DIY Stuhl: Teile Verarbeitung, Herstellung

Kinderprodukte sind trotz ihrer im Vergleich zu gewöhnlichen kleineren Größe teuer. Fast jede junge Familie möchte beim Kauf von Haushaltswaren Geld sparen. Und mit dem Aufkommen des Babys wird das Geld in der Familie extrem viel. Deshalb ist es besser, teure Möbel zu kaufen und Stühle für das Kinderzimmer alleine zu bauen.

Es sollte daran erinnert werden, dass der Hauptunterschied zwischen Kindermöbeln nicht nur in den richtigen Abmessungen liegt, sondern auch in der Sicherheit der Struktur. Die Umweltfreundlichkeit des Materials, das die Basis der Möbel bildet, ist ebenfalls wichtig. In fig. 1 Sie können den Stuhl sehen, der mit einem Satz von Werkzeugen zu Hause hergestellt werden kann.

Das am besten geeignete Material für ein solches Design ist eine Reihe von hochwertigem, miteinander verklebten Holz. Hufkleber Diese Zusammensetzung kann aufgrund des Mangels an Kunstharz und anderer schädlicher Elemente als umweltfreundlich angesehen werden. Harze sind nicht nützlich, weshalb für den Herstellungsprozess die Verwendung von massiver Buche bevorzugt wird. Um einen solchen Stuhl herzustellen, müssen Sie zwei Möbelplatten kaufen. Das Material hat in der Regel eine Standardgröße von 800x400x20 mm. Zum Sägen muss eine elektrische Stichsäge verwendet werden.

Es müssen Zuschnitte mit folgenden Abmessungen hergestellt werden, von denen jedes in zwei Kopien zersägt werden muss:

• Stuhlseite - 450 x 400 mm,
• Sitz und Rückenlehne - 340 x 340 mm .

Sitz und Rückenlehne können in ihrer ursprünglichen Form belassen werden - rechteckig und die Seiten sollten lockig sein, wodurch das Möbelstück nicht nur eleganter, sondern auch sicherer wird. Stiftkreise können mit einem Kompass oder mit Hilfe von Küchenutensilien mit geeignetem Durchmesser dargestellt werden. Die Krümmung der Seiten kann beispielsweise mit der Abdeckung markiert werden. Griffe können durch eine schmale Feile gebildet werden, die in eine Stichsäge eingefügt werden kann, so dass es für sie einfacher ist, Kurven zu überwinden. Die beste Option ist ein 4 mm langer Schnitt zum Schlichten von Holz.

Um die Feile in der Form zu platzieren, müssen Sie ein Loch in der Kontur erstellen, das so nahe wie möglich an der Linie liegt, mit dem Loch und Sie können mit dem Bohren beginnen.

Werkzeuge und Materialien

Bearbeiten von Teilen und Zusammenbauen einer Struktur

Die Enden der Teile mit Ausnahme der Verbindungsteile müssen mit einem Handfräser bearbeitet werden.

Mit dem Cutter können Sie runde Kanten schneller als Sandpapier erhalten. Außerdem hilft diese Methode, die Faser in den Querschnitten zu "verflachen".

Zum Schleifen von Teilen sollte Schleifpapier verwendet werden. Sobald die Querschnitte poliert sind, können sie lackiert werden, wobei die Teile vor dem Trocknen in Ruhe gelassen werden. Verwendeter Lack sollte auf Terpentinbasis und nicht auf Aceton und seinen Derivaten hergestellt werden. Obwohl der Terpentinlack länger trocknet, ist er gesundheitlich unbedenklich.

Sie können einen Stuhl mit Ihren eigenen Händen herstellen, indem Sie die Teile mit einem einzigen Riegel ziehen. In der Rolle der am besten geeigneten Variante ist die Bestätigung 5x70 mm. Durchgehende Befestigungen in der Ebene müssen durch Löcher mit einem Durchmesser von 8 mm gebohrt werden, in den Enden der Elemente der Löcher sollte ein Durchmesser von 5 mm, die Tiefe des Lochs - 55 mm oder mehr betragen. Es wird empfohlen, keine Stecker für Bestätigungsanwendungen zu installieren, da sie das Baby als essbare Nahrung interessieren könnten. Sobald die Konstruktion fertig ist, kann sie geschliffen und lackiert werden.

Die zweite Version des Hochstuhls

Hochstühle sind unterschiedlich, und es ist nicht notwendig, einen zu erstellen, dessen Beispiel oben dargestellt ist. Sie können die Skizze in Abb. 2 als Grundlage nehmen. 2.

Das Schema ermöglicht die Vorbereitung von Teilen für das Design (alle Maße sind in Zentimeter):

• der obere Querträger (1) 1,9x4,1x16,5 - 1 Stck. 21
• hinteres Bein (2) 3x3x55 - 2 Stck. ; 21 geschnitzte Querstange (3) 1,4x4,1x16,5 - 1 Stck. 21 - 20 durchschnittliche Steg (4) 1,4x2,9x16,5 - 1 Stck. ;
• Elemente des Sitzes (5) 1,4х10,5х26,3 - 2 Stck. 21
• untere Stange (6) 1,4x2,9x16,5 - 1 Stck. ; 21 Querleiste und Zar (7) 1,4x2,9x17,7 - 4 Stck. ; 21 Vorderteil (8) 3x3x30,5 - 2 Stck. ; 21 vordere Querstange und Tsarga (9) 1,4x2,9x19,5 - 2 Stck.

