die Wahl des Materials und des Installationsdesigns

Für die Konstruktion von Holzfußböden, die auf Verzug basieren, gibt es mehrere technologische Variationen. Die Wahl des Bodenbelags richtet sich nach der Gebäudestruktur, den klimatischen Bedingungen des Standorts, der Art des Fundaments, den geologischen Eigenschaften des Bodens unter dem Objekt (für die Einzelkonstruktion) usw.

2> 2 > Anordnung des Bodenbelags auf den Protokollen.

Der Dielenboden ist für Fußböden in Wohnungen gedacht, deren organische Kombination mit dem allgemeinen Interieur und der dekorativen Gestaltung erfolgt. Die Platte wird auch zum Anordnen des Unterbodens für andere Deckbeschichtungen verwendet. Bei allen Optionen für den Bodenbelag des Brettbodens auf den Baumstämmen werden die grundlegenden Installationstechniken allgemein akzeptiert.

Verwendung von Holzböden und Installationswerkzeugen

Die Bodenkonstruktion auf den Baumstämmen ermöglicht die Installation der Beschichtung auf unebenem Untergrund mit Hilfe von Auskleidungen unter den Stäben von Sperrholzfragmenten oder dünnen Matrizen. Eine horizontale Verzögerung kann erreicht werden, indem Gewindeanschlüsse zum Nivellieren verwendet werden.

Eine solche Bodenvorrichtung ermöglicht das Verlegen verschiedener Kommunikationen unter dem Bodenbelag. Diese Installationsoption ist jedoch für Räume mit ausreichend hohen Decken geeignet, da die Konstruktion zusätzlichen Raum von 7-10 cm erfordert.

Zum Einbauen der Verankerung und zum Befestigen der Promenade benötigen Sie ein Werkzeug:

• elektrische Stichsäge;
• elektrische Bohrmaschine, elektrischer Schraubendreher;
• Perforator zur Montage Stangen auf Betonsockel,
29 Hammer, Ebene; 29 hydraulische Ebene, Ebene zum Ablagern, 29 Bandmaß, Prüflinie (2-3 m), 29 > Halterung und Stange zum Abdichten von Platten;
• Schrauben, Dübel, Schrauben.

Das Einsteigen direkt auf die Baumstämme kann in fast jedem Raum ohne Feuchtigkeit erfolgen. Die Installation erfolgt nach Abschluss der Arbeiten mit wässrigen Lösungen und Gemischen. Wenn ein Betonestrich verwendet wurde, sollte er innerhalb eines Monats austrocknen.

Material und Abmessungen der verwendeten Stämme

In Wohngebäuden kann das Material für die Stämme Kiefer, Fichte oder Tanne sein. Holz verwendete 2 und 3 Sorten mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 20%. Balken wählen mit Abmessungen im Schnitt im Verhältnis 2 * 1,5. Die Materialparameter werden auf der Grundlage der bevorstehenden Belastung des Bodens und entsprechend der Dicke der verwendeten Platte ermittelt.

Die Abmessungen der Querschnittsverzögerung hängen von der gewählten Spanne ab und werden mit einem Abstand erhalten. Der Abstand zwischen den Laschen für das Verlegen von Brettern mit einer Dicke von 30-40 mm beträgt 80 cm, bei dünneren Böden (bis 30 mm) wird der Abstand zwischen den Stäben 50-60 cm eingehalten.

Das Holz muss an die Bedingungen des Raumes angepasst werden. Stangen und Planken müssen mindestens 7 Tage im Haus aufbewahrt werden. Vor dem Einbau werden alle Holzwerkstoffe mit feuerfesten Verbindungen und Bioimprägnierung abgedeckt. Die Platte wird von der Rückseite zum Boden hin getränkt.

Auswählen einer Platte als Deckschicht

Nadelholz wird häufiger als Material für die Promenade verwendet, aber auch Ahorn, Esche und Eiche werden verwendet. Für Fußbodenzimmer wählen Sie Bretter aus Erle oder Espe, diese Holzarten gelten als gesundheitsfördernd.

Wenn Sie den Boden lackieren möchten, sollten Sie sich für ein dichtes Holz in hellen Farben mit einem ausgeprägten natürlichen Muster und Glanz entscheiden. Das Material aus dem Hochpreissegment, Walnuss und Mahagoni, wirkt in Farbe und Textur exquisit. Kostengünstigeres Eichenholz mit anerkannten dekorativen Qualitäten.

Für die Einrichtung des Bodenbelags werden Bretter mit Nut-Feder-Verbindung verwendet. Das am häufigsten verwendete Material ist 28 mm dick. Bei stark beanspruchten Räumen werden Dielen mit einer Dicke von 36 mm verwendet. Die Plattenbreite kann 68 bis 138 mm betragen.

Zur Anordnung des Dielenbodens werden verschiedene Arten von Brettern hergestellt:

• mit einem geraden Steg, mit einem trapezförmigen Spitzenprofil;
• mit einer Naht gerillt;
• mit einer Segmentspitze,
• mit einer Latte in die Zunge.

Bei der Herstellung des Materials an der Unterseite jedes Elements wird ein Produkt (2 mm) zur Belüftung gewählt, wenn zweilagige Beschichtungen angebracht werden. An der Kante der Vorderfläche der Platte wird an der Seite der Nut eine spezielle Abschrägung ausgeführt, um die Bodenelemente während der Installation dichter zu verbinden.

