In dem vorgestellten Material werden alle Schritte zur Erstellung eines effizienten Heizsystems für ein Landhaus mit Festbrennstoffkessel als in Ordnung betrachtet. Angefangen bei der Auswahl der Ausrüstung und der Leistungsberechnung bis hin zu Installationsdiagrammen und Betriebsregeln.
Zur Zeit gibt es 4 Haupttypen von Festbrennstoffkesseln.
Moralisch durchdachte Struktur mit extrem niedrigem Wirkungsgrad - weniger als 60%. Erfordert häufige Wartung und manuelles Nachfüllen von Kraftstoff 4 bis 8 Mal pro Tag. Die Hauptvorteile sind niedrige Kosten, hohe Zuverlässigkeit und extreme Einfachheit.
Ihre Technologie wurde bereits in den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts entwickelt und mit modernen Mitteln zur Temperaturregelung zu ihrem logischen Schluss gebracht. Durch das Vorhandensein von Umwälzpumpen ist dieses System etwas effizienter als das klassische, aber volatil. Ohne auf Besonderheiten des Verbrennungsprozesses einzugehen, stellen wir fest, dass die Brennstoffbeladung in den langgebrannten Kessel ausschließlich zyklisch erfolgen kann - dies ist bei häufigen Temperaturänderungen unwirtschaftlich und sehr unpraktisch zu halten. In Kombination mit einem komplexen Umreifungsschema und einer ganzen Liste von Einschränkungen während des Erhitzens macht dies den Betrieb dieser Vorrichtung sehr schwierig.
Relativ neuer Typ. Das Prinzip der Wärmezufuhr beruht auf der Verbrennung von Pyrolysegas, das nach der Wärmebehandlung des Brennstoffs freigesetzt wird. Hersteller regulieren den Wirkungsgrad solcher Kessel um mehr als 90%, was nur ein Werbegag ist. Bei dieser Effizienzberechnung wird die Energie berücksichtigt, die für den Pyrolyseprozess aufgewendet wird.
Pyrolyse ist der Prozess der Holzzersetzung, wenn er ohne Luftzugang erhitzt wird, wobei brennbare Gase freigesetzt werden.
Das echte, technisch einwandfreie KDP-Modell dieses Kesseltyps überschreitet 75-80% nicht. Dabei werden die idealen Betriebsbedingungen berücksichtigt, dh der Feuchtigkeitsgehalt des Kraftstoffs beträgt nicht mehr als 10%. Mit zunehmender Feuchtigkeit sinkt die Effizienz der Wärmefreisetzung schnell. Es gibt zusätzliche Risiken, die während des Betriebs auftreten. Der größte ist der potentielle Abfluss von Pyrolysegas. Bei der systematischen Beladung der Vorrichtung mit Kraftstoff mit hoher Luftfeuchtigkeit brennt die Gasgeneratorkammer schnell aus. Um dies zu verhindern, wird empfohlen, vor jeder Heizperiode eine Auskleidung des Kesselofens vorzunehmen.
Der technisch fortschrittlichste Festbrennstoffkessel, den Sie auswählen können. Umfasst eine Reihe von Steuerungssystemen, Prozessautomatisierung und Sicherheit. Im Moment ist eine solche Ausrüstung die teuerste, aber technisch am weitesten fortgeschrittene: hohe Effizienz - 85-90%, 34 - 33 vollständige Automatisierung des Pelletladevorgangs,
Gerät und technische Eigenschaften des Pelletkessels: 2
6. elektrischer Aschenreiniger;
7. Wärmetauscher - dreifacher Durchgang von Hochtemperaturgasen führt zu einer hohen Effizienz;
8. 44 Bedienfeld;
9. Kontrollfenster für das Vorhandensein von Brennstoffpellets im Bunker.
Prinzipschema eines Pelletsheizkessels.
Brennstoffpellets, die in diesen Kesseln als Brennstoff verwendet werden.
Pelletkessel können wiederum in drei Typen unterteilt werden, je nach Art des Aufbaus des Hauptelements der Brennkammer.
Dies ist die am wenigsten wirtschaftliche Technologie, die in diesem Gerätetyp verwendet wird. Die Verbrennung von Kraftstoff erfolgt in dem vom Ventilator erzeugten Luftstrom bei Temperaturen von bis zu 1200 0 C. Ein charakteristisches Merkmal dieser Technologie ist die Vielseitigkeit und Unprätentiösität bei der Kraftstoffqualität.