Für die Herstellung der Hinter- und Vorderbeine sollten Kiefernstangen mit einem Querschnitt von 3 x 3 cm verwendet werden, wobei die Hinterbeine ab dem Sitz auf 1,9 cm zu verengen sind. Dies ist für die Parallelität der Anordnung der Innenkanten der Schenkel notwendig, was zur einfachen Montage der Zaren und Querstangen beitragen wird.

An der oberen Querstange sollte die Vorderkante abgerundet sein, während das geschnitzte Element ein beliebiges Muster aufweisen kann. Die mittlere Traverse muss so montiert werden, dass ihre Unterkante auf Höhe des Sitzes liegt.

Zuerst müssen Sie die Hinterbeine kleben, und dann dürfen Sie bis zu den Querstangen gehen. Dann können Sie die Vorderbeine und die Querstange verstärken, indem Sie sie durch Zar und Querstange miteinander verbinden.

Klebeflächen sollten mit Klammern zusammengedrückt werden. Es sollte jedoch nicht vergessen werden, dass die Einhaltung von rechten Winkeln überwacht werden muss, für die ein Tischlerquadrat verwendet werden kann. Letzte darf Sitzplanke installieren. Ihre Zuverlässigkeit ist wichtig, aus diesem Grund ist es nach dem Trocknen des Klebers notwendig, die Teile mit zusätzlichen Dübeln zu verstärken, für die Löcher erforderlich sind. Die hervorstehenden Enden können mit einem Meißel entfernt werden.

Herstellung eines Hochstuhltrafos

3 Sie sehen die Version des Stuhls, die sich verwandeln kann.

Für die Herstellung sind folgende Teile vorzubereiten (Abmessungen in Zentimeter):

20 Beine 39 - 4 Stck. ;
• Ecken - 4 Stück 21
• Querstange 22 - 2 Stck. 21
• Traverse 34 - 2 Stck. ;
• Querstreben 30 - 3 Stck. ; 21x20x30 Basis - 1 Stck.

Zuschnitte für den Tisch:

• Beine 50 - 4 Stck. ; 21 - 20 - Verzierungen 41 - 4 Stck. 21
• Traversen 34 - 4 Stck. ; 21> 20 Arbeitsplatte 45x38 - 1pc.

Für die Herstellung der Tischplatte und des Sitzes können Sie 1,8 cm dickes Sperrholz verwenden. Die übrigen Teile sollten aus einer Stange bestehen, deren Querschnitt 2x4 cm beträgt. 2 cm.

Bei der Herstellung des Rahmens müssen die Elemente mit Klebstoff und mit Holzdübeln 2x5 cm verstärkt werden, sie können aus 8 mm Sperrholz hergestellt werden.

Bei Dübeln müssen an den Verbindungsstellen Nuten angebracht werden. Bohren Sie müssen die Enden an einer Stelle bohren, an der das Shkant liegen soll. Nach dem Meißel können Sie die Nut selbst auswählen. Vor der Montage des Gelenks muss es mit Klebstoff geschmiert werden.

So werden die Seitenelemente des Stuhls zusammengebaut. Nach dem Teil müssen sie mit Klemmen festgezogen werden, wobei der rechte Winkel eingehalten und trocken gelassen wird.

Der Rücken und der Sitz sollten Abmessungen von 25x30 cm haben. Diese Elemente sollten durch Zusammenkleben von 3 Sperrholzplatten hergestellt werden. Winkel sind Rundungen wert. Auf dem Werkstück im Bereich der Winkel müssen Sie den Schaumstoff aufkleben und den Stoffdeckel schließen. Vor dem Anbringen der Ecken am Rahmen müssen diese mit Stahlhalterungen verbunden werden.

Die Montage des Stuhls muss mit Hilfe von Lamellen begonnen werden, die helfen, die fertigen Seitenwände zusammenzufügen. Die Fixierung sollte nach obiger Methode erfolgen. Der Sitz passt sich an die Lamellen an und um ihn zu fixieren, müssen zylindrische Dübel verwendet werden. Dann können Sie mit der Montage der unteren und der hinteren Lamellen beginnen, auf denen die Rückenlehne montiert werden soll. Nach dem Stuhlgang sollte man ihn trocknen lassen.

Der Tisch kann mit einer übergroßen Tischplatte ergänzt werden. Dieses Element eignet sich insbesondere zum Füttern oder Spielen. Für das Verfahren ist es notwendig, Sperrholz herzustellen, aus dem eine Tischplatte der gewünschten Größe geschnitten wird. Es sollte mit Klebstoff und Dübel an den Armlehnen befestigt werden. Wenn Sie es ggf. demontieren möchten, muss die Halterung an den Schrauben angebracht werden.

Unabhängig davon, welche Skizze als Basis gewählt wird, müssen die korrekten Abmessungen und Befestigungskräfte während des Herstellungsprozesses beachtet werden.