld. Aber am Ende sparen Sie Geld und erhalten Zufriedenheit durch die geleistete Arbeit.

Material und Werkzeuge für die Arbeit

Zunächst müssen Sie unbesäumte Bretter mit einer Länge von etwa 3 m kaufen, deren Breite etwa 100 mm und die Dicke mindestens 20 mm betragen sollte. Der Baum kann jede Rasse auswählen, solange er keine mechanischen Schäden, Knoten und Fäulnis hat. Geeignet für diese Eiche, Linden, Kirsche oder Kiefer. Prüfen Sie vor der Arbeit, ob die Holzverkleidung mit speziellen Antiseptika gut gesättigt ist.

Erforderliches Werkzeug:

• Fräsmaschine oder Oberflächendurchmesser;
• Farbstift; Lineal;
29 Fräsersatz;
• Montage Hefter; 30 Mineralwolle; 30 Holzschrauben; 30 Gesteinsbohrer; 30 Nägel; 30 Fuß und Ebene; 30
• Imprägnierungsfolie;
29> Hammer; 29 Polyurethan-Schaumstoff (leicht ausdehnend); 29 Holzplanken mit einem Querschnitt von 4x5 cm.

Wenn alles fertig ist, können Sie mit der Arbeit beginnen. Der praktische Hauptteil sollte in zwei Stufen unterteilt sein. Dies ist das Schneiden der Wandverkleidung und das Ausschneiden von Stacheln für die Verbindungen in ihren Teilen sowie die Montage des Rahmens, dh das Anbringen der Wandverkleidung an der Oberfläche.

Vorbereitung der Plattenbasis

Zunächst müssen Platinenrohlinge hergestellt werden. Entscheiden Sie sich für die zukünftige Größe, je nachdem, wie viel Material benötigt wird und welche Größe. Da es hier keine einheitlichen Standards gibt, können Sie die Größe unabhängig bestimmen.



Anordnung der Befestigung des Wandpaneels an den Tragschienen mit Hilfe von Klemmen.

Zuschnitte können sowohl an der Maschine als auch mit einer normalen Bügelsäge hergestellt werden - ganz wie Sie es wünschen. Es ist sehr wichtig, dass sie alle gleich sind und keine Abweichungen aufweisen. Bei Abweichungen ist eine geringe Abweichung akzeptabel - nicht mehr als 5 mm.

Dann arbeiten wir mit dem Oberflächenmesser. In der Regel ist dieses Tool so konzipiert, dass am Ausgang eine kalibrierte Platine erzeugt wird. Fahren Sie daher jeden Rohling gut durch die Oberflächenlehre, damit er dieselbe Dicke hat. Nachdem alle Platten fertig sind, müssen Sie das Material ein wenig liegen lassen, damit es sich in Zukunft nicht verzieht oder deformiert. Dann können Sie mit der weiteren Arbeit fortfahren.

Arbeiten an Verbindungen

Nun wird hinter einer Handfräsmaschine gearbeitet. Es ist sehr wichtig, alle Verbindungen korrekt auszubilden - Nuten und Dorne. Sie sind für die Zuverlässigkeit der Befestigung des Materials an der Oberfläche und deren Verbindung untereinander verantwortlich.

Verwenden Sie zuerst einen Planfräser. Die Größe des Schlitzes sollte ca. 0,8 cm betragen, wir bilden Spitzen. Die Länge jeder Spitze sollte 1,5 bis 2 cm betragen, es ist nicht erwünscht, diese Grenzen zu überschreiten, da sonst die Verbindung nicht sehr zuverlässig ist.



Abbildung 1. Zeichnung eines Fasenschneiders.

Als nächstes ist es von der Seite des Kamms aus notwendig, eine Auswahl zu treffen. Dazu wurde auch ein Nutfräser verwendet. Das Muster selbst wird benötigt, damit die Verkleidung einen klassischen und klassischen Look hat. Dies erhöht nicht nur die Dekoration, sondern erhöht auch die Festigkeit der Platte. Mit Hilfe des gleichen Nutfräsers müssen Nuten geformt werden, jedoch von der gegenüberliegenden Seite. Sie dienen als Teil des gesamten Verbindungsmechanismus.

Damit ist die Arbeit an den Verbindungen beendet. Untersuchen Sie nun sorgfältig die Wandverkleidung. Es kommt so vor, dass auf dem Werksmaterial häufig Unregelmäßigkeiten auftreten. Sie werden allgemein als Fasen bezeichnet. Sie können leicht entfernt werden, wenn Sie einen solchen Hobelschneider haben (Abb. 1). Es ist leicht damit zu arbeiten, Fehler werden qualitativ und schnell ausreichend gereinigt.