Achten Sie bei der Wahl dieses Brennertyps darauf, dass eine zusätzliche Spenderkammer (in der Abbildung hervorgehoben) mit einem abschließenden Absperrventil vorhanden ist, das ein Zurückbrennen verhindert. Dadurch wird der Pelletzuführvorgang wirtschaftlicher und sicherer.
Bei diesem Verfahren werden Pellets in den Vorratsbehälter gegeben und dann unter ihrem eigenen Gewicht auf den Rost geschüttet. Am Boden wird Luft geblasen, um die Verbrennung zu unterstützen. Roststangen können fest und mobil sein. Letztere werden zum Verbrennen von Kraftstoff mit großen Anteilen und hohem Aschegehalt verwendet.
Die Brennkammer, das Pelletszufuhrventil, ist hervorgehoben.
Der Rost, der ebenfalls in die konische Palette eingebaut ist.
Eine Schale aus Stahl oder Gusseisen, auf der die Verbrennung stattfindet. Pellets werden mit einer speziellen Förderschnecke von unten entlang der Rutsche gefördert. Die Verbrennungsluft wird auf die gleiche Weise zugeführt. Sekundärluft zur Kontrolle und Intensivierung des Prozesses wird durch die Öffnungen in der Retorte zugeführt.
Fast alle modernen Modelle verfügen standardmäßig über folgende Funktionalität:
1. Automatische Zündung - optimaler Einsatz eines Hochtemperatur-Haartrockners in einem thermisch geschützten, ausfallsicheren Gehäuse. Es werden auch metallische oder keramische Heizelemente verwendet, die jedoch weniger haltbar sind. Die Elektrodenmethode ist sehr empfindlich gegenüber dem Feuchtigkeitsgehalt des Granulats.
2. Systemüberwachung . Grundsätzlich werden verschiedene Arten von Thermostaten verwendet, um die Temperatur der Kühlmittel- und Lambdasonden zu regeln, die die Menge an Restsauerstoff in den Abgasen bestimmen. Beide Detektoren steuern die Leistung des Lüfters, der Luft in den Ofen drückt.
Bevor Sie einen Festbrennstoffkessel wählen, müssen Sie dessen Kapazität und die technischen Kriterien, die er erfüllen muss, bestimmen:
# 1 Verfügbarkeit eines Anpassungszertifikats aller Kesselkomponenten für den Betrieb im Gebiet der Russischen Föderation.
# 2. Das Vorhandensein mehrerer Modi von Robotern mit unterschiedlichen Pellet-Typen.
# 3. Möglichkeit zur Verwendung eines anderen Kraftstoffs.
# 4. Anforderungen an die Kraftstoffqualität;
# 5. Vorhandensein einer Warmwasserversorgung und die Möglichkeit, eine kostengünstige "Sommer" -Betriebsart einzubeziehen;
# 6. Zuverlässigkeit der langfristigen ununterbrochenen Arbeit;
# 7. Der reproduzierbare Geräuschpegel in verschiedenen Betriebsmodi:
# 8. Möglichkeit zum Anschluss einer externen Zusatzsteuerung;
# 9. Skalierung der Temperaturregelung der Räumlichkeiten;
# 10. Zugang und Größe des Aschenbehälters;
# 11. Verfügbarkeit von Sicherheitssystemen
Für einen bequemen Betrieb muss die Installation eines Pellets-Festbrennstoffkessels in einem großen Raum durchgeführt werden. Beim Aufstellen müssen die Parameter der technologischen Räume von Wänden und anderen Oberflächen, die im Pass des Produkts angegeben sind, beachtet werden.
In der Praxis gab es Fälle, in denen nach sechsmonatigem Betrieb festgestellt wurde, dass es unmöglich war, die Aschelade zum Reinigen zu öffnen.
Das Hauptkriterium für die Eignung eines Raumes ist eine gute natürliche oder Zwangsbelüftung und ein ordnungsgemäß angeordneter Kamin. Das am häufigsten verwendete Schema des Schornsteingeräts können Sie unten sehen:
Diagramm A und B Innenschornsteingerät zu hause Als Abluftkanal werden Lüftungsschächte verwendet, die in den dünnsten Wänden angeordnet sind. Diese Kanäle müssen vom Hauptsystem der natürlichen Lüftung des Hauses isoliert werden.
Schema B - Entfernung des Schornsteins aus dem Heizungsraum im Untergeschoss.