Installation einer Verzögerung basierend auf

Vor dem Verlegen des Bodens entlang der Baumstämme wird immer eine Wasserabdichtung auf der Unterlage angebracht. Verwendetes Polyethylen mit einer Dicke von 0,2 mm oder Penofol. Penofol übernimmt auch geräuschdämpfende Funktionen. Vielleicht die Verwendung von Dachmaterial. Die Lags unter dem Dielenboden müssen unabhängig von der Art der Basis und den Konstruktionsmerkmalen sorgfältig befestigt werden, und ihre oberen Flächen liegen in derselben Ebene.

Mit Hilfe einer hydraulischen Ebene können die Markierungen der Lage des Sockels für den Dielenboden an den Wänden angebracht werden. Nach ihnen, mit einer Nylonschnur und Wasserwaage, zwei Lags in gegenüberliegenden Wänden. Von der Wand ist 15-20 mm für Luftzirkulation eingerückt. Je nach extremem Lag-Level sind die übrigen festgelegt Die Richtung der montierten Balken sollte über den Hauptlichtstrahl der Fenster gerichtet sein. In engen Räumen - quer zur Fahrtrichtung.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Holzlatten an verschiedenen unterirdischen Strukturen zu befestigen. Geübte und vollständige Ablehnung der Befestigung der Stäbe an der Betonoberfläche der Decke. Die Stärke der Montage wird durch die Zuverlässigkeit der Befestigung des Bodenbelags der Bretter erreicht. In diesem Fall besteht jedoch beim Anbringen der Beschichtung die Gefahr von Scherstangen. Daher ist es sicherer, Anker oder Dübel für die starre Anbringung von Lag an der Basis zu verwenden.

Löcher werden symmetrisch in ein Holz und in einen Betonboden gebohrt. In die Nester des Betons werden Stopfen aus Polypropylen oder Ankerhülsen aus Stahl eingesetzt. Die Befestigung erfolgt durch ausgewählte Schrauben oder Bolzen. Ein Holz wird mit 3-4 Ankern oder Dübeln über 60-80 cm befestigt.

Wenn die Länge der Stäbe von Wand zu Wand nicht ausreicht, werden sie durchgehend montiert. Mit der erwarteten hohen Belastung der Beschichtung werden Stirnseitenfeilen zum Spleißen von Elementen durchgeführt. Um die Steifigkeit und Haltbarkeit der Rahmenstangen unter der Beschichtung zu verbessern, werden sie mit Hilfe von Querelementen mit Hilfe von Ecken 4 × 4 cm befestigt. Zwischen den am Boden angebrachten Lags wird die Dämmung nur auf dem vormontierten Zugboden montiert.

Verlegen von Holzböden

Die Dielen werden entlang der Balken senkrecht zu den Stäben verlegt und durch eine Kuppe in die Nut eingefügt. Die erste Platte wird mit einem Kamm in einem Abstand von 1 cm an der Wand angesetzt. Nachdem sie sich 3 cm von der Wand entfernt hat, werden an den Verbindungsstellen 2 Schrauben mit Stangen oben auf der Platte eingeschraubt. Hut utaplivayutsya, werden sie unter dem Sockel sein.

Die nachfolgenden Platten werden an den Laschen befestigt, indem die Schrauben im 45 ° -Winkel unter Einsetzen der Kappen in die Nut eingedreht werden. Unabhängig von der Art der verwendeten Bretter sollten die Jahresringe benachbarter Dielen unterschiedliche Richtungen haben. Dank einer solchen Vorrichtung verringert die Beschichtung die Gefahr, dass die Dielen in Zukunft verzogen werden.

Stöße vor dem Befestigen der Bretter werden durch eine kleine Stange gehämmert. Zum dichteren Sammeln von Brettern in einer Bar wird die Halterung gehämmert. Die Dichtung wird hergestellt, indem ein Keil zwischen der Halterung und der Extremplatine geführt wird. Um die letzte Reihe der Abdeckung zu fixieren, werden die Bretter unter Berücksichtigung des Lüftungsgelenks auf die gewünschte Breite zugeschnitten und durch Verkeilen an der Wand befestigt. Die Reihe wird wie die erste fixiert, danach werden die Keile entfernt.

Es ist besser, die Bretter am Ende der Heizperiode an den Baumstämmen zu befestigen, damit das Holz gut trocknen kann.

Während des Sommers nimmt der Baum intensiv Feuchtigkeit auf. Nach der Installation können sich im Winter Dielen reißen und Lücken bilden. Wenn der Dielenboden im Sommer ausgestattet werden muss, ist es besser, nach einer langen heißen Phase zu arbeiten.

Aufgrund des Schrumpfens der Beschichtung während des Betriebs wird die temporäre Installation des Dielenbodens auf die Stämme aufgebracht. Bretter werden verdeckt gelegt und nur alle fünf Reihen befestigt.

Fehlende Zeilen werden nur durch Andocken und Komprimieren aufgezeichnet. Nach einem Schrumpfungszeitraum (etwa ein Jahr) wird die Beschichtung mit Standardtechnologie demontiert und gestapelt. Viele Leute finden diese Methode unbequem, aber eine solche Reparatur erhöht die Lebensdauer der Beschichtung erheblich.