Montage der Wandverkleidung an der Wandoberfläche

Die Wandverkleidung aus Holz ist für den Einsatz vorbereitet. Nun ist es notwendig, die Montage an der Wand vorzunehmen. Dazu wird der Rahmen hergestellt, dann wird die Isolierung hergestellt und danach werden die Platten an der Oberfläche befestigt. Diese schrittweise Arbeit liefert ein gutes Ergebnis.

Befestigen des Rahmens

Zuerst arbeiten wir mit dem Rahmen.Markieren Sie mit einem Maßband und einem Bleistift mehrmals die Richtigkeit der Linien und befestigen Sie dann die Montagehalterungen an der Wand. Sie müssen in etwa gleichem Abstand fixiert werden. Um die Verbindung sicher genug zu machen, ist es besser, die Halterungen an Ankerschrauben zu befestigen.



Verfahren zur Befestigung des Futters.

Danach müssen alle Halterungen so gebogen werden, dass sich Nuten bilden, in die die Holzstangen eingesetzt werden. Normalerweise wird das Curlen am besten von innen gemacht. Nach dem Einsetzen der Stangen sollten sie zusätzlich mit Holzschrauben gesichert werden. Anschließend müssen alle zusätzlichen Enden der Halterungen gebogen werden. Auf diese Weise müssen Sie alle horizontalen Teile des Rahmens fixieren.

Nach Fertigstellung arbeiten wir an den verbleibenden vertikalen Balken. Zunächst wird die Lotschnur der zukünftigen Linien mit einer Lotschnur gemessen und entsprechende Markierungen vorgenommen. Anschließend werden die Markierungen mit einem Bleistift mit einem Maßband verbunden und danach mit einer ähnlichen Methode befestigt. Bitte beachten Sie, dass der Abstand zwischen dem horizontalen und dem vertikalen Balken etwa 50 cm betragen sollte.

Besondere Aufmerksamkeit sollte auf unnötige Halterungen und die Montage des Rahmens anstelle von nicht standardmäßigen Fensteröffnungen und -bögen gerichtet werden. Es wird nicht empfohlen, überflüssige Teile der Klammern, wenn sie ziemlich groß sind, auf der Stange zu befestigen. Es ist besser, sie zu schneiden. Und für abgerundete Fenster und Bögen ist es besser, zuerst einen Rahmen separat herzustellen und ihn erst dann an der Wand zu befestigen. Dieser Prozess ist etwas komplizierter, daher wird empfohlen, sich auch von Spezialisten beraten zu lassen, wenn Sie keine besonderen Fähigkeiten haben.

Wärmedämmung des Rahmens und Fixierung der Auskleidungsbleche

Danach können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren - der Isolierung des Rahmens. Es ist am besten, ein Standardmaterial wie Mineralwolle zu verwenden. Es wird empfohlen, die Rolle zu verwenden, da Sie geeignete Blätter schneiden können.

Baumwolle wird durch übliche Verlegung zwischen den Rahmenpfosten befestigt, wobei entlang der Ränder Leim oder Klammern angebracht werden. Achten Sie besonders auf die Dichtspalte zwischen den Platten. Es ist besser, dies mit herkömmlichem Schaumstoff zu tun, der sich leicht ausdehnt.

Beim Erwärmen sollten Sie die Wasserdichtigkeit der Wand nicht vergessen. Dies gilt für alle Räume unabhängig von der Luftfeuchtigkeit. Es ist besser, eine gewöhnliche Abdichtungsfolie zu verwenden, die Sie auf einen bereits erwärmten Rahmen aufspannen und auf Holzstangen mit Montagewinkeln befestigen müssen.

Nun bleibt die Hauptsache, aber gleichzeitig ist die einfachste und schnellste Sache die Montage der Futterbleche am Rahmen. Wenn Sie alles langsam machen, wird die Arbeit sehr schnell vergehen und die Qualität wird hoch sein. Sie brauchen ein wenig zum Befestigen: normale Nägel und einen Hammer.

Nehmen Sie also ein Blatt Auskleidung, befestigen Sie es an der Wand und stoßen Sie einen Nagel schräg von oben an die Wand. Nach und nach müssen Sie die Nägel mit einem Abstand von etwa 15 bis 20 cm eintreiben, so dass sie nicht hinter der Rille gesehen werden können. Es wird empfohlen, den Kopf abzusenken, um die Verbindung nicht zu beeinträchtigen.

Prüfen Sie beim Befestigen der Lamellen ständig alles auf Gebäudeebene.

Wenn alles reibungslos vonstatten geht, gibt es keine Probleme mit nachfolgenden Fixierungen. In der Nähe der installierten Lagen sollte das Futter fest aneinander gedrückt werden - ein Dorn in die Nut.

All dies erfordert nicht die Fähigkeiten eines Builders, so dass Sie experimentieren können und keine Angst vor dem Ergebnis haben. Die Hauptsache - langsam und aufmerksam. Dann erhalten Sie ein schönes und zuverlässiges Finish, das keiner weiteren Verarbeitung bedarf.