Schemata D und D Konstruktion eines externen Kamins aus einem speziell gebauten Heizraum oder einem Haus.
Bei allen Schornsteinausstattungsoptionen müssen Sie Folgendes installieren:
Es wird empfohlen, einen Festbrennstoffkessel auf einer Unterlage mit Wärmedämmschicht zu installieren. In Innenräumen muss ein spezieller Gasanalysator installiert werden, wenn dieser nicht zur Standardausstattung des gekauften Modells gehört.
Neben dem eingebauten Bunker, der ein kleines Volumen hat und häufig mit Kraftstoff gefüllt werden muss, schließen viele Besitzer einen großen externen Trichter an das System an.
Alle Behälter eignen sich für die Lagerung von Pellets. Die Hauptbedingung ist die Dichtheit der Struktur, wenn sie sich außerhalb des beheizten Raums befindet. Bei der Auswahl des Bunkervolumens ist es erforderlich, von der Standardmenge einer Tonne Pellets bis zu 2 m3 auszugehen. Die Höhe der Struktur ist nicht kritisch.
Es wird angenommen, dass in hohen Behältern die unteren Granulatschichten zerkleinert werden. Dies ist nicht der Fall. Qualitativ hergestellte Brennstoffpellets halten ziemlich viel Druck aus.
Der Tank sollte nicht mehr als 12 m vom Kessel entfernt sein. Eine komplizierte Konstruktion der Schnecke oder die Verwendung von Überfülltrichtern für Speichertanks ist zulässig, es wird jedoch nur qualitativ hochwertiger Kraftstoff benötigt. Andernfalls verringert der Müll, der in großen Mengen in den Ofen gelangt, die Effizienz und kann die Zufuhr- und Dosiermechanismen des Kessels beschädigen.
Im unteren Teil des Bunkerkegels unter dem Austritt des Kraftstoffeinlasses ist eine Überwachung vorzusehen, um die Fäule systematisch zu entfernen. Wenn der Kegel eine kleine Querschnittsfläche hat, hängt eine unter Druck verdichtete Körnchenmasse. In diesem Fall wird empfohlen, ein spezielles Werkzeug "Schraubenrührer" zu installieren.
Bunker, der an den Kessel angeschlossen ist.
Bei Verwendung von leistungsstarken Heizgeräten besteht die Möglichkeit einer Überhitzung des Wärmeträgers. Und obwohl moderne Modelle perfekt automatisiert sind, um solche Situationen zu vermeiden, ist es ratsam, spezielle Wärmespeicher zu verwenden.
Wärmespeicher erfüllen folgende Funktionen:
Wärmespeichervolumen (l) | 315> Wasserheizzeit (H)40 324 323 15 324 323 50 324 323 55 323 60 324 321 324 323 500 324 323 1, 2 324 323 0,9 324 323 0,8 324 323 0,7 324 323 0,6 324 323 0,5 324 323 0,5 0,54 323 323 0,4 324 323 0,4 324 321 314 323 1000 324 323 2,3 324 323 > 1,9 | 323> 1,61,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 323> 1,9 | 323> 1,6 323> 1,4 323> 1,2 323> 1,1 323> 1 1 324 323 0,9 324 321 313 323 1500 323 323 3,5 324 323 2,8 324 323 2, 32,0 | 1,7 | 1 6 324 323 1,4 1,332 323 1,3 324 1,23 324 321 314 323 1800 324 323 4, 2 324 323 3,4 4 324 323 2,8 324 323 2,4 324 323 2,1 324 323 1,9 324 323 1,7 | 323 1,5 323 1,4 324 321 314 323 2000 324 323 4,7 324 323 > 3,73,1 | 2,7 | 2,3 | 2,1 | 1,9 1,7 | 323> 1,6 321> 3132400 | 323> 5,6 323> 4,5 3,7 323> 3,2 323> 2,8 323> 2,5 323> 2,2 323> 2 0 324 × 323 1,9 × 324 321 323 3000 324 323 732 324 323 5,6 324 323 4, 7 324 323 4,0 4,0 324 323 3,5 324 323 3,1 324 323 2,8 324 323 2,5 324 323 2.3 321> 314> 323> 3500 323> 8.1 323> 6,55,4 | 323 4,7 323> 4,1 323> 3,63,3 | 3,0 | 2,7 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4000 | 9,3 | 7,4 | 6,2 | 5.3 4,7 | 323> 4,1 323> 3,7 323> 3,4 323> 3,1 321> 450010,5 | 323> 7,0 323> 6,0 323> 5,24,7 | 4,2 | 323> 3,83,5 |
Grün zeigt die optimalen Volumina für die jeweiligen Kesselkapazitäten. |
Es gibt viele Möglichkeiten, den Kessel und die dazugehörige Ausrüstung an das allgemeine Heizungssystem eines Hauses anzuschließen. Betrachten Sie die häufigsten.
Die Auslegung der Speicherkapazität ist eine Spirale innerhalb des Wärmespeichers. Das heiße Kühlmittel im Inneren erwärmt das fließende Wasser des Warmwasserkreislaufs. Beim Verbrennen und Herunterfahren des Kessels können Sie mit dem Wärmespeicher eine akzeptable Temperatur im Raum von bis zu 2 Tagen aufrechterhalten. Vorausgesetzt, dass die Dhw-Funktion nicht verwendet wird.
Die automatische Thermomischvorrichtung dient zur Steuerung des Kühlmittelflusses und der Kühlmitteltemperatur:
Das Gerät verfügt außerdem über ein Rückschlagventil, ein Not-Automatikventil für die natürliche Zirkulation (bei Stromausfall), ein integriertes Thermoventil und einen Choke.
Das Prinzip des Geräts ist wie folgt. Wenn das Kühlmittel eine bestimmte Temperatur (780 ° C) erreicht, öffnet die thermische Entlüftung die Wasserversorgung aus dem Speicher.Die Temperatur wird auf einem bestimmten Niveau gehalten, indem der Querschnitt des Rückführkanals vom Zentralheizungssystem zum Bypasskanal reguliert wird.
Anschlussschema eines Festbrennstoffkessels an einen Wärmespeicher mit doppeltem Verwendungszweck:
626>
. 44 Ausdehnungsbehältermembrantyp;
5. Systemnachfüllventil;
6. Heizungsumwälzpumpe;
7. 44 Kühler;
8. Dreiwegemischventil;
9. Rückschlagventil;
10. Zirkulationspumpe.
Das Volumen des Heizkessels für die passive Beheizung der Trinkwasseranlage hängt von der Anzahl der Verbraucher und der Kapazität der verwendeten Geräte ab. Beim Binden von Pelletkesseln wird die Verwendung von Materialien und Strukturen aus Polypropylen nicht empfohlen. Die Temperatur des Wärmetauschers am Auslass bei Spitzenbelastungen übertrifft oft die Leistung von Rohren aus Polymerwerkstoffen.
Bindung eines Festbrennstoffkessels mit einem separaten Warmwasserkessel: 4. Umwälzpumpe. 7. 44 Kühler. Um die Lebensdauer zu verlängern und die verwendeten Ressourcen gleichmäßig zu verteilen, kombinieren Benutzer häufig zwei verschiedene Arten von Heizquellen in einem einzigen Wärmeversorgungsschema. In diesem Fall ist die Hauptwärmequelle in der Winterperiode ein Festbrennstoffkessel. Der elektrische Heizkessel ist im Notbetrieb und in den Sommermonaten bei der Warmwasserbereitung eingeschaltet. Rohrleitungsschema für einen Festbrennstoff-Heizkessel mit elektrischer Parallelschaltung: 2 5. Umwälzpumpe. 9. Wasserversorgungsventil. Ein Heizsystem, das auf einem Pelletkessel basiert, ist recht komplex und muss sorgfältig eingestellt werden. Machen Sie sich vor Installationsarbeiten gründlich mit den von den Herstellern bereitgestellten Anleitungen vertraut.
2. Sicherheitsgruppe.
3. Expansionsmembrantank.
5. Manuelles Dreiwegemischventil.
6. System-Nachfüllventil.
8. Indirektes Heizen mit Warmwasserboiler.
9. Thermoakkumulationsbehälter. Parallelschaltung von zwei Kesseln
2. Sicherheitsgruppe Heizungsanlage.
3. Alternativer Kessel (elektrisch oder gasförmig).
4. Separator, um Luft aus dem System zu entfernen.
6. Manuelles Dreiwegemischventil.
7. Trockenlaufschutzventil.
8. Ausdehnungsgefäß.
10. Thermoakkumulationsbehälter.
11. 44 Kühler.
12. 44 Waschbecken.
13. Zirkulationspumpe.